一种矿山施工装置的制作方法

1.本实用新型属于矿山施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种矿山施工装置。


背景技术：

2.为了对矿山的地质环境治理，使矿山的地质环境更加的牢靠稳定，大都会在矿山的岩体内设置锚杆，而锚杆在安装设置前，就需要用到钻机这样的施工装置开设出安装锚杆的钻孔，便于对锚杆的安装，利于对矿山地质环境的治理。
3.现有的矿山用施工装置在进行钻孔的时候，由于矿山内的矿块碎石较多，矿块碎石易卡在施工装置钻头的缝隙内，从而导致钻头易卡因有矿块碎石的原故，造成自身钻孔的效果降低，不利于钻孔工作的进行，不便于对锚杆进行安装，进而不利于矿山地质环境的治理。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿山施工装置，以解决现有的矿山用施工装置在进行钻孔的时候，由于矿山内的矿块碎石较多，矿块碎石易卡在施工装置钻头的缝隙内的问题。
5.本实用新型一种矿山施工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种矿山施工装置，包括：主体，所述主体的前侧开设有导向槽；所述导向槽的内部滑动安装有滑动块，且滑动块大体呈l形结构；所述主体的后端设置有手持件，且手持件为t形结构；所述主体的内部后端设置有驱动电机；所述驱动电机的输出轴上设置有驱动轴，且驱动轴为圆柱形结构；所述驱动轴的圆周外壁上设置有齿轮a，且齿轮a为不完全齿轮；所述驱动轴的圆周外壁上还设置有齿轮b，且齿轮b为不完全齿轮；所述齿轮a处于齿轮b的后方；所述驱动轴的前端设置有连接盘；所述连接盘上设置有钻头。
7.进一步的，所述载槽上开设有安装孔，且安装孔与锁紧孔相连通。
8.进一步的，所述安装孔的内部设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓还锁紧安装于锁紧孔的内部。
9.进一步的，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二齿条，且第二齿条的顶端与位于上方的滑动块相连接。
10.进一步的，所述安装轴的圆周外壁上设置有敲击柱，且敲击柱为圆柱形结构；所述敲击柱的外侧开设有锁紧孔。
11.进一步的，所述敲击柱的圆周外壁上设置有敲击套筒，且敲击套筒为圆筒状的金属材质；所述敲击套筒的外侧开设有载槽。
12.进一步的，所述第一齿条的顶部嵌入安装有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端嵌入安装于第一滑槽的顶部；所述主体的内部左侧开设有第二滑槽。
13.进一步的，所述第二齿条与齿轮b间歇啮合；所述第二齿条的底部嵌入安装有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端嵌入安装于第二滑槽的底部。
14.进一步的，所述滑动块的外侧嵌入安装有复原弹簧的一端，且复原弹簧的另一端嵌入安装于导向槽的外侧壁上；所述滑动块的前侧设置有安装轴，且安装轴为圆柱形结构。
15.进一步的，所述主体的内部右侧开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动安装有第一齿条，且第一齿条的底端与位于下方的滑动块相连接；所述第一齿条与齿轮a间歇啮合。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、在本装置中，设置了齿轮a，在驱动电机带动驱动轴和钻头旋转进行钻孔的时候，驱动轴会带动齿轮a旋转，使齿轮a利用自身与第一齿条间歇啮合的作用下与第一弹簧和复原弹簧配合带动对应的滑动块和敲击柱沿导向槽往复移动，使敲击柱上的敲击套筒与钻头接触，发生一定程度的撞击，使钻头上卡着的矿块及碎石能够通过撞击的振动从钻头上脱落下来，避免因矿块碎石卡在钻头上，影响到钻头的钻孔效果，不利于矿山地质环境治理工作的进行。
18.2、在本装置中，设置了齿轮b，在齿轮b旋转的时候，齿轮a会利用自身与第二齿条间歇啮合的作用与第二弹簧和复原弹簧配合带动另一组滑动块和敲击柱沿另一处导向槽往复移动，使这一处敲击柱上的敲击套筒也与钻头接触，使钻头两侧均匀受击振动，提高矿块碎石从钻头上脱落的几率，增强脱落效果。
19.3、在本装置中，设置了锁紧螺栓，由于锁紧螺栓的设置使得敲击套筒能够进行拆卸更换，使得敲击套筒出现损坏时能够及时更换，保证本装置的敲击去石效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图。
21.图2是本实用新型的图1中a放大部分结构示意图。
22.图3是本实用新型的主体半剖结构示意图。
23.图4是本实用新型的驱动轴及滑动块结构示意图。
24.图5是本实用新型的第一齿条及第二齿条结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
26.1、主体；101、导向槽；102、滑动块；103、复原弹簧；104、安装轴；105、敲击柱；106、锁紧孔；107、敲击套筒；108、载槽；109、安装孔；1010、锁紧螺栓；1011、第一滑槽；1012、第一齿条；1013、第一弹簧；1014、第二滑槽；1015、第二齿条；1016、第二弹簧；2、手持件；3、驱动电机；301、驱动轴；302、齿轮a；303、齿轮b；304、连接盘；305、钻头。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种矿山施工装置，包括：主体1，主体1的前侧开设有导向槽101；导向槽101的内部滑动安装有滑动块102，且滑动块102大体呈l形结构；主体1的后端设置有手持件2，且手持件2为t形结构；主体1的内部后端设置有驱动电机3；驱动电机3的输出轴上
设置有驱动轴301，且驱动轴301为圆柱形结构；驱动轴301的圆周外壁上设置有齿轮a302，且齿轮a302为不完全齿轮；驱动轴301的圆周外壁上还设置有齿轮b303，且齿轮b303为不完全齿轮；齿轮a302处于齿轮b303的后方；驱动轴301的前端设置有连接盘304；连接盘304上设置有钻头305。
31.其中，滑动块102的外侧嵌入安装有复原弹簧103的一端，且复原弹簧103的另一端嵌入安装于导向槽101的外侧壁上；滑动块102的前侧设置有安装轴104，且安装轴104为圆柱形结构；安装轴104的圆周外壁上设置有敲击柱105，且敲击柱105为圆柱形结构；敲击柱105的外侧开设有锁紧孔106；敲击柱105的圆周外壁上设置有敲击套筒107，且敲击套筒107为圆筒状的金属材质；敲击套筒107的外侧开设有载槽108；载槽108上开设有安装孔109，且安装孔109与锁紧孔106相连通；安装孔109的内部设置有锁紧螺栓1010，且锁紧螺栓1010还锁紧安装于锁紧孔106的内部；主体1的内部右侧开设有第一滑槽1011；第一滑槽1011的内部滑动安装有第一齿条1012，且第一齿条1012的底端与位于下方的滑动块102相连接；第一齿条1012与齿轮a302间歇啮合；
32.通过启动驱动电机3，使驱动电机3带动驱动轴301和钻头305旋转进行钻孔的时候，驱动轴301会带动齿轮a302旋转，使齿轮a302利用自身与第一齿条1012间歇啮合的作用下与第一弹簧1013和复原弹簧103配合带动对应的滑动块102和敲击柱105沿导向槽101往复移动，使敲击柱105上的敲击套筒107与钻头305接触，发生一定程度的撞击，使钻头305上卡着的矿块及碎石能够通过撞击的振动从钻头305上脱落下来，达到去石的目的。
33.其中，第一齿条1012的顶部嵌入安装有第一弹簧1013的一端，且第一弹簧1013的另一端嵌入安装于第一滑槽1011的顶部；主体1的内部左侧开设有第二滑槽1014；第二滑槽1014的内部滑动安装有第二齿条1015，且第二齿条1015的顶端与位于上方的滑动块102相连接；第二齿条1015与齿轮b303间歇啮合；第二齿条1015的底部嵌入安装有第二弹簧1016的一端，且第二弹簧1016的另一端嵌入安装于第二滑槽1014的底部；
34.在齿轮b303旋转的时候，齿轮a302会利用自身与第二齿条1015间歇啮合的作用与第二弹簧1016和复原弹簧103配合带动另一组滑动块102和敲击柱105沿另一处导向槽101往复移动，使这一处敲击柱105上的敲击套筒107也与钻头305接触，使两个敲击套筒107同步敲击钻头305，提高去石效果。
35.工作原理：使用时，首先通过启动驱动电机3，使其带动驱动轴301、连接盘304以及钻头305旋转，使钻头305在矿山地质上开设钻孔，便于后续安装锚杆对矿山的地质环境进行治理，同时驱动电机3会带动驱动轴301和钻头305旋转进行钻孔的时候，驱动轴301会带动齿轮a302旋转，使齿轮a302利用自身与第一齿条1012间歇啮合的作用下与第一弹簧1013和复原弹簧103配合带动对应的滑动块102和敲击柱105沿导向槽101往复移动，使敲击柱105上的敲击套筒107与钻头305接触，发生一定程度的撞击，使钻头305上卡着的矿块及碎石能够通过撞击的振动从钻头305上脱落下来，达到去石的目的，而且在齿轮b303旋转的时候，齿轮a302会利用自身与第二齿条1015间歇啮合的作用与第二弹簧1016和复原弹簧103配合带动另一组滑动块102和敲击柱105沿另一处导向槽101往复移动，使这一处敲击柱105上的敲击套筒107也与钻头305接触，使两个敲击套筒107同步敲击钻头305，提高去石效果。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。