一种石油开采井口加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种石油开采井口加热装置。


背景技术：

2.稠油是一种高粘度、高密度的原油，其流动性差，凝固点高，一般采用热采的方式在石油开采井口使用加热装置进行加热处理，但在加热装置停止使用后，其内部的稠油将会在短时间内粘附在装置内壁上，从而对石油开采井口加热装置的再次使用造成影响。
3.现有专利(公告号：cn212535611u)提出了一种石油天然气开采井口加热装置，该装置中是以电加热板在装置内部转动对稠油加热，但在加热装置停止使用后，其内部的稠油将会在短时间内粘附在装置内壁上，再次使用时需先将粘附在其内壁上的固态稠油加热液化才能再次使用，从而对石油开采井口加热装置的再次使用造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种石油开采井口加热装置，解决了在加热装置停止使用后，其内部的稠油将会在短时间内粘附在装置内壁上，从而对石油开采井口加热装置的再次使用造成影响的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种石油开采井口加热装置，包括装置壳体，所述装置壳体内固定连接有进料管，所述装置壳体内固定连接有出料管，所述装置壳体内设置有多个电加热板，所述装置壳体内滑动连接有刮环，所述刮环的顶部固定连接有滑动块，所述装置壳体内开设有与滑动块相适配的滑动口，所述滑动块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑动口固定连接，所述装置壳体内转动连接有绕绳辊，所述绕绳辊上缠绕连接有牵引绳，所述牵引绳的一端与滑动块固定连接；所述装置壳体内固定连接有驱动电机，所述驱动电机上传动连接有驱动轴，多个所述电加热板与驱动轴固定连接，所述装置壳体内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有马达，所述马达与绕绳辊传动连接，所述装置壳体内开设有排污口，所述排污口内盖设有封堵板，所述封堵板内螺纹连接有螺栓，所述装置壳体内开设有与螺栓相适配的螺纹盲孔。
6.优选的，所述滑动口内固定连接有导向杆，所述滑动块内贯穿开设有与导向杆相适配的导向孔，可通过滑动块与导向杆之间的相对滑动对刮环的移动导向。
7.优选的，所述装置壳体内固定连接有两个密封圈，所述进料管和出料管均与对应位置的密封圈固定连接，可对出料管、进料管与装置壳体之间的连接间隙封堵。
8.优选的，所述装置壳体内固定连接有封堵圈，所述封堵圈内贯穿开设有与牵引绳相适配的密封孔，可避免稠油渗出。
9.优选的，所述装置壳体内开设有多个散热孔，所述散热孔与安装槽内部固定连接，可通过散热孔将马达运行时所产生的热量排出。
10.优选的，所述散热孔内固定连接有隔离网，可避免杂物将散热孔堵塞。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种石油开采井口加热装置具有如下有益
效果：
12.本实用新型中，通过牵引绳、绕绳辊、复位弹簧、滑动块、刮环和马达之间的配合，利用刮环在装置壳体内部的往复移动，刮除附着在装置壳体内壁上的稠油，并通过排污口处排出，从而避免稠油附着在装置壳体内壁上固化的情况出现，有助于石油开采井口加热装置的再次使用。
附图说明
13.图1为一种石油开采井口加热装置的立体图；
14.图2为一种石油开采井口加热装置的结构示意图；
15.图3为图2中a处的结构放大图；
16.图4为图2中b处的结构放大图。
17.图中标号：1、装置壳体；2、出料管；3、进料管；4、电加热板；5、驱动电机；6、刮环；7、封堵板；8、复位弹簧；9、滑动块；10、牵引绳；11、导向杆；12、密封圈；13、封堵圈；14、绕绳辊；15、隔离网；16、马达。
具体实施方式
18.实施例一，由图1-3给出，一种石油开采井口加热装置，包括装置壳体1，装置壳体1内固定连接有进料管3，装置壳体1内固定连接有出料管2，装置壳体1内设置有多个电加热板4，装置壳体1内滑动连接有刮环6，刮环6的顶部固定连接有滑动块9，装置壳体1内开设有与滑动块9相适配的滑动口，滑动块9的一侧固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的一端与滑动口固定连接，装置壳体1内转动连接有绕绳辊14，绕绳辊14上缠绕连接有牵引绳10，牵引绳10的一端与滑动块9固定连接；装置壳体1内固定连接有驱动电机5，驱动电机5上传动连接有驱动轴，多个电加热板4与驱动轴固定连接，装置壳体1内开设有安装槽，安装槽内固定连接有马达16，马达16与绕绳辊14传动连接，装置壳体1内开设有排污口，排污口内盖设有封堵板7，封堵板7内螺纹连接有螺栓，装置壳体1内开设有与螺栓相适配的螺纹盲孔，通过牵引绳10、绕绳辊14、复位弹簧8、滑动块9、刮环6和马达16之间的配合，利用刮环6在装置壳体1内部的往复移动，刮除附着在装置壳体1内壁上的稠油，并通过排污口处排出，从而避免稠油附着在装置壳体1内壁上固化的情况出现，有助于石油开采井口加热装置的再次使用。
19.实施例二，由图1-4给出，一种石油开采井口加热装置，包括装置壳体1，装置壳体1内固定连接有进料管3，装置壳体1内固定连接有出料管2，装置壳体1内设置有多个电加热板4，装置壳体1内滑动连接有刮环6，刮环6的顶部固定连接有滑动块9，装置壳体1内开设有与滑动块9相适配的滑动口，滑动块9的一侧固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的一端与滑动口固定连接，装置壳体1内转动连接有绕绳辊14，绕绳辊14上缠绕连接有牵引绳10，牵引绳10的一端与滑动块9固定连接；装置壳体1内固定连接有驱动电机5，驱动电机5上传动连接有驱动轴，多个电加热板4与驱动轴固定连接，装置壳体1内开设有安装槽，安装槽内固定连接有马达16，马达16与绕绳辊14传动连接，装置壳体1内开设有排污口，排污口内盖设有封堵板7，封堵板7内螺纹连接有螺栓，装置壳体1内开设有与螺栓相适配的螺纹盲孔，通过牵引绳10、绕绳辊14、复位弹簧8、滑动块9、刮环6和马达16之间的配合，利用刮环6在装置壳体1内部的往复移动，刮除附着在装置壳体1内壁上的稠油，并通过排污口处排出，从而避免
稠油附着在装置壳体1内壁上固化的情况出现，有助于石油开采井口加热装置的再次使用，滑动口内固定连接有导向杆11，滑动块9内贯穿开设有与导向杆11相适配的导向孔，可通过滑动块9与导向杆11之间的相对滑动对刮环6的移动导向，装置壳体1内固定连接有两个密封圈12，进料管3和出料管2均与对应位置的密封圈12固定连接，可对出料管2、进料管3与装置壳体1之间的连接间隙封堵，装置壳体1内固定连接有封堵圈13，封堵圈13内贯穿开设有与牵引绳10相适配的密封孔，可避免稠油渗出，电加热板4内固定设置有多个电热丝，可通过电热丝通电加热。
20.实施例三，在实施例二的基础上，装置壳体1内开设有多个散热孔，散热孔与安装槽内部固定连接，可通过散热孔将马达16运行时产生的热量排出，散热孔内固定连接有隔离网15，可避免杂物将散热孔堵塞，封堵板7的一侧固定连接有密封垫，可将封堵板7与排污口之间的连接间隙封堵，开采时，通过进料管3将稠油送入装置壳体1内部，再启动驱动电机5并将电加热板4通电使其加热，利用驱动电机5驱动电加热板4转动加热搅拌稠油，从而在开采时防止其固化，再通过出料管2排出。
21.工作原理：
22.开采时，通过进料管3将稠油送入装置壳体1内部，再启动驱动电机5并将电加热板4通电使其加热，利用驱动电机5驱动电加热板4转动加热搅拌稠油，从而在开采时防止其固化，再通过出料管2排出，当装置壳体1停止使用后，将装置壳体1内部的稠油通过现有技术中的常用手段将其排空，再启动马达16使绕绳辊14转动，利用绕绳辊14转动收缩牵引绳10，利用牵引绳10牵引滑动块9和刮环6移动，并以刮环6刮除装置壳体1内部上附着的稠油，与此同时复位弹簧8受力形变，当刮环6移动至装置壳体1的另一侧时，将马达16停止，由复位弹簧8的弹力驱使刮环6移动复位，以此操作使刮环6在装置壳体1内部往复移动并刮除附着在装置壳体1内壁上的稠油，然后将螺栓从装置壳体1内旋出，再取下封堵板7将刮出的稠油排出，再盖上封堵板7将螺栓旋入装置壳体1内，即可完成清理并可直接再次使用。