一种输水隧洞围岩支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及隧洞施工技术领域，尤其涉及一种输水隧洞围岩支护结构。


背景技术：

2.输水隧洞是一种输送水资源的地下构筑物，当隧洞处于软弱围岩地质时，由于围岩含水量高、中等透水性、存在断层破碎带等特点，在地下水、破碎围岩和交通振动的耦合作用下，开挖过程中存在安全风险、极易发生坍塌。因此，在隧洞开挖过程中需要边开挖边设立支护结构。目前的支护结构大多是由锚杆和混凝土衬砌组成，仅靠锚杆和混凝土衬砌，支护作用和防水效果一般，不能保证后续使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种输水隧洞围岩支护结构。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种输水隧洞围岩支护结构，隧洞内壁由外向内依次设有找平混凝土层、内混凝土层、防水层、钢拱架、外混凝土层，隧洞的弧形顶顶部设有若干锚杆孔，锚杆孔内插设有管状的锚杆，锚杆上设有封闭锚杆孔孔口的挡板，位于锚杆孔内的锚杆上设有若干出浆管，锚杆孔内灌有抗裂砂浆，内混凝土层的直面部分预埋有若干加强筋，加强筋上交错设有辅助加强筋；
5.防水层包括矩形防水板、弧形防水板，矩形防水板紧贴内混凝土层的直面部分，弧形防水板紧贴内混凝土层的弧形部分，相邻两矩形防水板之间、相邻两弧形防水板之间、相邻的矩形防水板和弧形防水板之间均固接；
6.钢拱架包括矩形钢架、弧形钢架，矩形钢架紧贴矩形防水板，弧形钢架紧贴弧形防水板，相邻两矩形钢架之间、相邻两弧形钢架之间、相邻的矩形钢架和弧形钢架之间均固接；
7.矩形防水板、矩形钢架与加强筋之间设有固定组件一，弧形防水板、弧形钢架与锚杆之间设有固定组件二。
8.特别的，找平混凝土层的混凝土内混有防渗剂。
9.特别的，内混凝土层的混凝土内混有级配碎石。
10.特别的，外混凝土层的混凝土内混有抗裂剂。
11.特别的，固定组件一包括紧固螺母一，加强筋外露端设有外螺纹，矩形防水板、矩形钢架上设有与加强筋对应的通孔一，加强筋外露端穿出通孔一通过旋紧紧固螺母一固定。
12.特别的，固定组件二包括紧固螺母二，锚杆外露端设有外螺纹，弧形防水板、弧形钢架上设有与锚杆对应的通孔二，锚杆穿过通孔二通过旋紧紧固螺母二固定。
13.特别的，紧固螺母一和矩形钢架之间、紧固螺母二和弧形钢架之间均设有垫片。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置找平混凝土层、内混凝土层、防水层、钢拱架、外混凝土层、加强筋、锚杆、固定组件一、固定组件二，使得该支护结构强度高，
支护效果好，可有效防止坍塌，同时，隧洞防渗水效果好，使用安全方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处放大示意图；
17.图3为图1中b处放大示意图；
18.图中：1-隧洞；2-找平混凝土层；3-内混凝土层；4-加强筋；5-辅助加强筋；6-矩形防水板；7-矩形钢架；8-紧固螺母一；9-外混凝土层；10-弧形防水板；11-弧形钢架；12-锚杆；13-紧固螺母二；14-挡板；15-锚杆孔；16-出浆管；17-抗裂砂浆；
19.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.如图1-图3所示，一种输水隧洞围岩支护结构，隧洞1内壁由外向内依次设有找平混凝土层2、内混凝土层3、防水层、钢拱架、外混凝土层9，隧洞1的弧形顶顶部设有若干锚杆孔15，锚杆孔15内插设有管状的锚杆12，锚杆12上设有封闭锚杆孔15孔口的挡板14，位于锚杆孔15内锚杆12上设有若干出浆管16，锚杆孔15内灌有抗裂砂浆17，内混凝土层3的直面部分预埋有若干加强筋4，加强筋4上交错设有辅助加强筋5；找平混凝土层2的混凝土内混有防渗剂，内混凝土层3的混凝土内混有级配碎石，外混凝土层9的混凝土内混有抗裂剂。
22.防水层包括矩形防水板6、弧形防水板10，矩形防水板6紧贴内混凝土层3的直面部分，弧形防水板10紧贴内混凝土层3的弧形部分，相邻两矩形防水板6之间、相邻两弧形防水板10之间、相邻的矩形防水板6和弧形防水板10之间均固接；矩形防水板6、矩形钢架7与加强筋4之间设有固定组件一，固定组件一包括紧固螺母一8，加强筋4外露端设有外螺纹，矩形防水板6、矩形钢架7上设有与加强筋4对应的通孔一，加强筋4外露端穿出通孔一通过旋紧紧固螺母一8固定。
23.钢拱架包括矩形钢架7、弧形钢架11，矩形钢架7紧贴矩形防水板6，弧形钢架11紧贴弧形防水板6，相邻两矩形钢架7之间、相邻两弧形钢架11之间、相邻的矩形钢架7和弧形钢架11之间均固接；弧形防水板7、弧形钢架11与锚杆12之间设有固定组件二；固定组件二包括紧固螺母二13，锚杆12外露端设有外螺纹，弧形防水板10、弧形钢架11上设有与锚杆12对应的通孔二，锚杆12穿过通孔二通过旋紧紧固螺母二13固定；紧固螺母一8和矩形钢架之间、紧固螺母二13和弧形钢架11之间均设有垫片，外混凝土层9设于矩形钢架7、弧形钢架11、矩形防水板6、弧形防水板10内侧。
24.本实用新型工作时，先在隧洞1内顶部设置锚杆孔15，然后再隧洞1内表面设置找平混凝土层2，然后在隧洞1的直面侧壁和底壁上设置内混凝土层3，同时预埋好加强筋4，然后将矩形防水板6、矩形钢架7依次安装在内混凝土层3上，安装好后，在矩形防水板6与找平混凝土层2之间形成的空腔内浇筑混有级配碎石的混凝土，然后在隧洞1弧形顶部施工，将弧形防水板10、弧形钢架11套设在锚杆12上并拼接，同时分别与下方紧邻的矩形防水板6、矩形钢架7连接，此时挡板14抵接在锚杆孔15孔口处，向弧形防水板10和找平混凝土层2之间形成的空腔内浇筑混有集配碎石的混凝土，然后向管状的锚杆12内灌注抗裂砂浆17，施
工完成后在钢拱架内侧抹平外混凝土层9即可。
25.本实用新型的支护结构强度高，支护效果好，可有效防止坍塌，同时，隧洞1防渗水效果好，使用安全方便。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。