一种煤矿井下通风装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿开采技术领域，特别是涉及一种煤矿井下通风装置。


背景技术：

2.目前在煤矿开采过程中，为了给煤矿井下工作人员供应足够的氧气，一般会使用到通风装置为煤矿井下通风，现有的煤矿井下通风装置种类较多，其中在现有公开文献，cn209163853u-一种煤矿井下通风装置，公开设置有通风管，所述通风管的右端固定连通有进风罩，所述进风罩的内壁固定安装有挡灰板，所述通风管底面的左端固定安装有集尘箱，所述通风管内腔的上下两面之间固定安装有位于集尘箱左侧的圆形框，虽然可用于煤矿井下通风，但仍存在以下弊端：
3.1、现有的煤矿井下通风装置，虽然进风罩内部的挡灰板可以将空气中的大体积固体过滤掉，但是进风罩内部的挡灰板很容易积灰，不便于在通风的过程中自动清洁进风罩内部的挡灰板。
4.2、现有的煤矿井下通风装置，在通风时，不便于环保处理空气中小颗粒尘埃，而且煤矿井下的温度也会随着四季温度的变化而变化，不便于在通风的同时，调节风温。
5.因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下通风装置，通过设置有电磁铁、环形铁座、玻璃水箱、箱罩以及温度处理箱，解决了现有的煤矿井下通风装置，不便于在通风的过程中自动清洁进风罩内部的挡灰板，而且在通风时，不便于环保处理空气中小颗粒尘埃，并且煤矿井下的温度也会随着四季温度的变化而变化，不便于在通风的同时，调节风温的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种煤矿井下通风装置，包括推车、进风罩、玻璃水箱、箱罩、温度处理箱，靠近推手的所述推车的顶面固定有支架，所述支架的顶部通过螺丝可拆卸连接有进风罩，所述进风罩内部顶壁的两侧均固定有电磁铁，所述进风罩内部的周侧固定有一组均布的活动杆，每个所述活动杆的底部均套设有弹簧，所述进风罩的内部安设有环形铁座，一组所述活动杆一一横穿环形铁座上的各个通孔，所述环形铁座的内部螺纹连接有挡灰板，可简易的拆卸挡灰板，靠近所述支架的所述推车的顶面固定有气泵，所述推车顶面的中间位置固定有玻璃水箱，所述玻璃水箱的顶部罩设有箱罩，远离所述气泵的所述推车的顶面固定有温度处理箱，所述进风罩通过一号风管与进气端气泵，所述气泵的出气端通过二号风管与箱罩的进气口相连接，所述箱罩的出气口通过三号风管与温度处理箱的进气口相连接，所述温度处理箱的出气口与四号风管的进气端相连接，所述四号风管的出气端伸入煤矿井下。
9.进一步地，所述进风罩的外侧面固定有控制箱，所述控制箱的外侧面嵌入有控制
面板，所述控制箱与电磁铁电性连接。
10.进一步地，所述玻璃水箱的顶部进口搭放有过滤盒，所述过滤盒的中间为滤网结构。
11.进一步地，所述玻璃水箱的内底固定有水泵，所述玻璃水箱的内部装有净水。
12.进一步地，所述箱罩的顶壁固定有花洒，所述花洒与水管的出水端相连接，所述水管的进水端与玻璃水箱内部的水泵相连接。
13.进一步地，所述温度处理箱内部靠近进风口的位置固定有一组并排的制冷隔间，一组所述制冷隔间的顶部通过封板封口。
14.进一步地，所述温度处理箱内部靠近出风口的位置固定有一排加热管，一排所述加热管均布。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、在通风过程中，每间隔预设时间后，电磁铁先通电再断电，可在进风的过程中，不断的震荡挡灰板，使得挡灰板在过滤空气的过程中不易附着灰尘，达到自动清灰的目的。
17.2、通风使用时，空气进入箱罩的内部时通过花洒喷洒的水可对经过箱罩的空气进行喷淋处理，能够除去空气中的灰尘颗粒，达到净化空气的目的，而且玻璃水箱内部的净水可循环使用，达到环保节水的目的。
18.3、在使用时，当煤矿井下温度较低时，先向制冷隔间内加入固体冰，当空气经过温度处理箱内部时，制冷隔间内的固体冰会吸收空气中的热量，降低了空气的温度，降温后再通过四号风管送至煤矿井下，可为煤矿井下及时提供暖冷气，而当煤矿井下温度较低时，通过一排加热管，可将空气适当的加温后再通过四号风管送至煤矿井下，可为煤矿井下及时提供暖空气，可根据四季温度的变化适当的调温使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种煤矿井下通风装置的结构示意图；
21.图2为玻璃水箱和箱罩的内部结构示意图；
22.图3为支架和进风罩的整体结构示意图；
23.图4为进风罩的底部结构示意图；
24.图5为图4中挡灰板移出后的结构示意图；
25.图6为进风罩的内部的结构示意图；
26.图7为进风罩的剖视图；
27.图8为图5中除去环形铁座和挡灰板后的结构示意图；
28.图9为环形铁座和挡灰板的结构示意图；
29.图10为温度处理箱的内部结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、推车；2、支架；3、进风罩；301、控制箱；31、电磁铁；32、活动杆；33、弹簧；34、环形
铁座；35、挡灰板；4、气泵；5、玻璃水箱；51、过滤盒；52、水泵；6、箱罩；61、花洒；7、温度处理箱；71、制冷隔间；72、加热管；01、一号风管；02、二号风管；03、三号风管；04、四号风管；05、水管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1至2所示，本实用新型为一种煤矿井下通风装置，包括推车1、支架2、进风罩3、气泵4、玻璃水箱5、箱罩6、温度处理箱7，靠近推手的推车1的顶面固定有支架2，支架2的顶部通过螺丝可拆卸连接有进风罩3，靠近支架2的推车1的顶面固定有气泵4，推车1顶面的中间位置固定有玻璃水箱5，玻璃水箱5的内部装有净水，玻璃水箱5的顶部进口搭放有过滤盒51，过滤盒51的中间为滤网结构，玻璃水箱5的内底固定有水泵52，水管05的进水端与玻璃水箱5内部的水泵52相连接，玻璃水箱5的顶部罩设有箱罩6，箱罩6的顶壁固定有花洒61，花洒61与水管05的出水端相连接，远离气泵4的推车1的顶面固定有温度处理箱7，进风罩3通过一号风管01与进气端气泵4，气泵4的出气端通过二号风管02与箱罩6的进气口相连接，箱罩6的出气口通过三号风管03与温度处理箱7的进气口相连接，温度处理箱7的出气口与四号风管04的进气端相连接，四号风管04的出气端伸入煤矿井下。
34.上述设置具体应用为：在通风使用前，先通过水泵52的作用抽取玻璃水箱5内部的净水并通过水管05将净水送至花洒61，再通过花洒61将净水在箱罩6内竖直向下喷洒出；
35.在通风使用时，通过气泵4的作用，致使风通过进风罩3进入，再依次经由一号风管01、气泵4和二号风管02排入箱罩6的内部，此时通过花洒61喷洒的水对经过箱罩6的空气进行喷淋处理，除去空气中的灰尘颗粒，处理后的空气再通过三号风管03排入温度处理箱7内，经过温度处理箱7的处理后再经过四号风管04送入煤矿井下，达到为煤矿井下通风的目的；
36.使用过程中，花洒61喷洒的水会经过过滤盒51的过滤后再次回流至玻璃水箱5的内部，使得玻璃水箱5内部的净水可循环使用，达到环保节水的目的。
37.其中如图1和图3至9所示，进风罩3的外侧面固定有控制箱301，控制箱301的外侧面嵌入有控制面板，控制箱301与电磁铁31电性连接，进风罩3内部顶壁的两侧均固定有电磁铁31，进风罩3内部的周侧固定有一组均布的活动杆32，每个活动杆32的底部均套设有弹簧33，进风罩3的内部安设有环形铁座34，一组活动杆32一一横穿环形铁座34上的各个通孔，环形铁座34的内部螺纹连接有挡灰板35。
38.上述设置具体应用为：在通风使用时，先通过控制箱301外侧面的控制面板设置好每间隔预设时间电磁铁31通电，通电预设时间后再立即断电，当电磁铁31通电后立马产生磁场，会立即吸引环形铁座34，致使环形铁座34和挡灰板35整体立即上移，上移后电磁铁31立即断电消磁，此时由于重力的原因，环形铁座34和挡灰板35整体会立即下移，直至下落抵压在一组弹簧33上，通过一组弹簧33的弹性作用，会在一段时间内不断的上下震动环形铁座34和挡灰板35整体，直至达到平衡；
39.之后间隔预设时间后，电磁铁31会再次通电和断电，依次循环进行，可在进风的过程中，不断的震荡挡灰板35，使得挡灰板35在过滤空气的过程中不易附着灰尘，达到自动清
灰的目的。
40.其中如图1和图10所示，温度处理箱7内部靠近进风口的位置固定有一组并排的制冷隔间71，一组制冷隔间71的顶部通过封板封口，温度处理箱7内部靠近出风口的位置固定有一排加热管72，一排加热管72均布。
41.上述设置具体应用为：在使用时，当煤矿井下温度较低时，可通过开关启动温度处理箱7内部的一排加热管72，当空气经过温度处理箱7内部时，通过一排加热管72的作用，可将空气适当的加温后再通过四号风管04送至煤矿井下，可为煤矿井下及时提供暖空气；
42.在使用时，当煤矿井下温度较低时，打开温度处理箱7顶部的封板，向制冷隔间71内加入固体冰，再封合封板，当空气经过温度处理箱7内部时，制冷隔间71内的固体冰会吸收空气中的热量，降低了空气的温度，降温后再通过四号风管04送至煤矿井下，可为煤矿井下及时提供暖冷气。
43.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。