
1.本实用新型涉及煤矿掘进支护技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种可加固支撑的煤矿掘进支护。
背景技术:2.采地下矿藏之前,需要开凿一定数量的井筒、巷道,目前破岩的主要方法是凿岩爆破,而防止井巷围岩破坏的方法是支护。
3.中国专利申请号为cn202023302837.1公开了一种煤矿掘进支护装置,包括内螺纹套杆和支撑板;所述内螺纹套杆内侧旋转安装有螺杆,所述螺杆顶部焊接后支护架,所述支护架内贯穿开设有螺孔,所述螺孔的数量为多组;所述螺孔内旋转安装有支撑螺杆,所述支撑板底部开设有活动孔,所述支撑螺杆顶端一体成型有活动块,所述活动块活动安装于活动孔内,所述支撑螺杆通过活动块活动安装于支撑板底部。该实用新型通过支撑螺杆位于螺孔内旋转即可实现支撑板的伸缩调节工作,通过支撑板的可调可确保支撑板能够位于不规则的矿洞内进行支撑,使其适用性更强,且安装方式简单便捷,能够避免矿洞不规则造成支撑出现悬空,提高支护安全性;
4.该煤矿掘进支护装置在使用过程中,由于长时间对煤矿进行支护,长时间使用过程中支护板可能会损坏,同时该支护装置上的支护板不方便拆卸更换,影响支护效果。
技术实现要素:5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷,本实用新型提供一种可加固支撑的煤矿掘进支护,以解决上述背景技术中提出的该煤矿掘进支护装置在使用过程中,由于长时间对煤矿进行支护,长时间使用过程中支护板可能会损坏,同时该支护装置上的支护板不方便拆卸更换,影响支护效果的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可加固支撑的煤矿掘进支护,包括支撑底板,所述支撑底板顶部设置有支护板,所述支护板顶部设置有第一弧形支护板,所述第一弧形支护板顶部设置有第二弧形支护板,所述支撑底板顶部设置有加固支撑机构;
7.所述加固支撑机构包括加强支撑柱,所述加强支撑柱设置在支撑底板顶部,所述支护板、第一弧形支护板和第二弧形支护板与支撑底板之间均设置有支撑杆,所述支撑杆与支护板之间安装有固定块;
8.所述第二弧形支护板两侧和第一弧形支护板底部均设置有连接卡板,所述支护板和第一弧形支护板顶部表面均开设有连接槽,所述支撑杆顶部设置有拆卸机构。
9.优选地,所述拆卸机构包括固定盒,所述固定盒设置在支撑杆顶部,所述第一弧形支护板和第二弧形支护板底部表面均开设有固定槽,所述固定盒与固定槽之间活动卡接,所述固定槽内壁两侧表面开设有卡槽,所述固定盒内部设置有滑动块。
10.优选地,所述滑动块与固定盒内壁之间滑动连接,所述滑动块的数量设置为多个,两个所述滑动块之间设置有弹簧,所述滑动块底部色值有滑杆,所述固定盒底部表面开设有贯穿滑槽,所述滑杆与贯穿滑槽之间滑动连接,所述滑杆底部设置有移动块。
11.优选地,所述滑动块一侧设置有移动板,所述移动板顶部表面开设有螺纹孔,所述卡槽内壁顶部表面开设有螺纹槽,所述螺纹孔和螺纹槽内部均螺纹连接有固定螺栓。
12.优选地,所述连接卡板与连接槽之间滑动连接,所述支撑杆和连接梁的数量均设置为多个。
13.优选地,所述支撑底板底部设置有多个支撑柱,所述支撑柱横截面形状设置为l形。
14.本实用新型的技术效果和优点:
15.1、通过设置拆卸机构,旋转固定螺栓,使固定螺栓从螺纹孔和螺纹槽中拧出,随后由于弹簧的回弹力使两个移动板想固定盒内部移动,随后将固定盒从固定槽中取出,同时移动板从卡槽中取出,完成第一弧形支护板和第二弧形支护板与支撑杆的分离,再将第一弧形支护板和第二弧形支护板分离,完成第一弧形支护板和第二弧形支护板的拆卸,与现有技术相比,便于对第一弧形支护板和第二弧形支护板进行拆卸更换,防止第一弧形支护板和第二弧形支护板损坏导致整体支护板对煤矿的支护效果受到影响,便于对支护板进行更换,提高支护效果;
16.2、通过设置加固支撑机构,通过在支护板、第一弧形支护板和第二弧形支护板内侧设置多个支撑杆,提高支护板的支撑效果,同时通过多个支撑杆之间的多个连接梁,提高支撑杆的抗压能力,连接梁和支撑杆使所有的支撑结构相互连接起来,抵抗更大的压力,保护整个煤矿不发生塌陷。
附图说明
17.图1为本实用新型的煤矿掘进支护整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的第一弧形支护板立体结构示意图。
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的固定盒横面剖视结构示意图。
21.附图标记为:1、支撑底板;2、支护板;3、第一弧形支护板;4、第二弧形支护板;5、加强支撑柱;6、支撑杆;7、连接梁;8、固定块;9、连接卡板;10、连接槽;11、固定盒;12、贯穿滑槽;13、固定槽;14、卡槽;15、滑动块;16、移动板;17、弹簧;18、螺纹孔;19、螺纹槽;20、固定螺栓;21、滑杆;22、移动块;23、支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-4所示的一种可加固支撑的煤矿掘进支护,包括支撑底板1,支撑底板1顶部设置有支护板2,支护板2顶部设置有第一弧形支护板3,第一弧形支护板3顶部设置有第
二弧形支护板4,支撑底板1顶部设置有加固支撑机构;
24.加固支撑机构包括加强支撑柱5,加强支撑柱5设置在支撑底板1顶部,支护板2、第一弧形支护板3和第二弧形支护板4与支撑底板1之间均设置有支撑杆6,支撑杆6与支护板2之间安装有固定块8;
25.第二弧形支护板4两侧和第一弧形支护板3底部均设置有连接卡板9,支护板2和第一弧形支护板3顶部表面均开设有连接槽10,支撑杆6顶部设置有拆卸机构。
26.如附图1-4所示,拆卸机构包括固定盒11,固定盒11设置在支撑杆6顶部,第一弧形支护板3和第二弧形支护板4底部表面均开设有固定槽13,固定盒11与固定槽13之间活动卡接,便于第一弧形支护板3和第二弧形支护板4的拼接,固定槽13内壁两侧表面开设有卡槽14,固定盒11内部设置有滑动块15,滑动块15与固定盒11内壁之间滑动连接,滑动块15的数量设置为多个,两个滑动块15之间设置有弹簧17,滑动块15底部色值有滑杆21,固定盒11底部表面开设有贯穿滑槽12,滑杆21与贯穿滑槽12之间滑动连接,滑杆21底部设置有移动块22,滑动块15一侧设置有移动板16,移动板16顶部表面开设有螺纹孔18,卡槽14内壁顶部表面开设有螺纹槽19,螺纹孔18和螺纹槽19内部均螺纹连接有固定螺栓20,便于对第一弧形支护板3和第二弧形支护板4进行拆卸更换。
27.如附图1、2所示,连接卡板9与连接槽10之间滑动连接,支撑杆6和连接梁7的数量均设置为多个,提高整体支护板的支撑效果,支撑底板1底部设置有多个支撑柱23,支撑柱23横截面形状设置为l形,提高整体支护结构的稳定性。
28.本实用新型工作原理:本实用新型在使用时,首先将第一弧形支护板3底部的连接卡板9插入到支护板2顶部表面的连接槽10,随后将第二弧形支护板4两侧的连接卡板9插入到第一弧形支护板3顶部表面的连接槽10中,完成支护板2、第一弧形支护板3和第二弧形支护板4的拼接,通过支撑杆6起到对整体支护板的支撑作用,通过多个支撑杆6之间设置的连接梁7,提高支护的抗压能力;
29.在对第一弧形支护板3和第二弧形支护板4进行拆卸更换时,首先通过旋转固定螺栓20,同时由于螺纹槽19和螺纹孔18均与固定螺栓20之间螺纹连接,进而将固定螺栓20拧出,通过弹簧17使两个移动板16会弹,随后将固定盒11从固定槽13中取出,同时移动板16从卡槽14中取出,完成第一弧形支护板3和第二弧形支护板4与支撑杆6之间的拆卸分离。
30.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
31.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
32.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。