一种用于隧道工字钢拼装的临时支撑件装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑件装置，尤其涉及一种用于隧道工字钢拼装的临时支撑件装置。


背景技术：

2.工字钢，俗称钢梁，是建筑结构中承受重量的刚才，工字钢顾名思义截面为工字型，在进行隧道钢拱施工建设时，需要对隧道内的工字钢进行拼装，必须要对工字钢进行支撑，从而保证工字钢的安装稳定性，现有技术中，一般通过支撑柱对工字钢进行固定，但是在实际应用中无法满足实际需求，可能会存在放置不稳定的情况。
3.因此，现在研发一种能够有效提高支撑稳定性的用于隧道工字钢拼装的临时支撑件装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有装置在实际应用中无法满足实际需求，可能会存在放置不稳定的情况的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够有效提高支撑稳定性的用于隧道工字钢拼装的临时支撑件装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种用于隧道工字钢拼装的临时支撑件装置，包括有底座、套筒、丝杆、转把、支撑块和稳定机构，底座顶部转动式连接有套筒，套筒内转动式连接有丝杆，套筒顶部转动式连接有转把，转把与丝杆螺纹式连接，丝杆顶部连接有支撑块，底座上设有用于提高放置稳定性的稳定机构。
7.进一步的，稳定机构包括有转动块、连接杆、转轴、内螺纹筒和外螺纹环，底座四个方向均转动式连接有转动块，套筒下部连接有上下对称的外螺纹环，下侧外螺纹环上螺纹式连接有内螺纹筒，内螺纹筒能够与外螺纹环均螺纹式连接，转动块上均连接有转轴，外螺纹环与转轴之间均转动式连接有连接杆。
8.进一步的，还包括有限位机构，限位机构包括有限位块、防滑条和弹簧，支撑块上滑动式连接有前后对称的限位块，限位块与支撑块之间均连接有弹簧，限位块相互靠近的一侧均连接有防滑条。
9.进一步的，转把外缘开有多个凹槽，能够有效增加人们转动转把时的摩擦力，便于转把进行转动。
10.进一步的，连接杆和转动块之间均能够形成三角形，从而提高支撑稳定性。
11.进一步的，防滑条均为橡胶材质，能够提高对工字钢的夹紧效果，提高了本装置的固定效果。
12.有益效果是：
13.1、本实用新型通过转动块与地面接触，增加了底座的接地面积，提高了底座的支撑稳定性，从而能使得本装置在支撑工字钢时更加稳定。
14.2、本实用新型通过限位块和弹簧之间的配合，使得限位块能够对工字钢进行夹紧固定，进一步提高了本装置对工字钢的固定效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的第二种部分立体结构剖视图。
18.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
19.附图标记中：1-底座，2-套筒，3-丝杆，4-转把，5-支撑块，6-稳定机构，61-转动块，62-连接杆，63-转轴，64-内螺纹筒，65-外螺纹环，7-限位机构，71-限位块，72-防滑条，73-弹簧。
具体实施方式
20.下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
21.一种用于隧道工字钢拼装的临时支撑件装置，如图1和图2所示，包括有底座1、套筒2、丝杆3、转把4、支撑块5和稳定机构6。
22.底座1顶部转动式连接有套筒2，套筒2内转动式连接有丝杆3，套筒2顶部转动式连接有转把4，转把4外缘开有多个凹槽，能够有效增加人们转动转把4时的摩擦力，便于转把4进行转动，转把4与丝杆3螺纹式连接，丝杆3顶部连接有支撑块5，用于对工字钢进行支撑，底座1上设有用于提高放置稳定性的稳定机构6。
23.如图1和图3所示，稳定机构6包括有转动块61、连接杆62、转轴63、内螺纹筒64和外螺纹环65，底座1四个方向均转动式连接有转动块61，用于增大底座1的接地面积，增强放置稳定性。套筒2下部连接有上下对称的外螺纹环65，下侧外螺纹环65上螺纹式连接有内螺纹筒64，内螺纹筒64能够与外螺纹环65均螺纹式连接，转动块61上均连接有转轴63，外螺纹环65与转轴63之间均转动式连接有连接杆62，连接杆62和转动块61之间均能够形成三角形，从而提高支撑稳定性。在此需要补充说明的是，上述的稳定机构6可作为一个附加的结构，在实际应用中，也可以不设置上述的稳定机构6，具体以实际的应用需求为准。
24.在进行隧道钢拱施工时，需要对隧道内的工字钢进行拼装，当工字钢拼装时，需要对工字钢进行支撑，首先工人需要转动转把4，使得丝杆3开始转动，从而使得丝杆3开始向上运动，进而增长了本装置的支撑长度，当支撑块5与工字钢进行接触后，停止转动转把4，此时支撑块5能够有效的对工字钢进行支撑固定，避免工字钢安装不稳定，之后在转动块61的作用下，底座1与地面的接触面积增大，从而使得本装置的放置更加稳定，进而提高了本装置的支撑效果；
25.当支撑结束后，工人需要反向转动转把4，使得丝杆3开始反向转动，从而使得丝杆3开始向下收缩运动复位，当丝杆3完全复位后，停止转动转把4，之后工人需要对套筒2进行转动，从而使得外螺纹环65均开始转动，随着外螺纹环65均开始转动，下侧的外螺纹环65会将内螺纹筒64向上带动，使得内螺纹筒64与下侧的外螺纹环65脱离接触，之后人们将内螺纹筒64向上拉动，使得内螺纹筒64与上侧的外螺纹环65接触，之后反向转动套筒2，使得上侧的外螺纹环65能够与内螺纹筒64螺纹式连接固定；
26.在这个过程中，随着内螺纹筒64开始向上运动，会带动连接杆62和转动块61均进行转动，从而完成将本装置折叠收起的效果，便于工人携带，当需要展开转动块61时，只需要转动套筒2，使得内螺纹筒64和上侧的外螺纹环65脱离接触，之后将内螺纹筒64向下拉动复位，之后转动套筒2使得内螺纹筒64与下侧的外螺纹环65螺纹式连接，进而在这个过程中会使得连接杆62均带动转动块61转动复位，从而对本装置进行支撑；
27.综上所述，通过转动块61与地面接触，增加了底座1的接地面积，提高了底座1的支撑稳定性，从而能使得本装置在支撑工字钢时更加稳定。
28.如图1和图4所示，还包括有限位机构7，限位机构7包括有限位块71、防滑条72和弹簧73，支撑块5上滑动式连接有前后对称的限位块71，限位块71与支撑块5之间均连接有弹簧73，弹簧73均对限位块71起到缓冲复位作用，限位块71相互靠近的一侧均连接有防滑条72，防滑条72均为橡胶材质，能够提高对工字钢的夹紧效果，提高了本装置的固定效果。
29.当支撑块5与工字钢接触之前，需要将限位块71均向相互远离的一侧拉动，从而使得弹簧73均受力压缩，之后随着支撑块5与工字钢接触后，松开限位块71，在弹簧73的作用下，限位块71均向相互靠近的一侧滑动复位并对工字钢进行夹紧固定，进一步提高了本装置的夹紧效果，同时防滑条72能够增大限位块71与工字钢之间的摩擦力，使得夹紧更加牢固，当支撑结束后，需要将限位块71均向相互远离的一侧拉动，从而使得弹簧73均受力压缩，之后随着支撑块5与工字钢脱离接触后，松开限位块71，在弹簧73的作用下，限位块71均向相互靠近的一侧滑动复位；
30.综上所述，通过限位块71和弹簧73之间的配合，使得限位块71能够对工字钢进行夹紧固定，进一步提高了本装置对工字钢的固定效果。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。