一种套管钻井作业短接的制作方法

1.本实用新型属于套管钻井技术领域，特别是涉及一种套管钻井作业短接。


背景技术：

2.套管钻井是指用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压，实现钻头旋转与钻进。整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等，钻头是利用钢丝绳投捞，在套管内实现钻头升降，即实现不提钻更换钻头钻具。减少了起下钻和井喷、卡钻等意外事故，提高了钻井安全性，降低了钻井成本。然而现有的套管钻井作业短接在使用时还存在一定的不足之处，现有的接头与外筒在连接时稳定性较差，容易出现接头与外筒意外松动的现象，导致接头与外筒之间出现脱落的现象，进而使套管钻井不能正常使用，降低套管钻井在使用时的实用性，因此我们提出了一种套管钻井作业短接。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种套管钻井作业短接，以解决了现有的问题：现有的接头与外筒在连接时稳定性较差，容易出现接头与外筒意外松动的现象，导致接头与外筒之间出现脱落的现象，进而使套管钻井不能正常使用，降低套管钻井在使用时的实用性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种套管钻井作业短接，包括接头，所述接头内开设有侧槽，所述接头的侧面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与接头螺纹连接，所述紧固螺栓的侧端设置有限位板，所述限位板延伸至侧槽内，所述限位板的外表面设置有挤压球，所述接头的内表壁设置有抵盘，所述抵盘设置在侧槽的顶部，所述接头内设置有外筒，所述挤压球与外筒的外表壁相抵，所述抵盘与外筒的顶部抵接，所述外筒的内壁设置有固定板，所述外筒内设置有圆盘，所述圆盘内开设有环形槽，所述固定板延伸至环形槽内并与环形槽转动连接。
6.进一步地，所述圆盘的底部设置有中心轴，所述中心轴的底部设置有连接杆，所述连接杆与中心轴固定连接，所述连接杆的外表面设置有叶轮。
7.进一步地，所述连接杆的底部设置有圆形钻杆，所述外筒的底部设置有导向座，所述连接杆和圆形钻杆贯穿导向座。
8.进一步地，所述挤压球设置有多个，多个所述挤压球均等距分布在限位板的表面，多个所述挤压球的尺寸均相同。
9.进一步地，所述固定板的形状为圆形，所述固定板与外筒的内壁固定连接，所述环形槽的宽度是固定板宽度的1.2倍。
10.进一步地，所述叶轮设置有多个，多个所述叶轮均绕连接杆的中心呈环形阵列分布，多个所述叶轮的形状均为三角锥形。
11.进一步地，所述连接杆设置在中心轴的底部中心处，所述连接杆与中心轴固定连接，所述连接杆的材质为不锈钢。
12.进一步地，所述限位板的形状为圆弧形，所述限位板延伸至侧槽内，所述限位板的
材质为铁。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置紧固螺栓、限位板、挤压球和抵盘的配合使用，可以通过紧固螺栓带动限位板和挤压球移动，通过限位板和挤压球可以对外筒进行限位固定，同时抵盘可以对外筒的顶部进行限位，进而使外筒与接头在连接时更加的稳固，避免外筒与接头出现意外松动的现象。
15.2、本实用新型通过设置固定板和环形槽的配合使用，可以通过固定板对圆盘的转动进行限位，避免圆盘、中心轴、连接杆出现意外倾斜的现象，进而可以提高钻井效率和钻井质量。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的仰视图；
20.图3为本实用新型接头的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型圆盘和连接杆的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型外筒的内部结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、接头；2、抵盘；3、紧固螺栓；4、外筒；5、导向座；6、叶轮；7、侧槽；8、限位板；9、挤压球；10、圆盘；11、环形槽；12、中心轴；13、连接杆；14、圆形钻杆；15、固定板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种套管钻井作业短接，包括接头1，接头1内开设有侧槽7，接头1的侧面设置有紧固螺栓3，紧固螺栓3与接头1螺纹连接，紧固螺栓3的侧端设置有限位板8，限位板8延伸至侧槽7内，限位板8的外表面设置有挤压球9，接头1的内表壁设置有抵盘2，抵盘2设置在侧槽7的顶部，接头1内设置有外筒4，挤压球9与外筒4的外表壁相抵，抵盘2与外筒4的顶部抵接，可以通过紧固螺栓3带动限位板8和挤压球9移动，通过限位板8和挤压球9可以对外筒4进行限位固定，同时抵盘2可以对外筒4的顶部进行限位，进而使外筒4与接头1在连接时更加的稳固，避免外筒4与接头1出现意外松动的现象，外筒4的内壁设置有固定板15，外筒4内设置有圆盘10，圆盘10内开设有环形槽11，固定板15延伸至环形槽11内并与环形槽11转动连接，圆盘10的底部设置有中心轴12，中心轴12的底部设置
有连接杆13，连接杆13与中心轴12固定连接，连接杆13的外表面设置有叶轮6，连接杆13的底部设置有圆形钻杆14，外筒4的底部设置有导向座5，连接杆13和圆形钻杆14贯穿导向座5，挤压球9设置有多个，多个挤压球9均等距分布在限位板8的表面，多个挤压球9的尺寸均相同，固定板15的形状为圆形，固定板15与外筒4的内壁固定连接，环形槽11的宽度是固定板15宽度的1.2倍，叶轮6设置有多个，多个叶轮6均绕连接杆13的中心呈环形阵列分布，多个叶轮6的形状均为三角锥形，连接杆13设置在中心轴12的底部中心处，连接杆13与中心轴12固定连接，连接杆13的材质为不锈钢，限位板8的形状为圆弧形，限位板8延伸至侧槽7内，限位板8的材质为铁。
27.本实施例的一个具体应用为：将外筒4插接到接头1内，然后转动紧固螺栓3通过紧固螺栓3带动限位板8和挤压球9移动，通过限位板8和挤压球9对外筒4的外壁进行限位固定，此时接头1内壁的抵盘2对外筒4的顶部进行抵接，可以将接头1和外筒4固定在一起，避免接头1和外筒4出现意外松动的现象，然后固定板15延伸到圆盘10内的环形槽11内，使固定板15与圆盘10转动连接，通过流体推动圆盘10转动，进而可以通过圆盘10带动连接杆13、圆形钻杆14和叶轮6转动，进而可以破碎及瓦解大块岩屑。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。