一种破碎顶板注浆前临时支护架的制作方法

1.本实用新型属于巷道支护技术领域，具体涉及一种破碎顶板注浆前临时支护架。


背景技术：

2.破碎顶板是指岩层强度低、节理裂隙发育、整体性差、自稳能力低，在工作面控制区范围内维护困难的顶板。强韧封层作为主动支护的第一支护单元，采用以钢丝绳为径骨的多层次混凝土喷浆层结构，以锚、网、喷的方式对破碎顶板进行初步支护。
3.在进行注浆操作时，由于强韧封层作为主动支护的第一支护单元，此时巷道内缺少其余的可靠的支护机构，注浆工作人员随着注浆的位置而移动，工作中容易受到顶板掉落的碎石的砸伤，且当局部发生冒顶时，可能发生发现不及时，错过黄金逃生时间的问题。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种破碎顶板注浆前临时支护架，解决在对破碎顶板进行强韧封层处理时，巷道内缺少可靠的、且能够便于移动，跟随保护工作人员的支护架的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种破碎顶板注浆前临时支护架，包括下支架，所述下支架的底端连接有底板，所述下支架的侧面安装有折叠轮机构，所述折叠轮机构包括液压杆、主杆体和支撑轮，所述下支架的顶部滑动套装有上支架，所述下支架的内部安装有支撑板，所述支撑板与上支架分别连接液压缸的两端，所述上支架的顶端连接拱型支架的两端，所述上支架的侧面安装有控制器和声光警报器，所述拱型支架的一端端面连接钢丝绳网的两端，所述拱型支架的另一端面安装有应变片，所述下支架的侧面连接下横梁的两端，所述上支架的侧面连接上横梁的两端。
6.本实用新型的有益效果为：拱型支架可下脱离或支撑顶板，折叠轮机构可使下支架支撑在地面上或便捷的移动，配合钢丝绳网保护施工人员，应变片可监测拱型支架的形变量，通过声光警报器提醒人员撤离。
7.为了有效的保护下方的施工人员；
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述下支架的数量为四个，所述拱型支架的两端分别连接左右相对的两个上支架的顶端，所述钢丝绳网为由钢丝绳网编织组成的网片结构。
9.本改进的有益效果为：钢丝绳网在四个上支架及下方的下支架的支撑下为施工人员提高有效的保护，避免碎石掉落砸伤下方施工人员。
10.为了提高装置的结构稳定性；
11.作为上述技术方案的进一步改进：所述上横梁和下横梁均为工字钢结构，且相互平行，所述上横梁的两端连接前后相邻的上支架的相向的侧面，所述下横梁的两端连接前后相邻的下支架的相向的侧面，所述上横梁的上下端面所在的平面垂直于上支架的侧面。
12.本改进的有益效果为：上横梁和下横梁可为上支架和下支架提供支撑，有效的提
高装置的机构稳定性。
13.为了使下支架稳固的支撑在巷道底板上；
14.作为上述技术方案的进一步改进：所述底板为扁平的板体结构，所述液压杆和主杆体的一端转动连接下支架的侧面，所述液压杆的另一端转动连接主杆体的侧面，所述主杆体的底端转动安装有支撑轮。
15.本改进的有益效果为：装置主体可在底板的支撑下稳定的定置在巷道底板上。
16.为了使下支架便于移动以保护施工者；
17.作为上述技术方案的进一步改进：所述液压杆完全收缩时，所述支撑轮的底端位于底板的上方，所述液压杆完全伸长时，所述支撑轮的底端位于底板的下方。
18.本改进的有益效果为：通过控制液压杆的伸缩可使支撑轮合适的移动，在需要移动装置主体时为装置提供滚动支撑，便于装置的移动。
19.为了使下支架便于移动以保护施工者；
20.作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑板的顶面与下支架的内壁之间的夹角角度为90度，所述液压缸的轴线垂直经过支撑板的顶面和上支架的内顶面。
21.本改进的有益效果为：通过控制液压缸的伸缩可使拱型支架脱离顶板或支撑顶板。
22.为了在发生冒顶时及时提醒施工人员；
23.作为上述技术方案的进一步改进：所述应变片的数量为多个，且周向等序粘接在拱型支架的翼板上，所述应变片通过继电器电性连接声光警报器。
24.本改进的有益效果为：钢丝绳网受到碎石冲击牵拉拱型支架使拱型支架变形时，应变片电信号变化，声光警报器发出声光警报提醒人员。
25.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图一；
27.图2为本实用新型的结构示意图二；
28.图3为本实用新型的侧视剖视图；
29.图4为本实用新型中a的放大图；
30.图中：1、下支架；2、底板；3、上支架；4、液压缸；5、拱型支架；6、上横梁；7、下横梁；8、折叠轮机构；81、液压杆；82、主杆体；83、支撑轮；9、控制器；10、应变片；11、钢丝绳网；12、声光警报器；13、支撑板。
具体实施方式
31.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
32.实施例1：
33.如图1—4所示：一种破碎顶板注浆前临时支护架，包括下支架1，所述下支架1的底端连接有底板2，所述下支架1的侧面安装有折叠轮机构8，所述折叠轮机构8包括液压杆81、
主杆体82和支撑轮83，所述下支架1的顶部滑动套装有上支架3，所述下支架1的内部安装有支撑板13，所述支撑板13与上支架3分别连接液压缸4的两端，所述上支架3的顶端连接拱型支架5的两端，所述上支架3的侧面安装有控制器9和声光警报器12，所述拱型支架5的一端端面连接钢丝绳网11的两端，所述拱型支架5的另一端面安装有应变片10，所述下支架1的侧面连接下横梁7的两端，所述上支架3的侧面连接上横梁6的两端。
34.本技术方案的工作原理为：装置进行支护时，液压杆81伸缩至最小行程，支撑轮83移动至底板2的上侧，此时底板2对下支架1进行支撑，使装置主体支撑在巷道底板上，拱型支架5顶部紧贴巷道顶板，工作人员站立在钢丝绳网11下方向前方进行注浆施工，当钢丝绳网11的上方发生冒顶时，钢丝绳网11受到碎石的压力，牵拉应变片10，应变片10产生形变，应变片10的电信号产生变化，声光警报器12发出声光警报提醒人员及时撤离；随着注浆施工位置的移动，操作人员通过控制器9控制液压缸4收缩，使拱型支架5下移，随后控制液压杆81伸长，使支撑轮83在主杆体82的支撑下向下转动，进而使支撑轮83的底部移动至底板2的下方，此时装置主体受到支撑轮83的支撑，在其余动力机构的牵引下向合适的位置移动，以对施工人员予以保护。
35.实施例2：
36.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种破碎顶板注浆前临时支护架，包括下支架1，所述下支架1的底端连接有底板2，所述下支架1的侧面安装有折叠轮机构8，所述折叠轮机构8包括液压杆81、主杆体82和支撑轮83，所述下支架1的顶部滑动套装有上支架3，所述下支架1的内部安装有支撑板13，所述支撑板13与上支架3分别连接液压缸4的两端，所述上支架3的顶端连接拱型支架5的两端，所述上支架3的侧面安装有控制器9和声光警报器12，所述拱型支架5的一端端面连接钢丝绳网11的两端，所述拱型支架5的另一端面安装有应变片10，所述下支架1的侧面连接下横梁7的两端，所述上支架3的侧面连接上横梁6的两端。所述下支架1的数量为四个，所述拱型支架5的两端分别连接左右相对的两个上支架3的顶端，所述钢丝绳网11为由钢丝绳网编织组成的网片结构。
37.实施例3：
38.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种破碎顶板注浆前临时支护架，包括下支架1，所述下支架1的底端连接有底板2，所述下支架1的侧面安装有折叠轮机构8，所述折叠轮机构8包括液压杆81、主杆体82和支撑轮83，所述下支架1的顶部滑动套装有上支架3，所述下支架1的内部安装有支撑板13，所述支撑板13与上支架3分别连接液压缸4的两端，所述上支架3的顶端连接拱型支架5的两端，所述上支架3的侧面安装有控制器9和声光警报器12，所述拱型支架5的一端端面连接钢丝绳网11的两端，所述拱型支架5的另一端面安装有应变片10，所述下支架1的侧面连接下横梁7的两端，所述上支架3的侧面连接上横梁6的两端。所述上横梁6和下横梁7均为工字钢结构，且相互平行，所述上横梁6的两端连接前后相邻的上支架3的相向的侧面，所述下横梁7的两端连接前后相邻的下支架1的相向的侧面，所述上横梁6的上下端面所在的平面垂直于上支架3的侧面。
39.实施例4：
40.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种破碎顶板注浆前临时支护架，包括下支架1，所述下支架1的底端连接有底板2，所述下支架1的侧面安装有折叠轮机构8，所述折叠轮机构8包括液压杆81、主杆体82和支撑轮83，所述下支架1的顶部滑动套装有上
支架3，所述下支架1的内部安装有支撑板13，所述支撑板13与上支架3分别连接液压缸4的两端，所述上支架3的顶端连接拱型支架5的两端，所述上支架3的侧面安装有控制器9和声光警报器12，所述拱型支架5的一端端面连接钢丝绳网11的两端，所述拱型支架5的另一端面安装有应变片10，所述下支架1的侧面连接下横梁7的两端，所述上支架3的侧面连接上横梁6的两端。所述底板2为扁平的板体结构，所述液压杆81和主杆体82的一端转动连接下支架1的侧面，所述液压杆81的另一端转动连接主杆体82的侧面，所述主杆体82的底端转动安装有支撑轮83。
41.实施例5：
42.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种破碎顶板注浆前临时支护架，包括下支架1，所述下支架1的底端连接有底板2，所述下支架1的侧面安装有折叠轮机构8，所述折叠轮机构8包括液压杆81、主杆体82和支撑轮83，所述下支架1的顶部滑动套装有上支架3，所述下支架1的内部安装有支撑板13，所述支撑板13与上支架3分别连接液压缸4的两端，所述上支架3的顶端连接拱型支架5的两端，所述上支架3的侧面安装有控制器9和声光警报器12，所述拱型支架5的一端端面连接钢丝绳网11的两端，所述拱型支架5的另一端面安装有应变片10，所述下支架1的侧面连接下横梁7的两端，所述上支架3的侧面连接上横梁6的两端。所述液压杆81完全收缩时，所述支撑轮83的底端位于底板2的上方，所述液压杆81完全伸长时，所述支撑轮83的底端位于底板2的下方。
43.实施例6：
44.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种破碎顶板注浆前临时支护架，包括下支架1，所述下支架1的底端连接有底板2，所述下支架1的侧面安装有折叠轮机构8，所述折叠轮机构8包括液压杆81、主杆体82和支撑轮83，所述下支架1的顶部滑动套装有上支架3，所述下支架1的内部安装有支撑板13，所述支撑板13与上支架3分别连接液压缸4的两端，所述上支架3的顶端连接拱型支架5的两端，所述上支架3的侧面安装有控制器9和声光警报器12，所述拱型支架5的一端端面连接钢丝绳网11的两端，所述拱型支架5的另一端面安装有应变片10，所述下支架1的侧面连接下横梁7的两端，所述上支架3的侧面连接上横梁6的两端。所述支撑板13的顶面与下支架1的内壁之间的夹角角度为90度，所述液压缸4的轴线垂直经过支撑板13的顶面和上支架3的内顶面。
45.实施例7：
46.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种破碎顶板注浆前临时支护架，包括下支架1，所述下支架1的底端连接有底板2，所述下支架1的侧面安装有折叠轮机构8，所述折叠轮机构8包括液压杆81、主杆体82和支撑轮83，所述下支架1的顶部滑动套装有上支架3，所述下支架1的内部安装有支撑板13，所述支撑板13与上支架3分别连接液压缸4的两端，所述上支架3的顶端连接拱型支架5的两端，所述上支架3的侧面安装有控制器9和声光警报器12，所述拱型支架5的一端端面连接钢丝绳网11的两端，所述拱型支架5的另一端面安装有应变片10，所述下支架1的侧面连接下横梁7的两端，所述上支架3的侧面连接上横梁6的两端。所述应变片10的数量为多个，且周向等序粘接在拱型支架5的翼板上，所述应变片10通过继电器电性连接声光警报器12。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：装置进行支护时，液压杆81伸缩至最小行程，支撑轮83移动至底板2的上侧，此时底板2对下支架1进行支撑，使装置主体支撑在巷道底板
上，拱型支架5顶部紧贴巷道顶板，工作人员站立在钢丝绳网11下方向前方进行注浆施工，当钢丝绳网11的上方发生冒顶时，钢丝绳网11受到碎石的压力，牵拉应变片10，应变片10产生形变，应变片10的电信号产生变化，声光警报器12发出声光警报提醒人员及时撤离；随着注浆施工位置的移动，操作人员通过控制器9控制液压缸4收缩，使拱型支架5下移，随后控制液压杆81伸长，使支撑轮83在主杆体82的支撑下向下转动，进而使支撑轮83的底部移动至底板2的下方，此时装置主体受到支撑轮83的支撑，在其余动力机构的牵引下向合适的位置移动，以对施工人员予以保护。
48.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。