钻探防溅套筒的制作方法

1.本实用新型属于地质勘探技术领域，特别是涉及钻探防溅套筒。


背景技术：

2.地质勘探过程中，使用泥浆钻进是最常用的一种钻探方法，主要针对地下水位较高，硬质的岩土层使用，其方法是通过泥浆泵加压从泥浆坑内将泥浆抽入，由上而下，分别通过主钻杆、钻杆、岩芯管注入到勘探孔内，后从勘探孔内溢出流入泥浆池依次循环，泥浆的成分为膨润土，和水按比例搅匀，形成泥浆，有粘稠度，对勘探孔内的地下水能进行一个临时性的封堵，对一些较软弱的地层的支撑，硬质岩土中对钻头一个保护。
3.当一次钻探完成需要采取岩芯管内土样时，泥浆泵停止工作，后从主钻杆、钻杆，最后是岩芯管，依次一个一个接手部位拆卸，钻杆内还存在的大量泥浆，由自上而下的压力在刚拧开钻杆接手时候对四周形成一个接近水平状态喷出，如果喷溅角度大于水平状态向上喷溅，喷溅到眼睛里，会对眼睛有轻微的灼伤，如喷溅到周围环境及建筑物上，需要很长时间才可以自然恢复，虽说现在环境体系要求工作完成后恢复场地，但是如果被泥浆严重破坏的地方，也无法恢复很好，而且场地恢复需要人工及清水，造成一定的成本增加及资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供钻探防溅套筒，以解决钻杆内还存在的大量泥浆，由自上而下的压力在刚拧开钻杆接手时候对四周形成一个接近水平状态喷出，如果喷溅角度大于水平状态向上喷溅，喷溅到眼睛里，会对眼睛有轻微的灼伤，如喷溅到周围环境及建筑物上，需要很长时间才可以自然恢复，虽说现在环境体系要求工作完成后恢复场地，但是如果被泥浆严重破坏的地方，也无法恢复很好，而且场地恢复需要人工及清水，造成一定的成本增加及资源浪费技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：钻探防溅套筒，其包括钻杆一、钻杆二、接手平台和防溅套：所述钻杆一和钻杆二螺纹连接在一起，所述接手平台套设在钻杆二的表面，所述防溅套位于钻杆一与钻杆二的接头处，所述钻杆一和钻杆二表面的两端均设置有两个豁口，所述钻杆一的顶部固定连接有两个导向杆，两个导向杆的表面滑动连接有u形块，所述u形块套设在两个豁口上，所述u形块与导向杆之间设置有锁止组件，所述防溅套插接在u形块的顶部，所述防溅套的外侧焊接有把手。
6.优选的，所述u形块的左侧开设有与豁口相适配的槽口。
7.优选的，所述锁止组件包括转动连接在u形块右侧的u形锁杆，所述导向杆的顶部开设有与u形锁杆相适配的锁槽。
8.优选的，所述u形块的右侧焊接有两个基块，两个基块之间焊接有轴杆，所述u形锁杆转动连接在轴杆的表面。
9.优选的，所述u形块的顶部开设有与防溅套相适配的插接槽。
10.优选的，所述u形块的底部开设有两个在导向杆表面滑动的滑动腔。
11.优选的，所述滑动腔内腔的两侧均固定连接有导向条，所述导向杆的两侧均开设有两个供导向条滑动的导向槽。
12.优选的，所述接手平台的顶部开设有供钻杆一和钻杆二穿过的圆孔，所述圆孔的直径大于钻杆一和钻杆二的外径。
13.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过u形块移动套在钻杆二表面的豁口上，通过锁止组件锁固u形块的状态，在u形块的顶部插接防溅套，即可进行钻杆一和钻杆二的拆解，接口处的泥浆则会喷出，防溅套改变了泥浆喷出的方向，防溅套的切口对准钻机内侧，使得泥浆有水平喷出改变为垂直向下流入至勘探孔内，减少人员不必要的伤害，泥浆破坏面积小，减少一些成本，喷出的泥浆最后流入至勘探孔内，完后再经过循环还可以利用，虽说不多，但积少成多，能为保护环境，节能减排做出一点微小的贡献，解决了钻杆内还存在的大量泥浆，由自上而下的压力在刚拧开钻杆接手时候对四周形成一个接近水平状态喷出，如果喷溅角度大于水平状态向上喷溅，喷溅到眼睛里，会对眼睛有轻微的灼伤，如喷溅到周围环境及建筑物上，需要很长时间才可以自然恢复，虽说现在环境体系要求工作完成后恢复场地，但是如果被泥浆严重破坏的地方，也无法恢复很好，而且场地恢复需要人工及清水，造成一定的成本增加及资源浪费的问题。
14.2、本实用新型通过导向条和导向槽的配合使用，u形块移动的过程中带动滑动腔在导向杆的表面滑动，进而带动导向条在导向槽的内腔滑动，为u形块进行限位，有效的避免了u形块从导向杆的表面脱离，还提高了u形块移动的稳定性。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的立体拆分示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例的接手平台与u形块的立体拆分示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、钻杆一，2、钻杆二，3、接手平台，4、防溅套，5、豁口，6、导向杆，7、u形块，8、槽口，9、锁止组件，91、u形锁杆，92、锁槽，93、基块，94、轴杆，10、把手，11、插接槽，12、滑动腔，13、导向条，14、导向槽，15、圆孔。
具体实施方式
21.在下文中，将参照附图描述本实用新型的钻探防溅套筒的实施例。
22.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
23.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的
形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
24.图1-3示出本实用新型一种实施例的钻探防溅套筒，其包括钻杆一1、钻杆二2、接手平台3和防溅套4：钻杆一1和钻杆二2螺纹连接在一起，接手平台3套设在钻杆二2的表面，接手平台3的顶部开设有供钻杆一1和钻杆二2穿过的圆孔15，圆孔15的直径大于钻杆一1和钻杆二2的外径，防溅套4位于钻杆一1与钻杆二2的接头处，钻杆一1和钻杆二2表面的两端均设置有两个豁口5，钻杆一1的顶部固定连接有两个导向杆6，两个导向杆6的表面滑动连接有u形块7，u形块7的底部开设有两个在导向杆6表面滑动的滑动腔12，滑动腔12内腔的两侧均固定连接有导向条13，导向杆6的两侧均开设有两个供导向条13滑动的导向槽14，通过导向条13和导向槽14的配合使用，u形块7移动的过程中带动滑动腔12在导向杆6的表面滑动，进而带动导向条13在导向槽14的内腔滑动，为u形块7进行限位，有效的避免了u形块7从导向杆6的表面脱离，还提高了u形块7移动的稳定性，u形块7套设在两个豁口5上，u形块7的左侧开设有与豁口5相适配的槽口8，u形块7与导向杆6之间设置有锁止组件9，锁止组件9包括转动连接在u形块7右侧的u形锁杆91，导向杆6的顶部开设有与u形锁杆91相适配的锁槽92，u形块7的右侧焊接有两个基块93，两个基块93之间焊接有轴杆94，u形锁杆91转动连接在轴杆94的表面，防溅套4插接在u形块7的顶部，u形块7的顶部开设有与防溅套4相适配的插接槽11防溅套4的外侧焊接有把手10。
25.需要说明的是，防溅套4是用一个空心圆柱体，直径约在200mm，长度300mm，切除圆柱体立面约2/5，切口宽度需要大于50mm小于80mm。
26.工作原理：本实用新型使用时，钻探完成后，钻机会使得钻杆向上提拉，当钻杆二2提升至接手平台3的顶部时，使用者推动u形块7在导向杆6的表面滑动，使得u形块7套在钻杆二2表面的豁口5上，对钻杆二2进行固定，接着u形锁杆91转动至锁槽92的内腔后，锁固u形块7的状态，在u形块7的顶部插接防溅套4，即可进行钻杆一1和钻杆二2的拆解，钻杆一1与钻杆二2接口处的泥浆则会喷出，防溅套4改变了泥浆喷出的方向，由于防溅套4的切口对准钻机内侧，使得泥浆有水平喷出改变为垂直向下流入至勘探孔内，减少人员不必要的伤害，泥浆破坏面积小，减少一些成本。
27.综上所述：该钻探防溅套筒，通过u形块7移动套在钻杆二2表面的豁口5上，通过锁止组件9锁固u形块7的状态，在u形块7的顶部插接防溅套4，即可进行钻杆一1和钻杆二2的拆解，接口处的泥浆则会喷出，防溅套4改变了泥浆喷出的方向，防溅套4的切口对准钻机内侧，使得泥浆有水平喷出改变为垂直向下流入至勘探孔内，减少人员不必要的伤害，泥浆破坏面积小，减少一些成本，喷出的泥浆最后流入至勘探孔内，完后再经过循环还可以利用，虽说不多，但积少成多，能为保护环境，节能减排做出一点微小的贡献。
28.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。