一种快速调节式合金刀头带的钻头的制作方法

1.本实用新型涉及快速调节钻头技术领域，特别涉及一种快速调节式合金刀头带的钻头。


背景技术：

2.目前桩基础设计等级为一级的建筑地基基础施工中，对建筑物的沉降及变形有着极为严格的要求；桩基础质量是建筑的根本根基，钻孔灌注桩单桩承载力的保证除桩长外，桩径也极为关键；根据“建筑地基基础工程施工质量验收标准(gb500202-2018)”5.1.4条，泥浆护壁钻孔桩直径偏差由原2002年规范的
±
50mm改为≥0mm，不再允许有负偏差；为适应新标准的改变，同时考虑经济合理的原则，保证钻孔直径的同时，又不致使钻孔直径过大而造成不必要的浪费；
3.通过分析钻进成孔过程是造成钻孔直径过小的原因，通常为易缩孔的地层，由于钻锥磨损或焊补不及时，或在地层中遇到膨胀类的软土、粘土等，造成缩径现象；缩颈也是钻孔灌注桩很常见的施工质量缺陷，其主要是由于桩周土体在桩体灌注过程中产生的膨胀而造成；对于这种情况，要选用优质泥浆，降低失水量；成孔时要加大泵量，同时加快成孔速度，在成孔的这段时间内，孔壁表面会形成泥皮，这样孔壁就不会渗水，也不会引起膨胀；
4.公开号为：cn213683994u的中国实用新型专利公开一种通过铜焊的三齿硬质合金钻头，括钻头胎体、钻头基体和硬质合金钻头；所述钻头基体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁开设有连接卡槽，所述安装槽内顶壁上靠近所述连接卡槽环心处固定连接有圆形卡块；本实用新型实施例的有益效果为：将硬质合金钻头放置在安装槽的内部，采用铜焊的方式进行焊接，焊料熔融后能流入连接卡槽以及圆形卡槽中，充分堵塞硬质合金钻头与钻头基体之间的间隙，接触面较大，保证堆积足够的焊料，使硬质合金钻头牢牢的稳定在安装槽内，使钻头在工作过程中，硬质合金钻头不至于脱落，利于钻头的工作；
5.但是该设备不能实现在钻进或起钻过程起到扫孔作用，也不能实现刀头的扫孔直径的调节，不能采用上下反复扫孔的办法，用来扩大孔径，也不能够实现对刀头的快速更换，因此，需要一种快速调节式合金刀头带的钻头来解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：通过五边形扳手驱动内五角轴承，内五角轴承带动主动锥齿轮，主动锥齿轮驱动从动锥齿轮，圆形转动杆驱动荆棘齿轮，从而实现荆棘齿轮驱动可调节刀头调节部分进行收缩，卡齿对荆棘齿轮进行卡死，防止荆棘齿轮进行反转；可调节刀头调节部分可以实现扫孔的功能。
7.本实用新型所使用的技术方案是：一种快速调节式合金刀头带的钻头，包括：套筒部分、底部钻头部分、可调节刀头调节部分、固定部分、内五角轴承、五边形扳手和内部驱动机构；所述底部钻头部分的上端面于套筒部分的下端面进行螺纹配合；可调节刀头调节部分与套筒部分上的外筒进行滑动配合；所述固定部分固定安装在套筒部分的上端面上；所
述内五角轴承的套筒部分与固定部分固定连接；所述五边形扳手插入到内五角轴承的转动部分上；所述内部驱动机构转动安装在套筒部分的内部。
8.优选的，套筒部分包括：外筒、滑动槽、内螺纹和凹槽；外筒上设有滑动槽、内螺纹和凹槽。
9.优选的，底部钻头部分包括：底座和合金刀片；底座上设有合金刀片；底座的上端面与内螺纹进行螺纹配合。
10.优选的，合金刀片的材质为是硬质合金。
11.优选的，可调节刀头调节部分包括：滑杆、固定螺丝和合金刀头；滑杆与滑动槽进行滑动配合；合金刀头与滑杆滑动配合。
12.优选的，合金刀头的的材质为是硬质合金。
13.优选的，内部驱动机构包括：主动锥齿轮、从动锥齿轮和圆形转动杆；所述主动锥齿轮固定安装在内五角轴承的转动部分上；从动锥齿轮固定安装在圆形转动杆上；主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合；圆形转动杆上圆盘与外筒的内部进行转动连接。
14.优选的，内部驱动机构还包括：荆棘齿轮、卡齿和弹簧板；荆棘齿轮上的卡死部分固定安装在圆形转动杆上；荆棘齿轮上的卡死部分上设有卡齿和弹簧板；卡齿与荆棘齿轮上的内齿相互啮合；荆棘齿轮的外齿与滑杆上的齿条相互啮合。
15.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
16.(1)本实用新型在使用时，固定螺丝与滑杆和合金刀头上的螺纹口进行螺纹配合，固定螺丝实现对合金刀头的固定，合金刀头的长度可以调节，调节到需要的长度进行固定，同时也方便了合金刀头的调节更换。
17.(2)通过五边形扳手驱动内五角轴承，内五角轴承带动主动锥齿轮，主动锥齿轮驱动从动锥齿轮，圆形转动杆驱动荆棘齿轮，从而实现荆棘齿轮驱动可调节刀头调节部分进行收缩，卡齿对荆棘齿轮进行卡死，防止荆棘齿轮进行反转；可调节刀头调节部分可以实现扫孔的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构的结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构的展开结构示意图。
20.图3为本实用新型的整体结构的透视结构示意图。
21.图4为本实用新型的整体结构的剖面结构示意图。
22.图5、图6为本实用新型的套筒部分的结构示意图。
23.图7为本实用新型的底部钻头部分的结构示意图。
24.图8为本实用新型的可调节刀头调节部分的结构示意图。
25.图9为本实用新型的固定部分的结构示意图。
26.图10为本实用新型的五边形扳手的结构示意图。
27.图11、图12为本实用新型的内部驱动机构的结构示意图。
28.图13为本实用新型的内部驱动机构局部放大的结构示意图。
29.附图标号
30.1-套筒部分；2-底部钻头部分；3-可调节刀头调节部分；4-固定部分；5-内五角轴
承；6-五边形扳手；7-内部驱动机构；101-外筒；102-滑动槽；103-内螺纹；104-凹槽；201-底座；202-合金刀片；301-滑杆；302-固定螺丝；303-合金刀头；401-卡扣；402-连接头；701-主动锥齿轮；702-从动锥齿轮；703-圆形转动杆；704-荆棘齿轮；705-卡齿；706-弹簧板。
具体实施方式
31.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例如图1-13所示，一种快速调节式合金刀头带的钻头，包括：套筒部分1、底部钻头部分2、可调节刀头调节部分3、固定部分4、内五角轴承5、五边形扳手6和内部驱动机构7；底部钻头部分2的上端面于套筒部分1的下端面进行螺纹配合，底部钻头部分2实现了对地面钻孔的功能；可调节刀头调节部分3与套筒部分1上的外筒101进行滑动配合，可调节刀头调节部分3能够进行伸缩，实现了可以在钻进或起钻过程起到根据不同的需要进行扫孔扫孔的作用；固定部分4固定安装在套筒部分1的上端面上，固定部分4起到与配合使用的电动工具进行连接的作用；内五角轴承5的套筒部分与固定部分4固定连接；五边形扳手6插入到内五角轴承5的转动部分上，内五角轴承5的转动部分上设有内五角口；五边形扳手6驱动内五角轴承5进行转动；内部驱动机构7转动安装在套筒部分1的内部，内部驱动机构7实现了对可调节刀头调节部分3的驱动，使进行伸缩。
34.本发实用新型施例的一个可选实施方式中，如图5、图6所示，套筒部分1包括：外筒101、滑动槽102、内螺纹103和凹槽104；所述外筒101上设有滑动槽102、内螺纹103和凹槽104。
35.本发实用新型施例的一个可选实施方式中，如图7所示，底部钻头部分2包括：底座201和合金刀片202；底座201上设有合金刀片202；底座201的上端面与内螺纹103进行螺纹配合。
36.本发实用新型施例的一个可选实施方式中，如图7所示，合金刀片202的材质为是硬质合金；硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(wc、tic)微米级粉末为主要成分，以钴(co)或镍(ni)、钼(mo)为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
37.本发实用新型施例的一个可选实施方式中，如图8所示，可调节刀头调节部分3包括：滑杆301、固定螺丝302和合金刀头303；滑杆301与滑动槽102进行滑动配合；合金刀头303与滑杆301滑动配合；固定螺丝302与滑杆301和合金刀头303上的螺纹口进行螺纹配合，固定螺丝302实现对合金刀头303的固定，合金刀头303的长度可以调节，调节到需要的长度进行固定，同时也方便了合金刀头303的调节更换。
38.本发实用新型施例的一个可选实施方式中，如图8所示，合金刀头303的的材质为
是硬质合金；硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(wc、tic)微米级粉末为主要成分，以钴(co)或镍(ni)、钼(mo)为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
39.本发实用新型施例的一个可选实施方式中，如图11、图12、图13所示，内部驱动机构7包括：主动锥齿轮701、从动锥齿轮702和圆形转动杆703；主动锥齿轮701固定安装在内五角轴承5的转动部分上，内五角轴承5的转动部分上设有内五角口；从动锥齿轮702固定安装在圆形转动杆703上；主动锥齿轮701与从动锥齿轮702相互啮合；圆形转动杆703上圆盘与外筒101的内部进行转动连接。
40.本发实用新型施例的一个可选实施方式中，如图11、图12、图13，内部驱动机构7还包括：荆棘齿轮704、卡齿705和弹簧板706；荆棘齿轮704上的卡死部分固定安装在圆形转动杆703上；荆棘齿轮704上的卡死部分上设有卡齿705和弹簧板706，弹簧板706实现对卡齿705的预紧；卡齿705与荆棘齿轮704上的内齿相互啮合；荆棘齿轮704的外齿与滑杆301上的齿条相互啮合；通过五边形扳手6驱动内五角轴承5，内五角轴承5带动主动锥齿轮701，主动锥齿轮701驱动从动锥齿轮702，圆形转动杆703驱动荆棘齿轮704，从而实现荆棘齿轮704驱动可调节刀头调节部分3进行收缩，卡齿705对荆棘齿轮704进行卡死，防止荆棘齿轮704进行反转。
41.本实用新型在使用的时首先将该钻头插入电动设备上，通过五边形扳手6驱动内五角轴承5，内五角轴承5带动主动锥齿轮701，主动锥齿轮701驱动从动锥齿轮702，圆形转动杆703驱动荆棘齿轮704，从而实现荆棘齿轮704驱动可调节刀头调节部分3进行收缩，卡齿705对荆棘齿轮704进行卡死，防止荆棘齿轮704进行反转；可调节刀头调节部分3可以实现扫孔的功能。