一种小型钻头结构的制作方法

1.本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种小型钻头结构。


背景技术：

2.在煤矿开采的过程中，往往需要使用锚杆钻头进行钻探工作，而现有的锚杆钻头在使用过程中，在使用过程中，若是钻头上的复合金刚石片损坏，由于现有的钻头往往是一体式的，往往只能对整个钻头进行丢弃或回收，而钻头上往往会留有未损坏的金刚石片，比较浪费，且丢弃整个钻头会造成钻头材料的浪费，而回收钻头材料重新制作钻头的成本较高，影响整个钻头的使用成本，难以达到较好的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型钻头结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小型钻头结构，包括连接杆，所述连接杆的表面开设有螺纹，所述连接杆的顶端固定安装有圆块，所述圆块的表面开设有插槽，所述插槽的内部滑动连接有插块，所述插块的表面固装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有复合金刚石片，所述圆块的表面开设有环形槽，所述环形槽的外侧套设有限位筒，所述圆块的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部套设有弧形板，所述弧形板与限位筒固定连接，所述弧形板的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部套设有固定螺栓，所述弧形槽的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定螺栓相啮合。
5.为了方便在钻探过程中清理碎屑，本实用新型的改进有，所述连接杆的内部开设有连通孔，所述连通孔贯穿圆块并延伸至圆块的外侧。
6.为了使插块固定稳定，本实用新型的改进有，所述插槽的内侧固定安装有橡胶垫。
7.为了方便拉动限位筒，本实用新型的改进有，所述限位筒的表面开设有圆环槽，所述圆环槽呈等间距分布。
8.为了对容纳槽进行防护，本实用新型的改进有，所述容纳槽的外侧设置有防护结构，所述防护结构包括防护盖，所述弧形板的表面转动连接有圆杆，所述防护盖与圆杆固定连接，所述防护盖的表面开设有缺口，所述弧形板的表面固装有凸块。
9.为了方便工作人员转动防护盖，本实用新型的改进有，所述防护盖的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有花纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该限位筒，当复合金刚石片损坏时，工作可以将固定螺栓从螺纹孔上拧下，然后将限位筒从圆块上取下，然后即可推动复合金刚石片损坏的连接块，将插块从插槽内推出，然后将带有新的复合金刚石片的插块插入插槽内，并将限位筒插入环形槽内，使弧形板插入弧形槽内，然后将固定螺栓穿过容纳槽拧入螺纹孔内，对限位筒进行固定，将插块固定在插槽内，即可完成复合金刚石片的更换，无需对整个钻头进行丢弃
或是回收，从而给减少材料的浪费，降低钻头的使用成本，以便达到较好的使用效果。
12.2、本实用新型中，通过设置该限位筒，工作人员可以推动防护盖，使防护盖盖住容纳槽，此时凸块能够卡入缺口内，对防护盖进行固定，防止防护盖轻易转动，即可防止整个钻头在使用过程中，碎屑将容纳槽和固定螺栓堵住，以便工作人员后续拆卸固定螺栓，方便工作人员后续进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种小型钻头结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种小型钻头结构的仰视的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种小型钻头结构的爆炸图；
16.图4为本实用新型提出一种小型钻头结构的图3中a处的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、连接杆；2、圆块；3、插槽；4、插块；5、连接块；6、复合金刚石片；7、限位筒；8、弧形槽；9、容纳槽；10、固定螺栓；11、连通孔；12、橡胶垫；13、防护盖；14、缺口；15、凸块；16、凹槽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种小型钻头结构，包括连接杆1，连接杆1的表面开设有螺纹，连接杆1的顶端固定安装有圆块2，圆块2的表面开设有插槽3，插槽3的内部滑动连接有插块4，插块4的表面固装有连接块5，连接块5的顶端固定安装有复合金刚石片6，圆块2的表面开设有环形槽，环形槽的外侧套设有限位筒7，圆块2的表面开设有弧形槽8，弧形槽8的内部套设有弧形板，弧形板与限位筒7固定连接，弧形板的表面开设有容纳槽9，容纳槽9的内部套设有固定螺栓10，弧形槽8的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与固定螺栓10相啮合，当复合金刚石片6损坏时，工作可以将固定螺栓10从螺纹孔上拧下，然后将限位筒7从圆块2上取下，然后即可推动复合金刚石片6损坏的连接块5，将插块4从插槽3内推出，然后将带有新的复合金刚石片6的插块4插入插槽3内，并将限位筒7插入环形槽内，使弧形板插入弧形槽8内，然后将固定螺栓10穿过容纳槽9拧入螺纹孔内，对限位筒7进行固定，将插块4固定在插槽3内，即可完成复合金刚石片6的更换，无需对整个钻头进行丢弃或是回收，从而给减少材料的浪费，降低钻头的使用成本，以便达到较好的使用效果。
23.如图1-4所示，连接杆1的内部开设有连通孔11，连通孔11贯穿圆块2并延伸至圆块2的外侧，可以通过连通孔11喷气或是喷水，将钻孔过程中的碎屑喷出，以便钻孔过程的正常进行，插槽3的内侧固定安装有橡胶垫12，橡胶垫12能够挤压插块4，防止插块4轻易晃动，使插块4固定稳定，限位筒7的表面开设有圆环槽，圆环槽呈等间距分布，圆环槽能够增大手部与限位筒7之间的摩擦力，以便工作人员拉动限位筒7。
24.实施例二
25.如图3-4所示，容纳槽9的外侧设置有防护结构，防护结构包括防护盖13，弧形板的表面转动连接有圆杆，防护盖13与圆杆固定连接，防护盖13的表面开设有缺口14，弧形板的表面固装有凸块15，工作人员可以推动防护盖13，使防护盖13盖住容纳槽9，此时凸块15能够卡入缺口14内，对防护盖13进行固定，防止防护盖13轻易转动，即可防止整个钻头在使用过程中，碎屑将容纳槽9和固定螺栓10堵住，以便工作人员后续拆卸固定螺栓10，方便工作人员后续进行使用。
26.如图3-4所示，防护盖13的表面开设有凹槽16，凹槽16的内部设置有花纹，花纹与凹槽16能够增大手指与防护盖13之间的摩擦力，以便工作人员推动防护盖13转动。
27.工作原理：在使用，可以通过连接杆1将整个钻头安装有钻探设备上进行钻孔使用，而复合金刚石片6具有足有的强度与硬度，能够达到正常钻探使用的效果，且可以通过连通孔11喷气或是喷水，将钻孔过程中的碎屑喷出，以便钻孔过程的正常进行，而当复合金刚石片6出现损坏时，工作人员可以直接将连接杆1从钻探设备上拆下，然后换上新的钻头进行使用，而在后续对复合金刚石片6损坏的钻头进行处理时，工作人员可以将固定螺栓10从螺纹孔上拧下，然后将限位筒7从圆块2上取下，其中圆环槽能够增大手部与限位筒7之间的摩擦力，以便工作人员拉动限位筒7，然后即可推动复合金刚石片6损坏的连接块5，将插块4从插槽3内推出，然后将带有新的复合金刚石片6的插块4插入插槽3内，然后将限位筒7插入环形槽内，并使弧形板插入弧形槽8内，然后将固定螺栓10穿过容纳槽9拧入螺纹孔内，对限位筒7进行固定，将插块4固定在插槽3内，即可完成复合金刚石片6的更换，且橡胶垫12能够挤压插块4，防止插块4轻易晃动，使插块4固定稳定，而将固定螺栓10拧入容纳槽9内后，工作人员可以推动防护盖13，使防护盖13盖住容纳槽9，此时凸块15能够卡入缺口14内，对防护盖13进行固定，防止防护盖13轻易转动，即可防止整个钻头在使用过程中，碎屑将容纳槽9和固定螺栓10堵住，以便工作人员后续拆卸固定螺栓10，而花纹与凹槽16能够增大手指与防护盖13之间的摩擦力，以便工作人员推动防护盖13转动。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。