一种洗孔注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗孔技术领域，尤其涉及一种洗孔注浆装置。


背景技术：

2.水利工程中为方便引水，经常需要开挖隧洞，尤其在高原地区，大多为岩石隧洞或砂砾石隧洞，岩石破碎，易滑塌，洞口浅埋，围岩自稳能力差，因隧洞断面较小，在隧洞施工中遇不良地质时，往往要借助超前支护。传统的方法是安装环形管棚，抑制围岩松弛变形,提高了施工安全性，一般的超前支护方法包括了钻孔、清孔、管棚安装、高压注浆等步骤。
3.公开号为cn211819284u的中国实用新型专利：一种应用在超前支护中的洗孔设备；该洗孔设备，包括洗杆、传动箱、电机、软管、泵、容器；洗孔时采用洗孔设备边注浆边清孔，浆液采用水泥浆，将浆液灌入钻孔内，同时将内部杂质掏出，浆液可渗入孔壁缝隙,改善围岩力学性能,提高岩体自身整体强度,改变围岩支护状态，相比传统的高压水冲洗而言，可减少对钻孔孔壁的冲击，防止卡管的同时水泥浆作为固化材料可进一步对孔壁加固，但是，上述技术方案在实际使用时，洗杆上的钢丝刷的位置不可调节，使得洗杆只能适用于与钢丝刷尺寸相适配的孔洞，需要对不同尺寸的孔洞进行洗孔灌浆时，还需要更换不同规格的洗杆，给洗孔灌浆带来麻烦，限制了洗孔灌浆装置的实用性。
4.所以，需要设计一种洗孔注浆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗孔注浆装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种洗孔注浆装置，包括洗杆，所述洗杆上装配有喷管，所述洗杆的底端固定连接有安装环，所述安装环上滑动装配有若干连杆，各所述连杆的一端均固定连接有清洗板，各所述清洗板的外缘均设置有硬质刷毛，各所述连杆均通过弹性限位件与安装环之间相连接，所述安装环上还设置有调节组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性限位件包括装配口、两个滑槽、两个滑块与两个弹簧，所述装配口开设在安装环上，所述连杆滑动设置在装配口内，两个所述滑槽均开设在装配口的内面，两个所述滑块均固定连接在连杆的外缘，且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内面，两个所述弹簧的一端分别与两个滑槽的内面相连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个滑块相连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括固定架、调节螺杆、调节块与避让口，所述固定架固定连接在安装环的底面，所述调节螺杆穿过固定架，并与固定架之间螺纹套接，所述调节块固定连接在调节螺杆的顶端，且调节块延伸至安装环的内部，所述调节块的外缘与若干连杆的一端相互接触，所述调节螺杆与调节块的中部位置共同形成避让口，所述避让口与喷管相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节块呈圆台状结构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆上固定套接有六角螺母。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述洗杆、安装环、调节螺杆、调节块与避让口之间为同轴设置。
13.本实用新型通过设置安装环、若干连杆、若干清洗板、弹性限位件与调节组件，工作人员可利用调节组件对若干清洗板的位置进行调节，从而调节硬质刷毛的刷洗范围，使得装置能够适用于不同尺寸的孔洞，无需在洗孔过程中根据孔洞的尺寸不断更换适配的洗杆，操作便捷，提高了洗孔灌浆装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种洗孔注浆装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种洗孔注浆装置的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种洗孔注浆装置的a处结构放大图。
17.图中：10洗杆、20喷管、30安装环、40连杆、50清洗板、60硬质刷毛、70弹性限位件、701装配口、702滑槽、703滑块、704弹簧、80调节组件、801固定架、802调节螺杆、803调节块、804避让口、90六角螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种洗孔注浆装置，包括洗杆10，洗杆10上装配有喷管20，洗杆10的底端固定连接有安装环30，安装环30上滑动装配有若干连杆40，各连杆40的一端均固定连接有清洗板50，各清洗板50的外缘均设置有硬质刷毛60，硬质刷毛60采用金属材料制成，如此设置使得硬质刷毛60具有一定的结构强度，便于把孔洞内壁上的碎石刷落，各连杆40均通过弹性限位件70与安装环30之间相连接，安装环30上还设置有调节组件80。
20.参照图2，弹性限位件70包括装配口701、两个滑槽702、两个滑块703与两个弹簧704，装配口701开设在安装环30上，连杆40滑动设置在装配口701内，连杆40的外缘与装配口701的内面之间相互贴合，如此设置能够保证连杆40移动过程中的稳定性，两个滑槽702均开设在装配口701的内面，两个滑块703均固定连接在连杆40的外缘，且两个滑块703分别滑动连接在两个滑槽702的内面，滑块703的侧面与滑槽702的内面之间相互贴合，如此设置能够保证连杆40移动过程中的稳定性，两个弹簧704的一端分别与两个滑槽702的内面相连接，两个弹簧704的另一端分别与两个滑块703相连接，通过设置弹簧704，使得若干连杆40始终具有相互靠近的趋势。
21.参照图3，调节组件80包括固定架801、调节螺杆802、调节块803与避让口804，固定架801固定连接在安装环30的底面，调节螺杆802穿过固定架801，并与固定架801之间螺纹套接，调节块803固定连接在调节螺杆802的顶端，且调节块803延伸至安装环30的内部，调节块803的外缘与若干连杆40的一端相互接触，调节螺杆802与调节块803的中部位置共同形成避让口804，避让口804与喷管20相适配，通过设置调节组件80，便于工作人员调节若干
清洗板50的位置。
22.参照图3，调节块803呈圆台状结构，便于对若干连杆40进行调节。
23.参照图3，调节螺杆802上固定套接有六角螺母90，方便工作人员使用扳手转动调节螺杆802。
24.参照图3，洗杆10、安装环30、调节螺杆802、调节块803与避让口804之间为同轴设置，便于若干连杆40同步移动。
25.本实用新型的具体工作原理如下：
26.本实用新型所提出的洗孔灌浆装置在使用之前，工作人员可根据孔洞的尺寸调节若干清洗板50的位置，使硬质刷毛60能够均匀的与孔洞内壁相互贴合，调节时，工作人员可使用扳手转动六角螺母90，能够使调节螺杆802发生转动，调节螺杆802转动时能够带动调节块803上下移动，在若干弹簧704的弹力作用下，若干连杆40始终具有朝向调节块803的方向移动的趋势，所以调节块803在上下移动的过程中，若干连杆40相互靠近的一端均能够在圆台状调节块803的作用下在对应装配口701内发生移动，具体的，当调节块803向上移动时，调节块803会对若干连杆40的一端进行挤压，使得若干连杆40相互远离，进而使若干清洗板50逐渐远离安装环30，当调节块803向下移动时，调节块803不再对若干连杆40进行挤压，此时在若干弹簧704的弹力作用下，若干连杆40能够相互靠近，若干清洗板50逐渐靠近安装阿欢30，且由于洗杆10、安装环30、调节螺杆802、调节块803与避让口804之间为同轴设置，所以若干连杆40能够同步移动，若干连杆40在移动时，若干清洗板50与安装环30之间的距离能够发生改变，从而调节硬质刷毛60的刷洗范围，使得装置能够适用于不同尺寸的孔洞。
27.洗杆10的内部设置有喷管20，可用于喷水或者灌浆，洗杆10与喷管20同轴设置，便于洗杆10发生转动，调节螺杆802与调节块803上共同形状与喷管20相适配的避让口804，便于喷管20穿过调节螺杆802与调节块803
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。