一种压井管汇快速关闭装置的制作方法

1.本实用新型涉及井控管汇技术领域，具体为一种压井管汇快速关闭装置。


背景技术：

2.压井管汇是用于控制溢流、井喷，实施油气井压力控制技术必要的设备，当需要循环出被污染的钻井液或泵入性能经调整的钻井液压井，以便重建此平衡关系，而又不能通过钻柱进行正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入性能经调整的钻井液，达到控制油气井压力的目的。
3.其中平板阀是指关闭件(闸板)沿介质通道中心线的垂直方向运动的阀门，平板阀在管道中担负着开启和截断管道介质并控制高压介质按照人为的需要流向指定地方的任务。
4.而手动平板闸阀，通过手动旋转手轮，控制阀板位移，使导流孔与通道孔相错开，达到关闭管道的效果，但是旋转过程中需要消耗大量的人力，效率较低的同时，手轮受到误碰容易影响管汇内液体的流通。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压井管汇快速关闭装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压井管汇快速关闭装置，包括管道，所述管道的顶部固定安装有阀体，所述阀体的顶部固定连接有阀盖，所述阀盖的顶部转动连接有手轮，所述手轮的一侧固定连接有定位器，所述阀盖的内壁开设有多个固定孔，所述定位器的内部滑动连接有固定件，所述固定件的外侧套接有第一弹簧，所述固定件的一端插入至其中一个固定孔内，所述阀盖的顶部且位于手轮的一侧安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧转动连接有第一连接件，所述第一连接件的一端转动连接有第二连接件，所述第二连接件的一端与定位器的一侧转动连接。
7.优选的，所述阀体的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有阀板，所述阀板的一端插入至管道的内部，所述阀板的内部开设有导流孔。
8.优选的，所述阀体的内部转动连接有阀杆，所述阀杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述滑块的结构为方形，所述阀板的内部且位于导流孔的顶部开设有与阀杆相配合的限位槽。
9.优选的，所述阀盖的内部转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮分别与手轮和阀杆固定连接。
10.优选的，所述管道的底部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架的内部均滑动连接有第二支架，所述第二支架的一端与阀板的底部固定连接，所述第二支架的外侧套接有第二弹簧。
11.优选的，所述导流孔的内径与管道的内径尺寸相同。
12.优选的，所述第一齿轮的尺寸大于第二齿轮的尺寸。
13.本实用新型提供了一种压井管汇快速关闭装置，具备以下有益效果：
14.1、该压井管汇快速关闭装置，通过手轮两侧分别设置的固定件和扭力弹簧，在手轮旋转，促使阀板移动打开管道时，固定件利用外侧的弹簧插入至阀盖内的固定孔内，固定住手轮，防止手轮被误碰的同时，手轮另一侧的扭力弹簧为手轮的回转提供作用力，在固定件解除对手轮的限位后，快速带动手轮和阀板复位，有利于减轻人力的消耗，并提高管汇关闭的效率。
15.2、该压井管汇快速关闭装置，通过阀盖内设置的尺寸不同的齿轮组，对手轮和阀杆进行联动的同时，可以加快阀杆旋转的速度，从而使管汇能够快速开启和关闭，且阀板的底部安装有支撑和缓冲结构，有利于加强阀板的稳定性，增加阀板的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型顶部俯视图；
18.图3为本实用新型操作示意图。
19.图中：1、管道；2、阀体；3、阀盖；4、手轮；5、定位器；6、固定孔；7、固定件；8、第一弹簧；9、支撑架；10、扭力弹簧；11、第一连接件；12、第二连接件；13、滑块；14、阀板；15、导流孔；16、阀杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、保护壳；20、第一支架；21、第二支架；22、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种压井管汇快速关闭装置，包括管道1，管道1的顶部固定安装有阀体2，阀体2的顶部固定连接有阀盖3，阀盖3的顶部转动连接有手轮4，手轮4的一侧固定连接有定位器5，阀盖3的内壁开设有多个固定孔6，定位器5的内部滑动连接有固定件7，固定件7的外侧套接有第一弹簧8，固定件7的一端插入至其中一个固定孔6内，在第一弹簧8的作用下，便于对手轮4的旋转角度进行固定，防止手轮4受到误碰自动开关，从而影响管道1内液体的流通，阀体2的内部滑动连接有滑块13，滑块13的底部固定连接有阀板14，阀板14的一端插入至管道1的内部，阀板14的内部开设有导流孔15，导流孔15的内径与管道1的内径尺寸相同，为管道1内液体的流通提供渠道，阀体2的内部转动连接有阀杆16，阀杆16贯穿滑块13并与滑块13螺纹连接，滑块13的结构为方形，阀板14的内部且位于导流孔15的顶部开设有与阀杆16相配合的限位槽，通过阀杆16与滑块13的螺纹连接，使阀杆16转动时，带动阀板14位移，控制阀板14内导流孔15与管道1的通道孔的对齐进而错开，达到控制管道1开启和闭合的效果，阀盖3的顶部且位于手轮4的一侧安装有支撑架9，支撑架9的一侧安装有扭力弹簧10，扭力弹簧10的一侧转动连接有第一连接件11，第一连接件11的一端转动连接有第二连接件12，第二连接件12的一端与定位器5的一侧转动连
接，使定位器5随着手轮4的旋转位时，通过第二连接件12和第一连接件11拉扯扭力弹簧10，使扭力弹簧10变形，并在固定孔6解除对定位器5和固定件7的固定后，由扭力弹簧10为手轮4的复位和阀杆16的回转提供作用力，加快管道1的关闭，并减轻人力的消耗，阀盖3的内部转动连接有第一齿轮17和第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18啮合，第一齿轮17和第二齿轮18分别与手轮4和阀杆16固定连接，第一齿轮17的尺寸大于第二齿轮18的尺寸，对手轮4和阀杆16进行联动，能够同时转动，并加快第二齿轮18和阀杆16的旋转速度，从而加快阀板14对管道1的开启和关闭速度，管道1的底部固定连接有保护壳19，保护壳19的内部固定连接有两个第一支架20，两个第一支架20的内部均滑动连接有第二支架21，第二支架21的一端与阀板14的底部固定连接，第二支架21的外侧套接有第二弹簧22，对阀板14进行支撑和缓冲，有利于增强阀板14的稳定性。
22.综上，该压井管汇快速关闭装置，使用时，转动阀盖3顶部的手轮4，并拉开定位器5一侧的固定件7，通过阀盖3内第一齿轮17和第二齿轮18的啮合，驱动阀杆16旋转，在阀杆16与阀体2内滑块13螺纹连接的作用下，带动滑块13和滑块13底部阀板14上移，使阀板14内部的导流孔15与管道1的通道孔对齐，使管道1内液体通过导流孔15流通后，松开固定件7，使固定件7在第一弹簧8的作用下复位，并插入至阀盖3相应位置的固定孔6，固定住手轮4，同理，当需要关闭管道1时，再次拉开固定件7，使其一端从固定孔6内脱离，由于固定件7一侧的扭力弹簧10随着固定件7的旋转变形，因此，在固定孔6解除对手轮4的固定后，手轮4受到扭力弹簧10的作用力复位，使阀杆16回转，带动阀板14下移，使导流孔15与管道1的通道孔错开，进而快速关闭管道1。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。