新型采油井口用取样桶的制作方法

1.本实用新型涉及采油技术领域，特别是涉及到一种新型采油井口用取样桶。


背景技术：

2.采油工程，是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。
3.在油田采油生产过程中，油田开采原油后，需要对原油的成分和品质进行检测分析，一般会使用取样桶对原油进行取样，而原油中存在较多的垃圾和杂质，现有的取样桶虽然带有过滤机构，但是取样时常常使得装置抽油口被堵塞，非常影响取样工作效率，从而影响后续工作进度。
4.在申请号：cn201720934046.x的中国专利申请中，涉及到新型油井取样桶，包括油井取样桶壁、滑动块、密封块、拉动杆、密封盖、提拉环，所述油井取样桶壁下部连接多个支撑柱，所述油井取样桶壁内部具有滑动块槽，所述滑动块槽具有多个滑动凸起，所述滑动块槽与滑动块相适应，所述滑动块连接滑动块槽，所述滑动块在滑动块槽内滑动，所述滑动块具有多个滑动凸起槽，所述滑动凸起槽与滑动凸起相适应，所述滑动凸起连接滑动凸起槽，所述滑动凸起插入滑动凸起槽中，所述拉动杆下部具有密封法兰，所述滑动块内部具有固定槽，所述固定槽与密封法兰相适应，所述密封法兰连接固定槽，所述固定槽与密封法兰相互啮合。新型油井取样桶，包括油井取样桶壁、滑动块、密封块、拉动杆、密封盖、提拉环，油井取样桶壁下部连接多个支撑柱，油井取样桶壁内部具有滑动块槽，滑动块槽具有多个滑动凸起。当拉杆带动时，在密封环境中利用滑动块与取样桶壁内测的滑动块槽相对运动产生的压差，将石油样品压进取样桶内。该实用新型使用的是拉动杆传动，在使用过程中，仍需要人力拉拽传动杆，取样速度慢、效率差、安全系数低；且该实用新型没有过滤装置，原油中的杂质可能堵塞进油通道无法取样，或者损坏取样桶。
5.在申请号：cn201420680044.9的中国专利申请中，涉及到一种不易脱落的油井取样桶，包括：取样桶桶体、对称设置在所述取样桶桶体上部的两个挂耳和提手；所述取样桶桶体与所述两个挂耳为一体式结构；每个所述挂耳上设置了相同的圆孔，用于与所述提手连接；所述提手的两端分别穿过不同的所述挂耳的圆孔；所述提手的两端设置为与所述挂耳上的圆孔嵌套的圆环状。通过上述这种结构的设置，在进行油品采样过程中，提放提手的过程中，提手与挂耳均无尖锐棱角，只是在之间做圆周运动，使得提手不容易损坏，且提手与挂耳之间嵌套不易脱落。不易脱落的油井取样桶，包括：取样桶桶体、对称设置在所述取样桶桶体上部的两个挂耳和提手，取样桶桶体与两个挂耳为一体式结构，挂耳上设置了相同的圆孔，提手的两端设置圆环与挂耳上的圆孔嵌套，进行油品采样提放提手的过程中，提手与挂耳只是在之间做圆周运动，使得提手不容易损坏，且提手与挂耳之间嵌套不易脱落。在使用过程中，仍需要人力操作，取样速度慢、效率差、安全系数低；且该实用新型没有过滤装置，无法除原油中存在的碎石等细小的杂质，后续样品分析化验仍需花费时间进行过滤。
6.在申请号：cn201720100232.3的中国专利申请中，涉及到一种采油队专用取样桶，涉及石油领域，包括取样桶，所述取样桶上设有桶盖，所述桶盖上设有保护圈，所述保护圈上设有端盖，所述端盖下连接有电机，所述电机连接有主动齿轮，所述主动齿轮铰接在所述桶盖上，所述主动齿轮两侧分别啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴穿过所述桶盖连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶。该实用新型能够对石油取样并进行初步地油水分离，方便化验。
7.以上现有技术均与本实用新型有较大区别，未能解决我们想要解决的技术问题，为此我们发明了一种新的新型采油井口用取样桶。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种可以实现自动取样与降低样品中异物含量的目标，取得提升工作效率与样品检测效率的良好效果的新型采油井口用取样桶。
9.本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：新型采油井口用取样桶，该新型采油井口用取样桶包括油桶、螺纹杆、固定架、驱动电机、滤网和盖板，该油桶底部开设有进油口，该油桶底部内壁位于进油口上方设置有该滤网，该油桶内侧壁之间滑动连接有该盖板，该油桶顶部固定连接有该固定架,该固定架顶部中心位置固定连接有该驱动电机，该盖板中心位置开设有螺纹孔，该滤网顶部中心位置开设有固定孔，穿过螺纹孔内壁和固定孔内壁设置有该螺纹杆,该螺纹杆与固定孔内壁通过轴承转动连接，该螺纹杆与螺纹孔内壁呈螺纹转动连接，且该螺纹杆靠近该驱动电机一端与该驱动电机输出轴通过联轴器固定连接，该螺纹杆远离该驱动电机一端位于该滤网内壁。
10.本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：
11.该新型采油井口用取样桶还包括三个支架，所述三个支架位于该油桶底部外侧呈圆周阵列分布设置。
12.该新型采油井口用取样桶还包括多个刮板，所述多个刮板固定连接在该螺纹杆远离该驱动电机一端，所述多个刮板呈圆周阵列分布。
13.所述多个刮板的个数至少为三个。
14.所述多个刮板两侧之间开设有不少于三个空槽,空槽呈线性阵列分布。
15.所述刮板远离该螺纹杆一端设置有清理刷,清理刷呈线性阵列分布，且清理刷远离所述刮板一端接触该滤网内壁。
16.该盖板顶部一侧位置设置有取油口。
17.该新型采油井口用取样桶还包括抽油管和单向阀，该抽油管设置在该油桶底部外壁位于进油口周围,该油桶底部内壁位于进油口上方设置有该单向阀，该单向阀位于该滤网内部。
18.该新型采油井口用取样桶还包括铁丝网，该铁丝网设置在该油桶底部位于该抽油管周围,该铁丝网呈网状罩在该抽油管上。
19.本实用新型中的新型采油井口用取样桶，通过设置的螺纹杆、盖板、铁丝网，当需要进行取样时，将装置放置在采油井口处，并将盖板调节至油桶底部固定孔上方，将抽油管放入油中，然后开启驱动电机的开关，使驱动电机带动螺纹杆进行转动，从而使得盖板沿着
螺纹杆上升，桶内气压减小，与大气压产生压力差，从而在压力差的作用下将油压入，经过抽油管和进油口进入油桶内，从而实现采样取油，当取油完成后，关闭驱动电机开关，即可取走装置，实现了自动取样，方便快捷，大大提升了工作效率，同时也提升了作业安全性。
20.该新型采油井口用取样桶，通过设置的铁丝网、滤网、刮板，当油液从抽油管处进入油桶内时，设置在抽油管外侧的铁丝网能够初步阻挡原油中的较大杂物，避免原油中的异物进入油桶内，从而卡住单向阀或将滤网堵塞，影响取样效果，油液进入油桶内后，油桶底部内壁设置的滤网能够对原油进行二次过滤，剔除原油中存在的碎石等细小的杂质，从而使取得的样品品质更高，节省了检测过程中去除杂质的时间，提升了样品检测效率，同时，通过刮板上清理刷的设置，使取油过程中，刮板跟随螺纹杆转动，从而使清理刷贴着滤网内壁转动，对滤网进行清理，避免了滤网被堵塞，影响装置取油效率，造成装置损坏等不必要的麻烦。
21.本实用新型中的新型采油井口用取样桶，解决了目前原油取样工作中存在的问题，提升了取样效率与作业安全性，实现在取样过程中剔除原油中存在的碎石等细小的杂质，并且避免滤网堵塞，获得更高品质的原油样品，提升样品检测效率。该新型采油井口用取样桶，改装了现有的常规采油井口用取样桶，达到了初步过滤样品原油、提升化验效率的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的新型采油井口用取样桶的一具体实施例的整体结构图；
23.图2为本实用新型的新型采油井口用取样桶的主视剖视图；
24.图3为本实用新型的新型采油井口用取样桶的图2的a处放大图。
25.图例说明：
26.1、油桶；2、支架；3、铁丝网；4、抽油管；5、螺纹杆；6、固定架；7、驱动电机；8、取油口；9、进油口；10、滤网；11、螺纹孔；12、盖板；13、刮板；14、空槽；15、清理刷；16、固定孔；17、单向阀。
具体实施方式
27.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。
29.一种新型采油井口用取样桶包括油桶，所述油桶底部外侧呈圆周阵列分布设置有三个支架，所述油桶底部开设有进油口，所述油桶底部内壁位于进油口上方设置有滤网，所述油桶内侧壁之间滑动连接有盖板，所述油桶顶部固定连接有固定架,固定架顶部中心位置固定连接有驱动电机，所述盖板中心位置开设有螺纹孔，滤网顶部中心位置开设有固定孔，闯过螺纹孔内壁和固定孔内壁设置有螺纹杆,螺纹杆与固定孔内壁通过轴承转动连接，
螺纹杆与螺纹孔内壁呈螺纹转动连接，且螺纹杆靠近驱动电机一端与驱动电机输出轴通过联轴器固定连接，所述螺纹杆远离驱动电机一端位于滤网内壁，且螺纹杆远离驱动电机一端固定连接有不少于三个刮板，刮板呈圆周阵列分布。
30.作为优选，所述盖板顶部一侧位置设置有取油口。
31.作为优选，所述油桶底部外壁位于进油口周围设置有抽油管,油桶底部内壁位于进油口上方设置有单向阀，单向阀位于滤网内部。
32.作为优选，所述油桶底部位于抽油管周围设置有铁丝网,铁丝网呈网状罩在抽油管上。
33.作为优选，所述刮板远离螺纹杆一端设置有清理刷,清理刷呈线性阵列分布，且清理刷远离刮板一端接触滤网内壁。
34.作为优选，所述刮板两侧之间开设有不少于三个空槽,空槽呈线性阵列分布。
35.本实用新型提供一种可以自动取样并且可以实现过滤原油样品的新型采油井口用取样桶，采用顶部固定连接有驱动电机的油桶,油桶底部内壁设置有滤网，需要进行取样时，开启驱动电机的开关，实现了自动取样，且可以过滤样品中的杂质，方便快捷，大大提升了工作效率。
36.以下为应用本实用新型的几个具体实施例
37.实施例1
38.一种新型采油井口用取样桶，如图1-图2所示，包括油桶1，油桶1底部外侧呈圆周阵列分布设置有三个支架2，油桶1底部开设有进油口9，油桶1底部内壁位于进油口9上方设置有滤网10，油桶1内侧壁之间滑动连接有盖板12，油桶1顶部固定连接有固定架6,固定架6顶部中心位置固定连接有驱动电机7，盖板12中心位置开设有螺纹孔11，滤网10顶部中心位置开设有固定孔16，闯过螺纹孔11内壁和固定孔16内壁设置有螺纹杆5,螺纹杆5与固定孔16内壁通过轴承转动连接，螺纹杆5与螺纹孔11内壁呈螺纹转动连接，且螺纹杆5靠近驱动电机7一端与驱动电机7输出轴通过联轴器固定连接，螺纹杆5远离驱动电机7一端位于滤网10内壁，且螺纹杆5远离驱动电机7一端固定连接有不少于三个刮板13，刮板13呈圆周阵列分布。
39.盖板12顶部一侧位置设置有取油口8。
40.油桶1底部外壁位于进油口9周围设置有抽油管4,油桶1底部内壁位于进油口9上方设置有单向阀17，单向阀17位于滤网10内部。
41.本实用新型的工作原理：当需要进行取样时，将装置放置在采油井口处，并将盖板12调节至油桶1底部固定孔16上方，将抽油管4放入油中，然后开启驱动电机7的开关，使驱动电机7带动螺纹杆5进行转动，从而使得盖板12沿着螺纹杆5上升，桶内气压减小，与大气压产生压力差，从而在压力差的作用下将油压入，经过抽油管4和进油口9进入油桶1内，从而实现采样取油，当取油完成后，关闭驱动电机7开关，即可取走装置，实现了自动取样，方便快捷，大大提升了工作效率，同时也提升了作业安全性。
42.实施例2
43.一种新型采油井口用取样桶，如图1-图3所示，油桶1底部位于抽油管4周围设置有铁丝网3,铁丝网3呈网状罩在抽油管4上。
44.本实用新型的工作原理：当油液从抽油管4处进入油桶1内时，设置在抽油管4外侧
的铁丝网3能够初步阻挡原油中的较大杂物，避免原油中的异物进入油桶1内，从而卡住单向阀17或将滤网10堵塞，影响取样效果。
45.实施例3
46.一种新型采油井口用取样桶，如图1-图3所示，刮板13远离螺纹杆5一端设置有清理刷15,清理刷15呈线性阵列分布，且清理刷15远离刮板13一端接触滤网10内壁。
47.刮板13两侧之间开设有不少于三个空槽14,空槽14呈线性阵列分布。
48.本实用新型的工作原理：油液进入油桶1内后，油桶1底部内壁设置的滤网10能够对原油进行二次过滤，剔除原油中存在的碎石等细小的杂质，从而使取得的样品品质更高，节省了检测过程中去除杂质的时间，提升了样品检测效率，同时，通过刮板13上清理刷15的设置，使取油过程中，刮板13跟随螺纹杆5转动，从而使清理刷15贴着滤网10内壁转动，对滤网10进行清理，避免了滤网10被堵塞，影响装置取油效率，造成装置损坏等不必要的麻烦，刮板13上开设的空槽14减小刮板13转动时与油液的阻力，延长了刮板13的使用寿命。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
50.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。