一种一体化全液压潜孔钻机的制作方法

1.本实用新型涉及潜孔钻机领域，具体为一种一体化全液压潜孔钻机。


背景技术：

2.潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。
3.现有专利中申请号cn201820787821.8，公开了一种潜孔钻机，在钻孔的同时利用水雾将飞扬的粉尘颗粒吸附，使其难以飞扬，在一定程度上达到阻止粉尘飞扬的效果。然而，潜孔钻机在钻孔过程中产生的灰尘较大，采用单一雾化喷头方式不能有效对灰尘进行沉降,达不到现有环保施工要求。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供一种一体化全液压潜孔钻机，以解决液压潜孔钻机钻孔降尘问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种一体化全液压潜孔钻机，包括潜孔钻机本体和设置在潜孔钻机本体前端的支架，支架上活动安装有钻杆，所述钻杆底部设有降尘机构；
7.降尘机构包括吸尘罩、抽风机、出风管道、吸尘管道、除尘器、杂质滤网、电动推杆、推动板、清理板、储水箱、抽水泵以及出水管道，所述吸尘罩安装在支架底部，且钻杆活动贯穿吸尘罩，所述抽风机安装在潜孔钻机本体上，所述出风管道插装在抽风机出风端，所述吸尘管道插装在抽风机抽风端，且与吸尘罩连通，所述除尘器安装在吸尘管道上，且位于支架后端底部，所述杂质滤网竖直安装在除尘器内，所述电动推杆安装在除尘器上端左侧，且伸缩端竖直朝上，所述推动板安装在电动推杆伸缩端上，所述清理板活动插装在除尘器内右侧，且上端与推动板连接，所述储水箱安装在孔钻机本体上，所述抽水泵安装在储水箱内，所述出水管道插装在抽水泵出水端。
8.进一步的，所述吸尘罩底部安装有圆形盘，圆形盘底部开有环形凹槽，环形凹槽内顶部活动安装有环形齿条，且环形凹槽内活动安装有若干个与环形齿条互相啮合的传动齿轮，圆形盘上端安装有驱动电机，驱动电机旋转端与其中一个传动齿轮连接。
9.进一步的，所述圆形盘底部均匀开有若干个条形滑槽，若干个条形滑槽内分别滑动安装有与传动齿轮底部互相啮合的条形齿条一，条形齿条一底部安装有条形齿条二。
10.进一步的，所述圆形盘底部安装有若干组固定座，若干组固定座内分别活动安装有与条形齿条二互相啮合的不完全齿轮，不完全齿轮底部安装有喷淋头。
11.进一步的，所述喷淋头通过连接软管连通，连接软管与出水管道连通。
12.进一步的，所述除尘器底部开有清理口。
13.本实用新型提供了一种一体化全液压潜孔钻机，具备以下有益效果，通过位于钻杆底部的降尘机构采用吸尘罩可对钻孔过程中产生的灰尘进行吸收和过滤，配合圆形盘底部的喷淋头可以起到降尘的作用，喷淋头可进行往复摆动，提高喷淋降尘面积，降尘效果更好，更加环保。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种一体化全液压潜孔钻机示意图。
15.图2为本实用新型所述除尘器剖视图。
16.图3为本实用新型所述圆形盘仰视图。
17.图4为本实用新型图3中a处局部放大图。
18.图中：1、潜孔钻机本体；2、支架；3、钻杆；4、吸尘罩；5、抽风机；6、出风管道；7、吸尘管道；8、除尘器；9、杂质滤网；10、电动推杆；11、推动板；12、清理板；13、储水箱；14、抽水泵；15、出水管道；16、圆形盘；17、环形凹槽；18、环形齿条；19、传动齿轮；20、驱动电机；21、条形滑槽；22、条形齿条一；23、条形齿条二；24、固定座；25、不完全齿轮；26、喷淋头；27、连接软管；28、清理口。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种一体化全液压潜孔钻机，包括潜孔钻机本体1和设置在潜孔钻机本体1前端的支架2，支架2上活动安装有钻杆3，所述钻杆3底部设有降尘机构；降尘机构包括吸尘罩4、抽风机5、出风管道6、吸尘管道7、除尘器8、杂质滤网9、电动推杆10、推动板11、清理板12、储水箱13、抽水泵14以及出水管道15，所述吸尘罩4安装在支架2底部，且钻杆3活动贯穿吸尘罩4，所述抽风机5安装在潜孔钻机本体1上，所述出风管道6插装在抽风机5出风端，所述吸尘管道7插装在抽风机5抽风端，且与吸尘罩4连通，所述除尘器8安装在吸尘管道7上，且位于支架2后端底部，所述杂质滤网9竖直安装在除尘器8内，所述电动推杆10安装在除尘器8上端左侧，且伸缩端竖直朝上，所述推动板11安装在电动推杆10伸缩端上，所述清理板12活动插装在除尘器8内右侧，且上端与推动板11连接，所述储水箱13安装在孔钻机本体1上，所述抽水泵14安装在储水箱13内，所述出水管道15插装在抽水泵14出水端；所述吸尘罩4底部安装有圆形盘16，圆形盘16底部开有环形凹槽17，环形凹槽17内顶部活动安装有环形齿条18，且环形凹槽17内活动安装有若干个与环形齿条18互相啮合的传动齿轮19，圆形盘16上端安装有驱动电机20，驱动电机20旋转端与其中一个传动齿轮19连接；所述圆形盘16底部均匀开有若干个条形滑槽21，若干个条形滑槽21内分别滑动安装有与传动齿轮19底部互相啮合的条形齿条一22，条形齿条一22底部安装有条形齿条二23；所述圆形盘16底部安装有若干组固定座24，若干组固定座24内分别活动安装有与条形齿条二23互相啮合的不完全齿轮25，不完全齿轮25底部安装有喷淋头26；所述喷淋头26通过连接软管27连通，连接软管27与出水管道15连通；所述除尘器8底部开有清理口28。
20.本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先向储水箱13内添加适量的水；
21.降尘时：抽风机5首先开始工作，吸尘罩4安装在支架2底部，且钻杆3活动贯穿吸尘
罩4，抽风机5安装在潜孔钻机本体1上，出风管道6插装在抽风机5出风端，吸尘管道7插装在抽风机5抽风端，且与吸尘罩4连通，除尘器8安装在吸尘管道7上，且位于支架2后端底部，杂质滤网9竖直安装在除尘器8内，电动推杆10安装在除尘器8上端左侧，且伸缩端竖直朝上，推动板11安装在电动推杆10伸缩端上，清理板12活动插装在除尘器8内右侧，且上端与推动板11连接，如图2所示，抽风机5可通过吸尘罩4将钻孔产生的灰尘首先抽至除尘器8内，杂质滤网9可以过滤空气中的杂质，过滤后的杂质滞留在杂质滤网9上，干净的空气最后通过出风管道6排出，使用者可定期对杂质滤网9上的杂质进行清理，打开电动推杆10开关，电动推杆10伸缩端收缩，通过推动板11带动清理板12下降，清理板12与杂质滤网9位置相对应，清理板12可自动将杂质滤网9上的杂质清理下来，除尘器8底部开有清理口28，清理后的杂质可通过清理口28排出；
22.降尘时，抽水泵14同时开始工作，将储水箱13内的水抽至出水管道15内，喷淋头26通过连接软管27连通，连接软管27与出水管道15连通，最后通过喷淋头26喷出，可以起到降尘的作用，使用者打开驱动电机20开关，吸尘罩4底部安装有圆形盘16，圆形盘16底部开有环形凹槽17，环形凹槽17内顶部活动安装有环形齿条18，且环形凹槽17内活动安装有若干个与环形齿条18互相啮合的传动齿轮19，圆形盘16上端安装有驱动电机20，驱动电机20旋转端与其中一个传动齿轮19连接，圆形盘16底部均匀开有若干个条形滑槽21，若干个条形滑槽21内分别滑动安装有与传动齿轮19底部互相啮合的条形齿条一22，条形齿条一22底部安装有条形齿条二23，圆形盘16底部安装有若干组固定座24，若干组固定座24内分别活动安装有与条形齿条二23互相啮合的不完全齿轮25，不完全齿轮25底部安装有喷淋头26，如图3和图4所示，驱动电机20首先通过旋转端上的传动齿轮19带动圆形盘16进行转动，圆形盘16可带动其余的传动齿轮19同步转动，驱动电机20正反转，可带动若干个传动齿轮19同步正反转，若干个传动齿轮19同时可带动条形齿条一22在条形滑槽21内往复滑动，同时，条形齿条一22带动不完全齿轮25上端的喷淋头26进行往复摆动，提高喷淋降尘面积，通过位于钻杆3底部的降尘机构采用吸尘罩4可对钻孔过程中产生的灰尘进行吸收和过滤，配合圆形盘16底部的喷淋头26可以起到降尘的作用，喷淋头26可进行往复摆动，提高喷淋降尘面积，降尘效果更好，更加环保。
23.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。