技术特征：
1.便于焊接的金刚石复合片，包括沿自身轴向依次设置的合金基体层和聚晶金刚石层，所述合金基体层包括圆柱段，在所述金刚石复合片的径向投影下，所述圆柱段的第一外周面呈直线；其特征在于：所述合金基体层还包括弧面段，所述弧面段与所述圆柱段一体成型；在所述轴向上，所述弧面段与所述圆柱段依次连接，且所述弧面段比所述圆柱段远离所述聚晶金刚石层；在所述径向的投影下，所述弧面段的第二外周面呈弧线；所述第一外周面和所述第二外周面均作为焊接面。2.根据权利要求1所述的便于焊接的金刚石复合片，其特征在于：在所述轴向上，所述弧面段和所述聚晶金刚石层分别位于所述金刚石复合片的相对两端。3.根据权利要求2所述的便于焊接的金刚石复合片，其特征在于：在所述径向的投影下，所述第一外周面与所述第二外周面之间圆滑过渡。4.根据权利要求3所述的便于焊接的金刚石复合片，其特征在于：所述弧面段包括端面，所述端面位于所述弧面段的轴向端部，所述端面为朝所述轴向的平面，所述端面与所述第二外周面连接；所述端面作为焊接面。5.根据权利要求4所述的便于焊接的金刚石复合片，其特征在于：所述端面与所述第二外周面之间圆滑过渡。6.根据权利要求4所述的便于焊接的金刚石复合片，其特征在于：所述端面的直径与所述圆柱段的直径的比值在0.6至0.7之间。7.根据权利要求3所述的便于焊接的金刚石复合片，其特征在于：所述第二外周面为球冠面，所述球冠面延伸至所述弧面段的轴向端部。8.根据权利要求1至7任一项所述的便于焊接的金刚石复合片，其特征在于：沿所述轴向，所述弧面段的长度与所述合金基体层的长度的比值在0.25至0.3之间。9.钻头，包括座体和金刚石复合片，所述座体上设置有焊接槽，所述焊接槽凹陷于所述座体的表面，所述金刚石复合片焊接在所述焊接槽中；其特征在于：所述金刚石复合片采用上述权利要求1至8任一项所述的便于焊接的金刚石复合片；所述弧面段的至少一部分凸起于所述表面。
技术总结
本实用新型提供一种便于焊接的金刚石复合片和钻头。金刚石复合片包括合金基体层和聚晶金刚石层，合金基体层包括圆柱段和圆弧段，在轴向上，弧面段与圆柱段依次连接，弧面段比圆柱段远离聚晶金刚石层；在径向的投影下，圆柱段的第一外周面呈直线，弧面段的第二外周面呈弧线；第一外周面和第二外周面均作为焊接面。钻头包括座体和金刚石复合片，座体上设置有焊接槽，上述的金刚石复合片焊接在焊接槽中；弧面段的至少一部分凸起于表面。本实用新型在合金基体层的底部增设了与钻头上凸台所相对应的弧面段，因而不再需要焊接凸台而只进行一次焊接金刚石复合片即可，且由于弧面段与圆柱段一体成型，排屑路径以及散热路径的连续性均得以保证。性均得以保证。性均得以保证。
技术研发人员：苏佳伟 张斌 田波
受保护的技术使用者：广东钜鑫新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/6