一种便捷的打捞勘察用冲击钻头的工具的制作方法

1.本技术涉及钻头打捞工具领域，尤其是涉及一种便捷的打捞勘察用冲击钻头的工具。


背景技术：

2.钻孔灌注桩是铁路桥梁工程、房屋建筑工程的重要基础，钻孔设备以循环钻机和旋挖钻机为主。在钻孔过程中，遇到基岩土或坚硬岩石需要采用冲击钻成孔，在成孔后清孔安装钢筋笼并灌注混凝土形成桩基，即施工完成。但在施工过程中，受地质条件变化、法兰连接质量差、钻机不稳钻头摆动、人为操作疏忽等原因影响，常出现冲击钻头脱离钻杆并掉落至桩孔底部而无法施工的问题。
3.针对钻头掉落至桩孔中这一问题，常规的处理方法主要包括以下两种：1、通过请工人下去打捞；2、采用打捞工具，先用冲击钻将掉落至桩孔内的冲击钻头冲成小块，利用磁铁将铁渣吸出桩外。而在实际操作过程中，以上两种处理方法均存在缺陷：1、对于工人打捞方式，桩孔注浆、孔内地质情况复杂、成泥带比重较大、桩孔较深等多种因素导致桩孔内易发生塌方等事故，危险性较高，易导致工人丧生；2、对于采用冲击钻先将钻头冲成小块而后吸出的方法，装置结构复杂，且操作步骤较为繁琐，造价较高。
4.因此，针对上述中的相关技术，发明人认为亟需一种危险性较小且操作简易的钻头打捞工具，对掉落至钻孔内的冲击钻头进行打捞。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的冲击钻头打捞方法危险性高以及操作步骤繁琐的问题，本技术提供一种便捷的打捞勘察用冲击钻头的工具。
6.本技术提供的一种便捷的打捞勘察用冲击钻头的工具采用如下的技术方案：
7.一种便捷的打捞勘察用冲击钻头的工具，包括顶端用于与钻具配合的打捞杆和连接于打捞杆底端的、圆筒状的工作头，所述工作头靠近打捞杆的一端端部闭合、远离打捞杆的一端端部开口，所述工作头内设有用于接触并悬挂冲击钻头的倒挂件，所述倒挂件一端固定连接于工作头内壁上、另一端朝靠近打捞杆的一侧倾斜向内布设。
8.通过采用上述技术方案，当冲击钻头掉落在桩孔中时，采用上部钻具与本技术中的打捞杆和工作头进行组装，带动工作头下潜至冲击钻头深度处，再控制上部钻具带动打捞杆和工作头在钻孔内进行持续击打、冲击，使得工作头套入冲击钻头，并使倒挂件顺向套入冲击钻头并在工作头内将冲击钻头反向卡住，反复击打嵌实，待倒挂件卡牢固冲击钻头后提起打捞杆，即可将冲击钻头从桩孔中取出；本技术中的打捞工具在整体使用过程中，无需工人进入钻孔打捞，也无需将冲击钻头冲成小块，通过工作头内壁上的倒挂件卡住钻头即可较为方便地将冲击钻头带离钻孔，危险性小且操作简易，便于广泛应用。
9.可选的，所述倒挂件设有多个，多个所述倒挂件绕工作头轴线呈环形阵列分布。
10.通过采用上述技术方案，多个倒挂件能够在顺向套入冲击钻头后，于冲击钻头的
周向方向上将冲击钻头卡住，配合打捞杆，更为均匀地将冲击钻头从桩孔中提拉出来。
11.可选的，所述倒挂件设有多组，每组所述倒挂件包括绕工作头轴线呈环形阵列分布的多个倒挂件，多组所述倒挂件沿平行于工作头轴线的方向呈等间隔布设。
12.通过采用上述技术方案，多组倒挂件能够自下而上更为紧密地向冲击钻头施力，更为稳定地将冲击钻头卡在工作头内，便于对冲击钻头进行打捞。
13.可选的，所述倒挂件呈圆杆状。
14.通过采用上述技术方案，在上部钻具带动打捞杆和工作头在钻孔内持续冲击、击打冲击钻头的过程中，倒挂件能够较为方便地发生形变，顺向套入冲击钻头。
15.可选的，所述倒挂件呈片状，且所述倒挂件的厚度方向与工作头轴线相平行，所述倒挂件的截面面积自远离工作头内壁的一侧朝向工作头轴线逐渐减小。
16.通过采用上述技术方案，片状的倒挂件在能够较为方便地发生形变，顺向套入冲击钻头的同时，片状倒挂件与冲击钻头之间的接触面积更大，且倒挂件单片的强度更强，不易发生断裂，对冲击钻头的倒挂卡紧效果更佳。
17.可选的，所述工作头包括相互对接的左半单元筒和右半单元筒，所述左半单元筒连接于打捞杆端部，所述右半单元筒可拆卸连接于左半单元筒上；所述倒挂件固定连接于左半单元筒和右半单元筒内侧。
18.通过采用上述技术方案，在工作人员采用打捞杆和工作头将冲击钻头从钻孔中打捞出来后，工作人员能够较为方便地从工作头一侧打开工作头，将冲击钻头从工作头中取出。
19.可选的，所述右半单元筒沿工作头轴线方向的一侧与左半单元筒铰接、另一侧与左半单元筒之间设有用于对右半单元筒的转动进行锁止的卡接块和卡接槽，所述卡接块和卡接槽分别位于左半单元筒和右半单元筒上，且所述卡接块和卡接槽配合卡接。
20.通过采用上述技术方案，左半单元筒和右半单元筒相互铰接，且通过卡接块和卡接槽进行卡接锁止，左半单元筒和右半单元筒在被击打的过程中不易发生分离，开合也较为方便。
21.可选的，所述工作头外侧还套设有抱箍，所述抱箍内侧壁与工作头相贴合。
22.通过采用上述技术方案，抱箍能够进一步在工作头外侧对工作头进行抱合，使得左半单元筒和右半单元筒之间的连接更为紧固，对冲击钻头的卡紧效果更佳。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过打捞杆、工作头和倒挂件配合，击打打捞杆和工作头，即可使工作头内壁上的倒挂件卡住钻头，配合提拉打捞杆，较为方便地将冲击钻头带离钻孔，危险性小且操作简易，便于广泛应用；
25.2.通过多组倒挂件，能够较为紧密、稳定地将冲击钻头卡在工作头内，便于实现冲击钻头的打捞；
26.3.通过左半单元筒、右半单元筒、卡接块和卡接槽配合，能够较为方便地从工作头一侧打开工作头，将工作头内的、打捞出来的冲击钻头从工作头内取出。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例1展开状态的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例2展开状态的整体结构示意图。
30.附图标记：1、打捞杆；2、工作头；21、左半单元筒；211、卡接槽；22、右半单元筒；221、卡接块；3、倒挂件；4、冲击钻头；5、抱箍。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便捷的打捞勘察用冲击钻头的工具，涉及钻头打捞工具领域。
33.实施例1：
34.参照图1和图2，一种便捷的打捞勘察用冲击钻头的工具包括打捞杆1和工作头2，打捞杆1呈圆杆状，工作头2呈圆筒状，打捞杆1顶端用于与钻具螺纹配合连接、底端用于与工作头2相连接；工作头2靠近打捞杆1的一端端部闭合、远离打捞杆1的一端端部开口，工作头2内腔与其开口相连通，且工作头2内腔呈圆柱状，工作头2内腔直径长度略大于冲击钻头4最大截面面积处所对应的直径长度；工作头2内、位于内腔中还设有用于接触并悬挂冲击钻头4的倒挂件3，倒挂件3一端固定连接于工作头2内壁上、另一端朝靠近打捞杆1的一侧倾斜向内布设，于工作头2内壁上形成朝向打捞杆1的倒刺状结构，对冲击钻头4进行卡紧悬挂。
35.具体的，参照图1和图2，本技术实施例1中的倒挂件3为圆杆状，且倒挂件3可以为铁丝或钢丝等具有一定刚性和形变能力的金属丝，工作头2也为金属材质，倒挂件3靠近工作头2的一端焊接于工作头2内周壁上；且倒挂件3设置有多组，每组倒挂件3包括多根金属丝，多根金属丝绕工作头2轴线呈环形阵列分布，多组倒挂件3沿平行于工作头2轴线的方向呈等间隔布设于工作头2内周壁上。
36.当冲击钻头4掉落在桩孔中时，采用上部钻具与本技术中的打捞杆1和工作头2进行组装，带动工作头2下潜至冲击钻头4深度处，对准工作头2和冲击钻头4，再控制上部钻具带动打捞杆1和工作头2在钻孔内进行持续击打、冲击，能够使得工作头2套入冲击钻头4，并使倒挂件3顺向套入冲击钻头4并在工作头2内将冲击钻头4反向卡住，反复击打嵌实，待倒挂件3卡牢固冲击钻头4后提起打捞杆1，将工作头2以及工作头2内的冲击钻头4从桩孔中取出。
37.在此过程中，参照图1和图2，多组倒挂件3能够较为紧密地向冲击钻头4施力，将冲击钻头4较为牢靠、紧密地卡紧在工作头2内，使得冲击钻头4在打捞杆1向上提起的过程中不易下坠掉落。
38.进一步的，为便于工作人员在捞起冲击钻头4后将冲击钻头4从工作头2内腔中取出，本技术实施例1中的工作头2具体包括沿工作头2轴线相互对称且相互对接的左半单元筒21和右半单元筒22，左半单元筒21顶部焊接有螺纹连接头，螺纹连接头与打捞杆1底端螺纹固定连接，右半单元筒22可拆卸连接于左半单元筒21上，倒挂件3均匀分布于左半单元筒21和右半单元筒22内侧。
39.具体的，参照图2，左半单元筒21与右半单元筒22之间设有铰链，铰链的长度延伸方向与工作头2的轴线相平行，左半单元筒21沿工作头2轴线方向的其中一侧通过铰链与右
半单元筒22铰接，左半单元筒21沿工作头2轴线方向的另一侧与右半单元筒22之间设有用于对左半单元筒21和右半单元筒22之间的转动进行锁止的卡接块221和卡接槽211。
40.卡接块221在本技术中具体位于右半单元筒22上，卡接槽211位于左半单元筒21上，在其他申请实施例中卡接块221也可位于左半单元筒21上，卡接槽211位于右半单元筒22上，且卡接块221和卡接槽211配合卡接，卡接槽211和卡接块221沿工作头2的轴线均匀设有多组；本技术实施例1中的卡接块221远离右半单元筒22的一侧的截面面积大于卡接块221靠近右半单元筒22的一侧的截面面积，卡接槽211形状及大小与卡接块221的形状及大小相适配；通过卡接块221和卡接槽211对左半单元筒21和右半单元筒22进行卡接锁止，左半单元筒21和右半单元筒22在被击打的过程中不易发生分离，开合也较为方便，便于工作人员取出工作头2内腔中的冲击钻头4。
41.进一步的，在左半单元筒21和右半单元筒22外侧还套设有用于将左半单元筒21和右半单元筒22进一步锁紧的抱箍5，抱箍5内侧壁与工作头2外周壁相贴合，且抱箍5设有至少两根，多根抱箍5沿工作头2轴线均匀套设于工作头2外周壁上；抱箍5在工作头2上的取卸较为方便，且对工作头2具有较强的抱紧力，能够在打捞杆1和工作头2在被击打的过程中较好地配合卡接槽211和卡接块221，保障左半单元筒21和右半单元筒22对接紧密，使得打捞工具整体能够方便有效地捞起冲击钻头4。
42.本技术实施例1中的一种便捷的打捞勘察用冲击钻头的工具的实施原理为：通过打捞杆1、工作头2和倒挂件3配合，击打打捞杆1和工作头2，能够使得工作头2内壁上的倒挂件3卡住钻头，配合提拉打捞杆1，较为方便地将冲击钻头4带离钻孔，危险性小且操作简易，便于广泛应用。
43.实施例2：
44.本技术实施例2与实施例1的区别之处在于：本技术实施例2中的倒挂件3呈片状，且倒挂件3的厚度方向与工作头2轴线相平行，倒挂件3的截面面积自远离工作头2内壁的一侧朝向工作头2中部逐渐减小；片状的倒挂件3在能够较为方便地发生形变，且每片倒挂件3具有更强的强度，倒挂件3不易发生断裂，在倒挂件3顺向套入冲击钻头4的同时，片状倒挂件3与冲击钻头4之间的接触面积更大，对冲击钻头4的倒挂卡紧效果更佳。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。