仰拱中埋止水带安装装置的制作方法

1.本实用新型属于隧道仰拱施工技术领域，具体涉及一种仰拱中埋止水带安装装置。


背景技术：

2.目前国内传统的仰拱台车或桁架模板结构复杂、体积庞大，在隧道狭小的作业空间内安拆不方便，且仅能保证一副栈桥通行，制约仰拱前部作业，仰拱结构尺寸、弧面曲率、密实度难以保证；相较于传统工法采用隧道仰拱轻便模板，准确实现仰拱结构设计尺寸，仰拱混凝土均匀密实；且体积小，轻便，同时满足两副栈桥通行，适合大断面素混凝土仰拱隧道施工，综合工效较高，施工质量得到保证，取得了较好的社会效益和经济效益；而隧道仰拱轻便模板安装中埋式止水带时，需要用到固定卡具。
3.目前，市面上的隧道仰拱轻便模板在进行使用时，需要对隧道仰拱轻便模板外壁安装中埋式止水带，在实际使用中，当隧道仰拱轻便模板外壁安装中埋式止水带时，需要使用螺栓构成的固定卡具对中埋式止水带与隧道仰拱轻便模板固定连接，由于埋式止水带的长度较长，需要使用多组螺栓进行固定，安装比较繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供仰拱中埋止水带安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种仰拱中埋止水带安装装置，包括轻便模板本体；连接板，固定连接于所述轻便模板本体外壁一侧；圆孔，开设于所述轻便模板本体外壁一侧；所述连接板顶部设有固定块，所述固定块外壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部滑动连接有活动柱，所述活动柱内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有转杆，所述转杆一端贯穿于活动柱外壁一侧，所述转杆与活动柱转动连接，所述转杆一端固定连接有转板，所述转板外壁一侧固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块外壁铰接有滑杆，所述滑杆外壁固定连接有第二挤压块，所述第二挤压块外壁开设有条形槽，所述条形槽内部滑动连接有卡合杆，所述卡合杆远离第二挤压块一端贯穿于活动柱外壁，所述卡合杆与活动块滑动连接，第一凹槽内部开设有卡合槽，所述卡合杆一端与卡合槽相卡合。
7.进一步的，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块外壁与第一滑块固定连接，第一滑块和第二滑块的加入，使第一挤压块可以带动滑杆运动。
8.进一步的，所述滑杆外壁滑动连接有固定板，所述固定板一端与第二凹槽内部固定连接，所述活动柱外壁固定连接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有挤压板，活动杆的加入，使活动柱可以带动挤压板运动。
9.进一步的，所述固定块底端开设有第一连接槽，所述第一连接槽内部滑动连接有固定杆，所述固定杆底端与轻便模板本体固定连接，第一连接槽的加入，使固定杆的运动轨迹得到限制。
10.进一步的，所述固定块内部开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部设有拉杆，所述拉杆一端贯穿于第一连接槽内部，所述固定杆外壁开设有固定槽，所述拉杆一端与固定槽相卡合，所述拉杆与固定杆滑动连接，固定槽的加入，使固定杆的位置可以在第一连接槽内部得到固定。
11.进一步的，所述拉杆一端贯穿于固定块外壁一侧，所述拉杆外壁固定连接有挡板，所述挡板外壁与第二连接槽之间设有弹簧，弹簧的加入，使挡板可以回到初始位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型所述仰拱中埋止水带安装装置，可以使中埋式止水带安装更加方便，通过在转杆一端设置转板，在转板外壁设置第一挤压块，在第一挤压块外壁设置第一滑槽，在第一滑槽内部设置第一滑块，在第一滑块外壁设置滑杆，在滑杆外壁设置第二挤压块，在第二挤压块外壁设置条形槽，在条形槽内部设置卡合杆，使转杆可以带动卡合杆运动，本实用新型中，当隧道仰拱轻便模板外壁安装中埋式止水带时，该装置不需要使用螺栓对中埋式止水带进行位置固定，致使中埋式止水带安装方便。
14.2、本实用新型所述仰拱中埋止水带安装装置，可以使该装置根据中埋式止水带进行调节自身高度，通过在第一连接槽内部设置固定杆，在固定杆外壁设置固定槽，在固定块内部设置第二连接槽，在第二连接槽内部设置挡板，在挡板外壁设置拉杆，在挡板与第二连接槽之间设置弹簧，使挡板可以回到初始位置，本实用新型中，当需要根据中埋式止水带进行调节自身高度时，拉动拉杆即可。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一凹槽主剖视图；
17.图3为本实用新型的第二连接槽主剖视图；
18.图4为本实用新型的第一挤压块俯剖视图。
19.图中：1、轻便模板本体；2、连接板；3、圆孔；4、固定块；5、第一凹槽；6、活动柱；7、第二凹槽；8、转杆；9、转板；10、第一挤压块；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、滑杆；14、第二挤压块；15、条形槽；16、卡合杆；17、卡合槽；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、固定板；21、活动杆；22、挤压板；23、第一连接槽；24、固定杆；25、第二连接槽；26、拉杆；27、固定槽；28、挡板；29、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供仰拱中埋止水带安装装置，技术方案如下：
22.仰拱中埋止水带安装装置，包括轻便模板本体1；
23.连接板2，固定连接于轻便模板本体1外壁一侧；
24.圆孔3，开设于轻便模板本体1外壁一侧；
25.连接板2顶部设有固定块4，固定块4外壁开设有第一凹槽5，第一凹槽5内部滑动连接有活动柱6，活动柱6内部开设有第二凹槽7，第二凹槽7内部设有转杆8，转杆8一端贯穿于活动柱6外壁一侧，转杆8与活动柱6转动连接，转杆8一端固定连接有转板9，转板9外壁一侧固定连接有第一挤压块10，第一挤压块10外壁开设有第一滑槽11，第一滑槽11内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12外壁铰接有滑杆13，滑杆13外壁固定连接有第二挤压块14，第二挤压块14外壁开设有条形槽15，条形槽15内部滑动连接有卡合杆16，卡合杆16远离第二挤压块14一端贯穿于活动柱6外壁，卡合杆16与活动块滑动连接，第一凹槽5内部开设有卡合槽17，卡合杆16一端与卡合槽17相卡合。
26.在一个优选的实施方式中，第一滑槽11内部开设有第二滑槽18，第二滑槽18内部滑动连接有第二滑块19，第二滑块19外壁与第一滑块12固定连接，当第一滑块12在第一滑槽11内部滑动运动时，第一滑块12会带动第二滑块19运动。
27.在一个优选的实施方式中，滑杆13外壁滑动连接有固定板20，固定板20一端与第二凹槽7内部固定连接，活动柱6外壁固定连接有活动杆21，活动杆21一端固定连接有挤压板22，当活动柱6进行运动时，活动柱6可以带动活动杆21运动。
28.本实用新型的工作原理：当使用该装置时，需要对中埋止水带进行位置固定时，转动转杆8，转杆8与活动柱6转动运动，转杆8同时在第二凹槽7内部转动运动，转杆8同时带动转板9运动，使转板9在第二凹槽7内部转动运动，转板9同时带动第一挤压块10运动，第一挤压块10的截面形状设置为直角梯形，使第一挤压块10可以带动第一滑块12运动，使第一滑块12在第一滑槽11内部滑动运动，第一滑块12同时带动第二滑块19运动，使第二滑块19在第二滑槽18内部滑动运动，同时第一挤压块10通过第一滑块12对滑杆13进行挤压，使滑杆13在第二凹槽7内部滑动运动，滑杆13同时与固定板20滑动运动，滑杆13带动第二挤压块14运动，第二挤压块14的截面形状设置直角梯形，使第二挤压块14可以带动卡合杆16运动，使卡合杆16可以在第二凹槽7内部滑动运动，卡合杆16一端同时与卡合槽17相分离，当卡合杆16一端与卡合槽17分离时，拉动活动柱6，使活动柱6在第一凹槽5内部滑动运动，活动柱6同时带动活动杆21运动，使活动杆21可以带动挤压板22运动，使挤压板22对中埋止水带进行挤压，当挤压板22到达合适位置时，停止拉动活动柱6，反转转杆8，使第一挤压块10通过滑杆13带动第二挤压块14，使第二挤压块14回到初始位置，第二挤压块14带动卡合杆16运动，使卡合杆16一端与卡合槽17重新卡合。
29.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：固定块4底端开设有第一连接槽23，第一连接槽23内部滑动连接有固定杆24，固定杆24底端与轻便模板本体1固定连接，当固定杆24进行运动时，固定杆24可以在第一连接槽23内部滑动运动。
30.在一个优选的实施方式中，固定块4内部开设有第二连接槽25，第二连接槽25内部设有拉杆26，拉杆26一端贯穿于第一连接槽23内部，固定杆24外壁开设有固定槽27，拉杆26一端与固定槽27相卡合，拉杆26与固定杆24滑动连接，当拉杆26进行运动时，拉杆26会在第二连接槽25内部滑动运动。
31.在一个优选的实施方式中，拉杆26一端贯穿于固定块4外壁一侧，拉杆26外壁固定
连接有挡板28，挡板28外壁与第二连接槽25之间设有弹簧29，当挡板28进行运动时，挡板28会对弹簧29进行挤压。
32.本实用新型的工作原理：当使用该装置需要根据中埋止水带宽度，进行调节固定杆24与第一连接槽23之间的距离时，拉动拉杆26，使拉杆26与固定块4滑动运动，拉杆26同时在第二连接槽25内部滑动运动，拉杆26会带动挡板28运动，使挡板28在第二连接槽25内部滑动运动，挡板28同时带动弹簧29运动，使挡板28对弹簧29进行挤压，同时拉杆26一端在第一连接槽23内部滑动运动，拉杆26同时在固定槽27内部滑动运动，当拉杆26一端与固定槽27分离时，拉动固定块4，使固定杆24在第一连接槽23内部滑动运动，当固定块4到达合适位置时，松开拉杆26，弹簧29的挤压力，使挡板28带动拉杆26运动，使拉杆26一端与固定槽27相卡合。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。