一种具有缓冲结构的节流管汇的制作方法

1.本实用新型涉及节流管汇技术领域，具体的说是一种具有缓冲结构的节流管汇。


背景技术：

2.现有技术中，节流管汇与压井管汇分别连接在防喷器的两侧，节流管汇通过调节可实现节流循环和放喷，并可调节钻压和套压的压差，压井管汇可以利用高压泥浆控制井喷和井涌。然而现有技术中的节流压井管汇，占用平面空间大，也不能实现远程控制井内压力。为此申请人于2019年申请实用新型专利“一种节流管汇”专利号：zl201920283880.6，其公开一种结构布置合理，整体体积合理，并能根据井底压力调节管路长度的节流管汇。其中的汇流管的左边有两个加长法兰和第一管路，右边连接有五条分支管路，所以汇流管的工作压力加大。在管汇中介质流速较快时，介质撞击汇流管拐角处，会导致汇流管产生大幅度的晃动，从而导致其缓冲性效果较差，不仅增加了节流管汇晃动的负荷，而且还降低了节流管汇结构的使用寿命，不利于对节流管汇的缓冲效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，在原有的节流管汇的基础上进行改进，增加缓冲结构，提高节流管汇的整体缓冲效果，延长使用寿命。
4.技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：
5.一种具有缓冲结构的节流管汇，包括五通，五通在平面x轴正向连接第一管路，第一管路自左向右连接有两个手动暗杆平板阀；五通在y轴正反方向以五通为中点连接有结构相同的第二管路和第三管路，第二管路和第三管路上分别连接有两个手动暗杆平板阀，第二管路和第三管路的端头连接有方块式第二三通，方块式第二三通在x轴正向连接有加长法兰，两个加长法兰端头通过汇流管接通，加长法兰上设有手动暗杆平板阀；
6.所述第一管路右端连接有第一三通，第一三通在x轴正向连接有手液联动平板阀、在y轴正向连接有手动暗杆平板阀并与汇流管接通；
7.所述汇流管在x轴正向连接四条分支管路，每条分支管路上连接有辅助手液联动平板阀和辅助手动暗杆平板阀，分支管路的端头连接有由壬法兰；
8.所述汇流管的两端分别连接第一缓冲结构和第二缓冲结构，第一缓冲结构和第二缓冲结构相同；
9.所述第一缓冲结构包括汇流管端部与手动暗杆平板阀连接处的对面增加的第一缓冲管，第一缓冲管的拐角处设有第一堵头，第一堵头连接有第一弹簧，第一弹簧的另外一端连接由第一缓冲块。
10.进一步地，所述第一缓冲结构还包括在汇流管的端头增加的辅助缓冲管，辅助缓冲管的底端同样设有第二堵头，第二堵头连接有第二弹簧，第二弹簧的另外一端连接由第二缓冲块。
11.进一步地，所述辅助缓冲管包括前端管和储砂管；前端管与汇流管的直径相同，储
砂管直径大于汇流管直径；第二堵头设置在储砂管的后端。
12.进一步地，所述储砂管与前端管连接处设有圆角。
13.进一步地，所述第一缓冲块和第二缓冲块均为弹性橡胶缓冲块。
14.进一步地，在所述第一管路的下方设有升降式底座。
15.进一步地，所述第二管路和第三管路端头的方块式第二三通在轴正向连接有升高法兰，升高法兰连接有手动暗杆平板阀，手动暗杆平板阀上连接有压力表法兰，压力表法兰上连接有法兰式压力表，压力表法兰两端分别连接有堵头和球头堵头。
16.有益效果：本实用新型相比于传统的技术方案来说，具有以下有益效果：
17.本技术在原有的节流管汇的基础上进行改进，增加缓冲结构，提高节流管汇的整体缓冲效果，延长使用寿命。
18.在汇流管的两端分别设置相同的第一缓冲结构和第二缓冲结构，来自加长法兰的高速介质直接冲入第一缓冲管，经过第一弹簧和第一缓冲块的缓冲可有效降低介质流速，减少对汇流管拐角处的冲击力，从而避免了汇流管的大幅度晃动。
19.在第一缓冲管的基础上增加设置辅助缓冲管可有效减少高速介质对汇流管端头的冲击，保护汇流管。
20.辅助缓冲管制作为前窄后宽的形状，高速介质进入辅助缓冲管的后端储砂管后能够通过降低流速，并且降低介质返溅涡流冲蚀效应。变粗的储砂管可在介质反冲过程中阻截介质中的杂质(如砂砾)降低介质中含砂量对汇流管的冲蚀损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型俯视结构示意图；
22.图2是图1中第一缓冲结构部分的局部放大图；
23.图3是图1的正视图。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
25.如图1和图3所示，一种具有缓冲结构的节流管汇，包括五通5，五通5在平面x轴正向连接第一管路a，第一管路a自左向右连接有两个手动暗杆平板阀1；五通5在y轴正反方向以五通5为中点连接有结构相同的第二管路b和第三管路c，第二管路b和第三管路c上分别连接有两个手动暗杆平板阀1，第二管路b和第三管路c的端头连接有方块式第二三通37，方块式第二三通37在x轴正向连接有加长法兰9，两个加长法兰9端头通过汇流管27接通，加长法兰9上设有手动暗杆平板阀1，所述第一管路a右端连接有第一三通11，第一三通11在x轴正向连接有手液联动平板阀13、在y轴正向连接有手动暗杆平板阀1并与汇流管27接通；所述第二管路b和第三管路c端头的方块式第二三通37在z轴正向连接有升高法兰36，升高法兰36连接有手动暗杆平板阀1，手动暗杆平板阀1上连接有压力表法兰35，压力表法兰35上连接有法兰式压力表28，压力表法兰35两端分别连接有堵头34和球头堵头30。
26.所述汇流管27在x轴正向连接四条分支管路d，每条分支管路d上连接有辅助手液
联动平板阀22和辅助手动暗杆平板阀23，分支管路d的端头连接有由壬法兰24，增加了汇流管的分流能力。上述分支管路d与由壬法兰24均为可拆卸的连接，可拆卸的连接可以增加每条分支管路d的长度，分支管路d按现场需求安装，运用灵活，满足不同的作业环境下泄压需求。
27.如图1和2所示，来自第二管路b、第三管路c的介质经过加长法兰9汇集到汇流管27，为减少介质对汇流管27拐角处的撞击，本技术在汇流管27的两端分别连接第一缓冲结构41和第二缓冲结构42，第一缓冲结构41和第二缓冲结构42相同。此处表述第一缓冲结构41。
28.如图2所示，第一缓冲结构41包括汇流管27端部与手动暗杆平板阀1连接处的对面增加的第一缓冲管410，第一缓冲管410的拐角处设有第一堵头411，第一堵头411内部连接有第一弹簧412，第一弹簧412的另外一端连接由第一缓冲块413。第一缓冲管410相当于汇流管27的分支管，来自加长法兰9的高速介质直接冲入第一缓冲管410，经过第一弹簧412和第一缓冲块413的缓冲可有效降低介质流速，减少对汇流管27拐角处的冲击力，从而避免了汇流管27的大幅度晃动。
29.原有的汇流管27的端头通过两个盲板法兰以及配合螺栓固定，为了增加缓冲效果，第一缓冲结构41还包括在汇流管27的端头增加的辅助缓冲管414，辅助缓冲管414的底端同样设有第二堵头415，第二堵头415连接有第二弹簧416，第二弹簧416的另外一端连接由第二缓冲块417，辅助缓冲管414可有效减少高速介质对汇流管27端头的冲击，保护汇流管27。
30.辅助缓冲管414设置为变径管，其分为前端管414-1与汇流管27的直径相同，后端管加粗形成储砂管414-2(储砂管414-2直径大于汇流管27)；第二堵头415设置在储砂管414-2的后端。高速介质进入辅助缓冲管414的后端储砂管414-2后能够通过降低流速，并且降低介质返溅涡流冲蚀效应。变粗的储砂管414-2可在介质反冲过程中阻截介质中的杂质(如砂砾)降低介质中含砂量对汇流管27的冲蚀损坏。
31.储砂管414-2与前端管414-1连接处呈斜边渐变过度。
32.第一缓冲块413和第二缓冲块417均为弹性橡胶缓冲块。
33.在第一管路a的下方设有升降式底座38可以与不同标高的油气管路连接，提高了管汇高度调节精度，通过节流阀的调节作用，实现油气井压力及时控制。
34.上述管路均选用2-9/16"的管道，承压35mpa，管路通径是65mm。
35.所述手动暗杆平板阀1选用pfs4 1/16"x10m，辅助手动暗杆平板阀23选用pfs4 1/16"x5m。
36.所述手液联动平板阀13选用pfsy4 1/16"x10m，辅助手液联动平板阀22选用pfsy4 1/16"x5m。
37.节流管汇在最高处设有法兰式压力表28，可以监测整个节流管汇的压力，为了能够实现远程监控节流管汇的压力状况，所述法兰式压力表28与远程控制箱连接。
38.上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。