一种用于人工挖掘的深井作业装置的制作方法

1.本实用新型涉及深井作业装置技术领域，尤其涉及一种用于人工挖掘的深井作业装置。


背景技术：

2.深井作业是指在矿井超过一定深度的位置进行矿物开采的作业方式，深井作业过程中受地理环境影响部分矿物开采需要使用人工进行，人工开采过程中可能会挖掘到有毒或可燃气体，而人体对于这些气体的感应并不敏感无法第一时间得知，因此会增大工人中毒或矿井爆炸的风险，且人工挖掘过程中产生的土壤运输至地面如果只靠人工会导致深井作业效率低下，因此急需一种能够用于人工挖掘的深井作业装置来解决目前深井作业中人工挖掘所面临的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于人工挖掘的深井作业装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于人工挖掘的深井作业装置，包括井道，所述井道内部前侧设置有输送空气管，所述输送空气管远离井道一端贯穿并固定连接在电控箱前壁左侧中部，所述电控箱左侧壁上部后端设置有气体探测器，所述电控箱左侧壁中上部设置有多组均匀分布的控制按钮，所述电控箱内部中侧固定连接有送风机，所述电控箱内部后侧固定连接有电气元件总成，所述电控箱下侧内部固定连接有蓄电池，所述电控箱上侧内部固定连接有抽气泵，所述抽气泵与送风机输出端均与输送空气管远离井道一端相连，所述送风机右侧壁中部设置有风机出风管，所述风机出风管贯穿并固定连接在电控箱前壁中上部。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述蓄电池与抽气泵、气体探测器、送风机和电气元件总成均为电性连接，所述气体探测器与电气元件总成电性连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述井道上侧前后两部均设置有下料轨道，两组所述下料轨道之间固定连接有多组均匀分布的加强杆，所述下料轨道内部均转动连接有滑轮，所述滑轮均分别设置在连接杆底部左右两侧，两组所述下料轨道之间左侧固定连接有卸料板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接杆顶壁左右两侧均固定连接有起吊架，四组所述起吊架顶部之间固定连接有安装架，所述安装架顶壁中部前侧与中侧均固定连接有固定板，所述固定板相靠近一侧设置有绕线辊，所述绕线辊中部贯穿并固定连接有连接轴，所述连接轴依次贯穿并转动连接前后两组固定板中部上侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接轴前端固定连接有手摇臂，所述安装架顶部后侧固定连接有电机，所述电机输出轴通过手动离合杆固定连接在连接轴后端，所述绕线辊前端固定连接有棘轮。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述安装架顶部左侧前端固定连接有安装块，所述安装块顶部右侧转动连接有卡板，所述卡板位于棘轮左侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述绕线辊外周设置有连接绳，所述连接绳远离绕线辊一端固定连接有挂钩，所述挂钩下侧设置有吊桶。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述安装架中部转动连接有布线器，所述布线器与绕线辊之间设置有连接绳。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过启动抽气泵，抽气泵工作时通过输送空气管对井道内部下侧空气进行抽取，并将抽取的气体排放至气体探测器，通过气体探测器对人工挖掘过程中井道内部产生的气体成分进行检测，当检测到有毒有害气体时气体探测器发出警报提醒人们注意，并通过关闭抽气泵开启送风机，送风机工作时产生气流通过输送空气管对井道内部输送空气，从而可以使井道内部有害气体得到稀释降低工人所面临的危险，大大提高了人工深井作业时的安全性。
21.2、本实用新型中，使用手动离合杆连接电机输出轴与连接轴，且在连接轴前端固定有手摇臂，可实现手动上料与电动上料自由切换，从而可以加快人工挖掘的工作效率，并在安装架左侧设置有卡板，卡板与棘轮配合使绕线辊在转动使吊桶上升的过程中不会因停电或人员脱力造成吊桶自动下坠砸伤井底工作人员，当需要将吊桶放入井道底部时仅需向左侧拨动卡板使其与棘轮脱离便可使吊桶在其自身重力作用下下降到井底，以此大幅度提高了深井作业装置的安全性能。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种用于人工挖掘的深井作业装置的左视立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种用于人工挖掘的深井作业装置的正视立体图；
24.图3为图2中a处放大图；
25.图4为本实用新型提出的一种用于人工挖掘的深井作业装置的俯视立体图；
26.图5为本实用新型提出的一种用于人工挖掘的深井作业装置的右视立体图；
27.图6为本实用新型提出的一种用于人工挖掘的深井作业装置的部分俯视立体图。
28.图例说明：
29.1、下料轨道；2、加强杆；3、滑轮；4、连接杆；5、起吊架；6、安装架；7、安装块；8、卡板；9、固定板；10、手摇臂；11、棘轮；12、绕线辊；13、电机；14、输送空气管；15、电控箱；16、气体探测器；17、控制按钮；18、风机出风管；19、蓄电池；20、卸料板；21、井道；22、布线器；23、连接绳；24、挂钩；25、吊桶；26、送风机；27、电气元件总成；28、手动离合杆；29、连接轴；30、抽气泵。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于人工挖掘的深井作业装置，包括井道21，井道21内部前侧设置有输送空气管14，输送空气管14远离井道21一端贯穿并固定连接在电控箱15前壁左侧中部，电控箱15左侧壁上部后端设置有气体探测器16，电控箱15左侧壁中上部设置有多组均匀分布的控制按钮17，通过控制按钮17控制电控箱15的工作状态，电控箱15内部中侧固定连接有送风机26，电控箱15内部后侧固定连接有电气元件总成27，电控箱15下侧内部固定连接有蓄电池19，电控箱15上侧内部固定连接有抽气泵30，抽气泵30与送风机26输出端均与输送空气管14远离井道21一端相连，送风机26右侧壁中部设置有风机出风管18，风机出风管18贯穿并固定连接在电控箱15前壁中上部，通过启动抽气泵30，抽气泵30工作时通过输送空气管14对井道21内部下侧空气进行抽取，并将抽取的气体排放至气体探测器16，通过气体探测器16对人工挖掘过程中井道21内部产生的气体成分进行检测，当检测到有毒有害气体时气体探测器16发出警报提醒人们注意，并通过关闭抽气泵30开启送风机26，送风机26工作时产生气流通过输送空气管14对井道21内部输送空气，从而可以使井道21内部有害气体得到稀释降低工人所面临的危险，大大提高了人工深井作业时的安全性。
32.蓄电池19与抽气泵30、气体探测器16、送风机26和电气元件总成27均为电性连接，气体探测器16与电气元件总成27电性连接，蓄电池19为抽气泵30、气体探测器16、送风机26和电气元件总成27供电，井道21上侧前后两部均设置有下料轨道1，两组下料轨道1之间固定连接有多组均匀分布的加强杆2，下料轨道1内部均转动连接有滑轮3，滑轮3均分别设置在连接杆4底部左右两侧，两组下料轨道1之间左侧固定连接有卸料板20，通过转动绕线辊12使吊桶25上升到地面后向左推动加强杆2使吊桶25位移到卸料板20上侧后将其内部土壤卸下，连接杆4顶壁左右两侧均固定连接有起吊架5，四组起吊架5顶部之间固定连接有安装架6，安装架6顶壁中部前侧与中侧均固定连接有固定板9，固定板9相靠近一侧设置有绕线辊12，绕线辊12中部贯穿并固定连接有连接轴29，连接轴29依次贯穿并转动连接前后两组固定板9中部上侧，通过安装架6对固定板9、电机13与绕线辊12进行安装固定，四组起吊架5起支撑固定安装架6的作用，连接轴29前端固定连接有手摇臂10，安装架6顶部后侧固定连接有电机13，电机13输出轴通过手动离合杆28固定连接在连接轴29后端，绕线辊12前端固定连接有棘轮11，使用手动离合杆28连接电机13输出轴与连接轴29，且在连接轴29前端固定有手摇臂10，可实现手动上料与电动上料自由切换，从而可以加快人工挖掘的工作效率，安装架6顶部左侧前端固定连接有安装块7，安装块7顶部右侧转动连接有卡板8，卡板8位于棘轮11左侧，在安装架6左侧设置有卡板8，卡板8与棘轮11配合使绕线辊12在转动使吊桶25上升的过程中不会因停电或人员脱力造成吊桶25自动下坠砸伤井底工作人员，当需要将吊桶25放入井道21底部时仅需向左侧拨动卡板8使其与棘轮11脱离便可使吊桶25在其自身重力作用下下降到井底，以此大幅度提高了深井作业装置的安全性能，绕线辊12外周设置有连接绳23，连接绳23远离绕线辊12一端固定连接有挂钩24，挂钩24下侧设置有吊桶25，通过
挂钩24连接吊桶25与连接绳23，安装架6中部转动连接有布线器22，布线器22与绕线辊12之间设置有连接绳23，通过设置有布线器22使连接绳23在绕线辊12上侧缠绕时不会出现偏移导致吊桶25晃动的情况。
33.工作原理：通过启动抽气泵30，抽气泵30工作时通过输送空气管14对井道21内部下侧空气进行抽取，并将抽取的气体排放至气体探测器16，从而可以对人工挖掘过程中井道21内部产生的气体成分进行检测，当检测到有毒有害气体时气体探测器16发出警报提醒人们注意，同时关闭抽气泵30开启送风机26，送风机26工作时产生气流通过输送空气管14对井道21内部输送空气，从而可以使井道21内部有害气体得到稀释降低工人所面临的危险，大大提高了人工深井作业时的安全保障，通过使用手动离合杆28连接电机13输出轴与连接轴29，且在连接轴29前端固定有手摇臂10，可实现手动上料与电动上料自由切换，从而可以加快人工挖掘的工作效率，且本装置在安装架6左侧设置有卡板8，卡板8与棘轮11配合使绕线辊12在转动使吊桶25上升的过程中不会因停电或人员脱力造成吊桶25自动下坠砸伤井底工作人员，当需要将吊桶25放入井道21底部时仅需向左侧拨动卡板8使其与棘轮11脱离便可使吊桶25在其自身重力作用下下降到井底，以此大幅度提高了深井作业装置的安全性能。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。