一种油田用溢流回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种油田用溢流回收装置。


背景技术：

2.油田设备在现场作业时，例如测井车作业、修井机作业，都会带上很多井内的污水(含有原油，聚合物，泥沙等)。因此后期都需要对污水进行处理。早期在污水不多的情况下，污水处理方式是采用就地掩埋处理，但是对当地土壤的破坏极为严重，土壤难以修复。然而，随着环保检查力度的加强，无法再就地掩埋。此时就需要现场集中回收，用油罐车拉回污水厂再处理。但是集中回收处理的方式在作业现场需要配置多台油罐车进行往返运输污水，人力物力上需要投入才能达到排放标准，国内目前的污水厂处理此污水还是比较困难的。因此，需要设计一种新的具备环保性能、针对油田污水处理的装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种油田用溢流回收装置，不仅能将油井中溢流液重新注入到油井内，不会破坏当地的土壤环境，而且能够克服溢流液采用集中回收处理时需要投入大量人力物力才能达到排放标准的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种油田用溢流回收装置，包括通过管路与油井相连的污水收集油箱、高压水泵，所述高压水泵连接有高压水泵驱动源；所述污水收集油箱包括箱体，所述箱体内设置有过滤机构，所述箱体上设置有污水收集口和污水回注口，油田溢流出的污水通过管路由所述污水收集口进入箱体内，所述污水回注口通过管路与所述高压水泵的进水口相连通，油井溢流的污水经过所述高压水泵加压后由所述高压水泵的出水口被回注入油井内，所述高压水泵、高压水泵驱动源均连接有用于控制设备启闭的控制器。
5.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
6.优选的，所述高压水泵驱动源采用液压马达，或者电动马达，或者气动马达。
7.优选的，所述驱动马达采用液压马达，所述液压马达通过齿轮泵与油井机车的底盘变速取力器相连接。
8.优选的，所述油井机车为测井车，或者试井车，或者修井机，或者不压井作业机。
9.优选的，所述箱体内还设置有监测其液位的液位计。
10.优选的，所述控制器采用mcgs控制器。
11.优选的，所述过滤机构包括由上至下依次设置在箱体内的粗滤芯、过滤油网和精滤芯。
12.优选的，所述箱体上对应污水回注口处设置有过滤器。
13.优选的，还包括设备防护箱，所述高压水泵和所述驱动马达集成在设备防护箱内，所述污水收集油箱设置在所述设备防护箱上部。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.1、本方案中利用污水收集油箱将溢流出来的污水进行收集，同时利用高压水泵将污水重新注入井内，既能够避免就地掩埋方法带来的对当地土壤的严重破坏，又能避免集中处理需要在作业现场配置多台油罐车进行往返运输污水带来的人力物力财力上的大量投入；此外内部设计的过滤机构包括由上至下依次设置在箱体内的粗滤芯、过滤油网和精滤芯，通过多级过滤设计可以对污水进一步处理，以便回收循环利用。
16.2、本方案中高压水泵驱动源依托于油井作业设备，能够在进行油井作业(例如测井作业、试井作业、修井作业和不压井作业等)时，一边进行油井作业一边利用本实用新型进行溢流污水的回注，设备占地面积小，操作方便，溢流污水回注效率高且快捷。
17.3、本实用新型中液位计连接控制器，利用控制上设计能够采用自动液位稳定控制策略，当设备开启后，会自动稳定污水液面，当污水高于此液面时，采用更大流量回注；当污水低于稳定页面时，采用更小的流量回注；当低于最低液面时，停止污水回注；这样，能够保证测试稳定，达到污水回注流量平稳，同时能够保证污水及时回注，防止污水箱箱满溢出。
附图说明
18.图1为本实用新型一种油田用溢流回收装置的流程示意图；
19.图2为本实用新型一种油田用溢流回收装置的逻辑框架示意图；
20.图3为本实用新型一种油田用溢流回收装置的一种结构示意图；
21.图4为本实用新型一种油田用溢流回收装置的另一种结构示意图；
22.附图标记：
23.1-污水收集油箱；1a-污水收集口；1b-污水回注口；2-高压水泵；2a-进水口；2b-出水口；3-驱动马达；4-控制器；5-液位计；6-过滤器；7-设备防护箱；8-粗滤芯；9-过滤油网；10-精滤芯。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示：一种油田用溢流回收装置，包括污水收集油箱、高压水泵、驱动马达和控制器，驱动马达为高压水泵提供动力，污水收集油箱上带有污水收集口和污水回注口，溢流出的污水通过管路由污水收集口进入污水收集油箱内，污水回注口通过管路与高压水泵的进水口相连通，污水经过高压水泵加压后由高压水泵的出水口被回注入油井内，驱动马达和高压水泵的启闭由控制器控制。
26.具体而言，如图1和图2所示，一种油田用溢流回收装置，包括污水收集油箱1、高压水泵2、驱动马达3和控制器4，驱动马达3为高压水泵2提供动力，污水收集油箱1上带有污水收集口1a和污水回注口1b，溢流出的污水通过管路由污水收集口1a进入污水收集油箱1内，污水回注口1b通过管路与高压水泵2的进水口2a相连通，污水经过高压水泵2加压后由高压水泵2的出水口2b被回注入油井内，驱动马达3和高压水泵2的启闭由控制器4控制。
27.根据本实用新型的一个实施例，驱动马达3采用液压马达，很显然，驱动马达3并不
限于采用液压马达，也可以采用其他类型，比如采用电动马达，或者气动马达等。
28.根据本实用新型的另一个实施例，为了充分利用油井机车的动力，驱动马达3采用液压马达，液压马达通过齿轮泵与油井机车的底盘变速取力器相连接。
29.根据本实用新型的一个实施例，油井机车为测井车，很显然，油井机车并不限于测井车，也可以根据具体情况为其他类型，比如试井车，或者修井机，或者不压井作业机；液压马达依托于油井作业设备，能够在进行油井作业(例如测井作业、试井作业、修井作业和不压井作业等)时，一边进行油井作业一边利用本实用新型进行溢流污水的回注，设备占地面积小，操作方便，溢流污水回注效率高且快捷。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，为了便于对污水收集油箱1内的液位进行监控，在污水收集油箱1内设置有用于监测其液位的液位计5，且液位计5与控制器4信号互连；控制器中的控制大屏可以显示当前液位数据、启动液位数据、停止液位数据，该实施例中，在设置液位计5后，能够在控制上采用自动液位稳定控制策略，当设备开启后，会自动稳定污水液面，当污水高于此液面时，采用更大流量回注；当污水低于稳定页面时，采用更小的流量回注；当低于最低液面时，停止污水回注；这样，能够保证测试稳定，达到污水回注流量平稳，同时能够保证污水及时回注，防止污水箱箱满溢出。此外，在控制调整过程中都是线性、自动完成的，既减轻工人劳动强度，又保证测试数据的稳定。同时，在不工作时可以采用低压泄荷方案，极大的提高了燃油效率。
31.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，由于溢流出的污水中含有原油、聚合物、泥沙，避免这些杂质影响高压水泵2，在污水回注口1b处设置有过滤器6。
32.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，高压水泵2和驱动马达3集成在设备防护箱7内，污水收集油箱1设置在设备防护箱7上部。该实施例中，将高压水泵2和驱动马达3集成在设备防护箱7内，同时将污水收集油箱1设置在设备防护箱7的上部，这样不仅能够使得本实用新型的结构更加紧凑，以便于小型化设计，而且便于对本实用新型进行转运，极大地提高本实用新型的实用性和应用性。
33.根据本实用新型的一个实施例，其中控制器4采用mcgs控制器。该实施例中，控制器4采用mcgs控制器，该控制器具有可编程、可靠性高、防护等级高等优势。
34.根据本实用新型的一个实施例，高压水泵2采用三缸柱塞水泵。
35.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，污水收集油箱1内设置有过滤机构，过滤机构包括由上至下依次设置的粗滤芯8、过滤油网9和精滤芯10，其中，粗滤芯8用于过滤颗粒物和杂物，过滤油网9用于将污水中的油分过滤出来，精滤芯10对污水进一步地过滤且安装在靠近高压水泵2的进水口2a。
36.本实用新型的工作方法(或工作原理)：溢流出的污水通过管路由污水收集口进入污水收集油箱内，污水回注口通过管路与高压水泵的进水口相连通，污水经过高压水泵加压后由高压水泵的出水口被回注入油井内，其中，驱动马达优先采用液压马达，且液压马达的动力可利用车底盘取力，用液压系统来驱动高压水泵，从而将收集回来的污水再注入到井内。本实用新型不仅能将油井中溢流液重新注入到油井内，不会破坏当地的土壤环境，而且能够克服溢流液采用集中回收处理时需要投入大量人力物力才能达到排放标准的问题。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。