一种煤层瓦斯治理设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤层瓦斯治理技术领域，尤其涉及一种煤层瓦斯治理设备。


背景技术：

2.煤矿瓦斯治理大的分类为风排和抽放，首先要确保各个用风地点风量充足，防止瓦斯聚积。再就是高强度的瓦斯抽放，多打孔，密打孔，严抽放，区域性的瓦斯治理有开采保护层和本煤层瓦斯抽放(穿层、顺层)，局部的有超前抽排放钻孔等。通过抽采可以降低煤层中的瓦斯含量，从而降低煤与瓦斯突出的危险性。
3.而目前在煤层进行瓦斯抽采时，首先在煤层内钻成抽采孔，将筛管与封孔管串联在一起，再将筛管深入到抽采孔内，在抽采孔的入口处的封孔管的外壁与抽采孔孔壁之间填充封堵物，使抽采孔内密闭空间，此时将封孔管的外端接在负压设备上，可以利用筛管布满的筛孔对抽采孔的气体（主要为瓦斯）进行抽采，然而煤层中的煤灰、煤块极易将筛管中的筛孔进行堵塞，进而无法导致抽采作业不仅效率低下，有时还需将其重新上述作业，费时费力。
4.因此，有必要提供一种新的煤层瓦斯治理设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤层瓦斯治理设备。
6.本实用新型提供的煤层瓦斯治理设备包括：
7.筛管，所述筛管上开设有若干个同轴设置的弧形嵌合腔，且每一个所述弧形嵌合腔上均固定嵌合有弧形橡胶片；
8.所述筛管的内壁上安装有转动连接的转动杆，且所述转动杆上安装有若干组等距分布的拨动部件，通过所述拨动部件拨动弧形橡胶片外凸，且所述拨动部件包括固定套和拨片组件，所述固定套固定套设在转动杆上，且所述固定套上安装有若干组环形分布的拨片组件。
9.优选的，所述拨动部件包括拨片组件包括套筒，所述套筒固定嵌合在固定套上并沿着固定套径向分布，且所述套筒内插设有滑动连接的滑动杆，且所述滑动杆的插设端通过弹簧与套筒的内壁固定连接，所述滑动杆的另一端延伸出套筒固定固定安装有钢珠。
10.优选的，所述钢珠与弧形橡胶片内弧面相抵。
11.优选的，所述弧形橡胶片上开设有用于排泄瓦斯的筛孔。
12.优选的，所述转动杆上的多组拨动部件分别与筛管上开设的弧形嵌合腔一一对应。
13.优选的，所述筛管径向切面上开设有与弧形嵌合腔同轴设置的导向槽。
14.优选的，所述筛管的管壁上嵌合有若干个气囊，且所述气囊沿着筛管环形设置、等距分布并相互连通，而所述筛管的内管壁上安装有用于对气囊进行注气、排气的内管。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的煤层瓦斯治理设备具有如下有益效果：
16.本实用新型在筛管的内壁上安装上用于驱动转动杆旋转的驱动电机，在抽出瓦斯时，开启电机带动转动杆旋转，从而固定套随着进行转动，因此滑动杆上的钢珠沿着导向槽滑动，而待到钢珠滑动到弧形橡胶片处时，由于弧形橡胶片材质为弹性结构，因此滑动杆在套筒内弹簧的作用下推动弧形橡胶片外凸，从而使得附着在弧形橡胶片外弧面上的煤块可以滑脱，保持了筛孔的通透性，提高抽采效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的煤层瓦斯治理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示筛管的剖视局部放大结构示意图；
19.图3为图1所示筛管内拨动部件的结构示意图；
20.图4为图1所示弧形橡胶片的结构示意图。
21.图中标号：1、筛管；1a、弧形嵌合腔；1b、导向槽；2、气囊；3、弧形橡胶片；31、筛孔；4、转动杆；5、拨动部件；51、固定套；52、拨片组件；521、套筒；522、滑动杆；523、钢珠；524、弹簧。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种煤层瓦斯治理设备，所述煤层瓦斯治理设备包括：筛管1、弧形橡胶片3和拨动部件5。
25.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，筛管1上开设有若干个同轴设置的弧形嵌合腔1a，且每一个弧形嵌合腔1a上均固定嵌合有弧形橡胶片3，而弧形橡胶片3上开设有用于排泄瓦斯的筛孔31；
26.筛管1的管壁上嵌合有若干个气囊2，且气囊2沿着筛管1环形设置、等距分布并相互连通，而筛管1的内管壁上安装有用于对气囊2进行注气、排气的内管。
27.需要说明的是：将筛管1的一端穿在煤层的抽采孔内，在抽采孔的入口处的封孔管的外壁与抽采孔孔壁之间填充封堵物，通过封堵物使抽采孔为密闭空间，再将筛管1通过接头连接在负压接头上，打开负压阀，通过主抽采管的负压吸力，此时抽采孔内的瓦斯通过弧形橡胶片3上开设的筛孔31内流至筛管1，从而对煤层进行抽采作业；
28.而在本实施例中：而在开采前将对气囊2进行注气、排气的内管通过延长管连接气泵，通过对气囊2进行注气，从而使得膨胀的气囊2将抽采孔内的煤层进行抵压，避免局部出现塌孔导致瓦斯抽取效率降低。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，筛管1的内壁上安装有转动连接的转动杆4，且转动杆4上安装有若干组等距分布的拨动部件5，通过拨动部件5拨动弧形橡胶片3外凸，而转动杆4上的多组拨动部件5分别与筛管1上开设的弧形嵌合腔1a一一对应，拨动部件5包括固定套51和拨片组件52，固定套51固定套设在转动杆4上，且固定套51上安装有若干组环形分布的拨片组件52；
30.拨动部件5包括拨片组件52包括套筒521，套筒521固定嵌合在固定套51上并沿着固定套51径向分布，且套筒521内插设有滑动连接的滑动杆522，且滑动杆522的插设端通过弹簧524与套筒521的内壁固定连接，滑动杆522的另一端延伸出套筒521固定固定安装有钢珠523，而钢珠523与弧形橡胶片3内弧面相抵，而筛管1径向切面上开设有与弧形嵌合腔1a同轴设置的导向槽1b。
31.需要说明的是：在筛管1的内壁上安装上用于驱动转动杆4旋转的驱动电机，在抽出瓦斯时，开启电机带动转动杆4旋转，从而固定套51随着进行转动，因此滑动杆522上的钢珠523沿着导向槽1b滑动，而待到钢珠523滑动到弧形橡胶片3处时，由于弧形橡胶片3材质为弹性结构，因此滑动杆522在套筒521内弹簧524的作用下推动弧形橡胶片3外凸，从而使得附着在弧形橡胶片3外弧面上的煤块可以滑脱，保持了筛孔31的通透性，提高抽采效率；
32.而在本实施例中：在拨片组件52不在弧形橡胶片3处滑动时，弧形橡胶片3在抽采管的负压吸力作用下，也会出现下凹式抖动，进而降低了煤灰的附着。
33.本实用新型提供的煤层瓦斯治理设备的工作原理如下：
34.将筛管1的一端穿在煤层的抽采孔内，通过封堵物使抽采孔为密闭空间，再将筛管1通过接头连接在负压接头上，打开负压阀，通过主抽采管的负压吸力，此时抽采孔内的瓦斯通过弧形橡胶片3上开设的筛孔31内流至筛管1，从而对煤层进行抽采作业，而在开采前将对气囊2进行注气、排气的内管通过延长管连接气泵，通过对气囊2进行注气，从而使得膨胀的气囊2将抽采孔内的煤层进行抵压，避免局部出现塌孔导致瓦斯抽取效率降低；
35.在筛管1的内壁上安装上用于驱动转动杆4旋转的驱动电机，在抽出瓦斯时，开启电机带动转动杆4旋转，从而固定套51随着进行转动，因此滑动杆522上的钢珠523沿着导向槽1b滑动，而待到钢珠523滑动到弧形橡胶片3处时，由于弧形橡胶片3材质为弹性结构，因此滑动杆522在套筒521内弹簧524的作用下推动弧形橡胶片3外凸，从而使得附着在弧形橡胶片3外弧面上的煤块可以滑脱，保持了筛孔31的通透性，提高抽采效率。
36.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。