一种配备有稳定架组件的地质钻机的制作方法

1.本实用新型涉及地质钻机技术领域，具体为一种配备有稳定架组件的地质钻机。


背景技术：

2.地质钻机主要用于岩心勘探的钻机，典型机型有txj-1600型，钻进深度为50钻杆1600米，60钻杆1200米。其主要用于垂直的和倾斜45
°
以内的地质矿产勘探孔，煤田勘探孔和石油勘探孔，也可用于水源及其他类似的工程钻孔，为了保证钻杆的正产运作，钻杆多为垂直状设置，为了保证其稳定性，通常会在钻机的顶部设置有安装架用于对钻杆进行悬吊，此外为了保证钻杆运作的稳定性也会在机体的一侧配备有专门的稳定架，并在稳定架的表面开设有穿口，钻杆从穿口内穿过并对地面进行钻孔处理。
3.然而，地质钻机用导向式稳定架在使用的过程中存在以下的问题：稳定架的结构较为简单，多为简单的板体结构并在表面开设有穿口，钻杆从穿口导出，达到一定程度上的引导和稳定效果，然而现有的穿口结构较为固定，规格大多远大于钻杆的直径，对于钻杆的导向和稳定效果较差，无法根据需要对穿口的规格进行调节。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配备有稳定架组件的地质钻机，解决了稳定架的结构较为简单，多为简单的板体结构并在表面开设有穿口，钻杆从穿口导出，达到一定程度上的引导和稳定效果，然而现有的穿口结构较为固定，规格大多远大于钻杆的直径，对于钻杆的导向和稳定效果较差，无法根据需要对穿口的规格进行调节，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配备有稳定架组件的地质钻机，包括基座和安装于基座上的钻机本体，所述基座的一侧安装有稳定架组件，所述稳定架组件包括定位板、夹板一、夹板二和导向机构，所述定位板分设有两组且通过螺栓固定于基座的边沿，两组所述定位板通过合页分别与夹板一和夹板二活动连接，所述夹板一和夹板二的内端连接处穿插有活动轴，所述夹板一和夹板二的表面均开设有卡口，所述导向机构包括开设于夹板一表面的导向槽和固定于夹板二外端的滑块，所述滑块滑动设置于导向槽内且表面螺纹穿插有定位栓，所述定位栓的下端与导向槽相抵触，所述夹板一和夹板二上均连接有导水管，两组所述导水管的外端连接有泵体，所述泵体的一端通过管道连接有储水箱，所述储水箱安装于基座上。
6.作为本实用新型的一种优选方式，所述夹板一和夹板二呈上下错开式的设计方式。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述活动轴的下端穿插于夹板一上且上端穿插于夹板二上。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述夹板一的内侧安装有弹性内板，所述弹性内板呈弧面结构且与夹板一之间均匀设置有若干组拱形金属片，所述拱形金属片呈拱形结
构且采用弹性金属材料，所述夹板二与夹板一结构相同。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述夹板一和夹板二的内部均形成有内腔且内侧均匀开设有若干组出水孔。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述导向槽呈弧形结构，所述滑块滑动设置于导向槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本方案设计了一种配备有稳定架组件的地质钻机，该稳定架可以起到对钻杆引导和稳固的作用，并且可以根据需要对稳定架内部的穿口规格进行调节，以适应不同直径的钻杆使用，保证钻杆在使用过程中的稳定性。
13.2.本方案在稳定架上设计有冲洗机构，可以在钻杆使用完毕需要进行拆装时，对钻杆的表面进行冲洗处理，提高钻杆的清洁度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型所述稳定架组件结构图；
16.图3为本实用新型所述稳定架组件转动状态结构图；
17.图4为本实用新型所述出水孔开设结构图。
18.图中:1、基座；2、钻机本体；3、稳定架组件；4、定位板；5、夹板一；6、夹板二；7、导向机构；8、活动轴；9、卡口；10、导向槽；11、滑块；12、定位栓；13、导水管；14、泵体；15、储水箱；16、弹性内板；17、拱形金属片；18、内腔；19、出水孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种配备有稳定架组件的地质钻机，其特征在于：包括基座1和安装于基座1上的钻机本体2，基座1的一侧安装有稳定架组件3，稳定架组件3包括定位板4、夹板一5、夹板二6和导向机构7，定位板4分设有两组且通过螺栓固定于基座1的边沿，两组定位板4通过合页分别与夹板一5和夹板二6活动连接，夹板一5和夹板二6的内端连接处穿插有活动轴8，夹板一5和夹板二6的表面均开设有卡口9，导向机构7包括开设于夹板一5表面的导向槽10和固定于夹板二6外端的滑块11，滑块11滑动设置于导向槽10内且表面螺纹穿插有定位栓12，定位栓12的下端与导向槽10相抵触，夹板一5和夹板二6上均连接有导水管13，两组导水管13的外端连接有泵体14，泵体14的一端通过管道连接有储水箱15，储水箱15安装于基座1上。
21.进一步改进地，如图2所示：夹板一5和夹板二6呈上下错开式的设计方式，便于夹板一5和夹板二6进行转动调节。
22.进一步改进地，如图2所示：活动轴8的下端穿插于夹板一5上且上端穿插于夹板二6上。
23.进一步改进地，如图3所示：夹板一5的内侧安装有弹性内板16，弹性内板16呈弧面结构且与夹板一5之间均匀设置有若干组拱形金属片17，拱形金属片17呈拱形结构且采用弹性金属材料，夹板二6与夹板一5结构相同，这样的设计方式可以有效的减小钻杆与夹板内壁出现碰撞损伤的可能性。
24.进一步改进地，如图4所示：夹板一5和夹板二6的内部均形成有内腔18且内侧均匀开设有若干组出水孔19，在钻杆抽拉的过程中可以通过出水孔19进行冲洗。
25.具体地，导向槽10呈弧形结构，滑块11滑动设置于导向槽10内，便于夹板一5和夹板二6进行转动调节。
26.在使用时：本实用新型当需要对钻杆进行组装时，将钻杆垂直安装于钻机本体2的驱动端，并使得钻杆从稳定架组件3穿过，然后工作人员可以将夹板一5和夹板二6向内侧拨动，两组卡口9在转动的过程中重叠并使得两者之间形成的穿口规格与钻杆的直径相匹配，此时，通过拧紧定位栓12达到对夹板一5夹板二6连接处固定的目的，此外在在钻杆抽拉的过程中可以通过泵体14将水通过管道导入至夹板一5、夹板二6内，对钻杆的表面进行冲洗处理，提高钻杆在使用后的清洁度。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。