一种水平段钻井轨迹调整器的制作方法

1.本实用新型涉及钻井设备技术领域，具体来说涉及一种水平段钻井轨迹调整器。


背景技术：

2.水平段钻井是石油钻井中针对某一储油层，并朝着预定的储油层开发的方向进行水平钻井、采油。该技术能够有效地提高采收率。
3.现有的水平段石油钻井一般会提前预算采油的路径，并对地质进行提前的勘探、数据的采集等，后续在预定的位置进行钻探，并利用钻头配合钻头上相应的控制器以及控制组件来控制钻头的轨迹方向，进而使钻头到达指定的钻井水平段。
4.目前现有的石油钻井大多直接使钻头探入地面，然而在钻井端口会由于钻具与端口摩擦导致钻井端口坍塌，同时钻具与钻井端口产生磨损也会在一定程度上影响钻头钻探角度，进而导致后续的水平段钻井轨迹产生偏移。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水平段钻井轨迹调整器，能够降低钻头钻探轨迹的偏移，以提升水平段钻井轨迹的准确性。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平段钻井轨迹调整器，包括钻具本体，包括底架以及设置于底架顶部的安装环，所述底架和安装环之间设置有多个斜滑杆，所述斜滑杆上分别滑动设置有限位件，所述限位件相邻一侧分别轴向转动设置有多个第一滚轴，所述安装环的顶部设置有导架，所述导架上设置有导套，所述导套的外壁活动设置的驱动环受驱以同时下压限位件，所述限位件受驱以相互靠近贴合钻具本体的外壁。
7.作为优选，所述安装环的底部固定安装有多个支杆，且支杆的底部分别固定安装于底架的顶部，所述斜滑杆的第一端分别固定安装于底架的顶部，且斜滑杆的第二端分别固定安装于安装环上。
8.作为优选，所述斜滑杆上开设有导滑槽，所述限位件分别滑动设置于导滑槽内，所述限位件的底部固定安装有主弹簧。
9.作为优选，所述安装环的顶部固定安装有多个固定杆，所述导架分别固定安装于固定杆的顶部，所述导架上圆周阵列固定安装有多个连接杆，所述导套固定安装于导架上，所述导套的外壁开设有安装螺纹，所述驱动环螺纹装配于安装螺纹上。
10.作为优选，所述连接杆的第一端轴向转动设置有第二滚轴。
11.作为优选，所述底架为不锈钢架。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种水平段钻井轨迹调整器，具备以下有益效果：通过将钻具本体沿导套穿过，并使其位于多个限位件之间，利用驱动环受驱以同时下压限位件，此时限位件同时受驱滑动于斜滑杆上以相互靠近贴合钻具本体的外壁，利用限位件上的第一滚轴以降低钻具本体和限位件之间的摩擦力，限位件相互靠近以贴合于钻
具本体可以对钻具本体进行限位，同时又能够降低钻具本体与钻探井的端口产生摩擦导致端口塌陷以及钻具本体的轨迹偏移，进而提升水平段钻井轨迹的准确性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的剖面结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1、安装环；2、导架；3、驱动环；4、主弹簧；5、限位件；6、第一滚轴；11、底架；12、支杆；13、斜滑杆；14、导滑槽；21、固定杆；22、连接杆；23、导套；24、第二滚轴；25、安装螺纹。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
19.如图1-2所示，一种水平段钻井轨迹调整器，包括钻具本体，包括底架11以及设置于底架11顶部的安装环1，底架11和安装环1之间设置有多个斜滑杆13，斜滑杆13上分别滑动设置有限位件5，限位件5相邻一侧分别轴向转动设置有多个第一滚轴6，安装环1的顶部设置有导架2，导架2上设置有导套23，导套23的外壁活动设置的驱动环3受驱以同时下压限位件5，限位件5受驱以相互靠近贴合钻具本体的外壁。通过将钻具本体沿导套23穿过，并使其位于多个限位件5之间，利用驱动环3受驱以同时下压限位件5，此时限位件5同时受驱滑动于斜滑杆13上以相互靠近贴合钻具本体的外壁，利用限位件5上的第一滚轴6以降低钻具本体和限位件5之间的摩擦力，限位件5相互靠近以贴合于钻具本体可以对钻具本体进行限位，同时又能够降低钻具本体与钻探井的端口产生摩擦导致端口塌陷以及钻具本体的轨迹偏移，进而提升水平段钻井轨迹的准确性。
20.如图1所示，作为本实用新型进一步提供的技术方案，安装环1的底部固定安装有多个支杆12，且支杆12的底部分别固定安装于底架11的顶部，支杆12用以使安装环1和底架11之间固定，斜滑杆13的第一端分别固定安装于底架11的顶部，且斜滑杆13的第二端分别固定安装于安装环1上，通过斜滑杆13倾斜设置，可使多个限位件5向底架11一侧滑动时，多个限位件5相互靠近以使第一滚轴6贴合于钻具本体。
21.进一步的，斜滑杆13上开设有导滑槽14，限位件5分别滑动设置于导滑槽14内，限位件5的底部固定安装有主弹簧4，且主弹簧4的第一端固定安装于导滑槽14一侧的内壁上，通过主弹簧4顶推限位件5以使限位件5滑动于导滑槽14内，同时使多个限位件5相互远离。
22.更进一步的，安装环1的顶部固定安装有多个固定杆21，导架2分别固定安装于固定杆21的顶部，导架2上圆周阵列固定安装有多个连接杆22，导套23固定安装于导架2上，导套23的外壁开设有安装螺纹25，驱动环3螺纹装配于安装螺纹25上，通过转动驱动环3于安装螺纹25上以使驱动环3可以同时下压多个限位件5的顶部，以使限位件5滑动并相互靠近。
23.具体的，连接杆22的第一端轴向转动设置有第二滚轴24，且连接杆22的第一端位
于导套23顶部一侧，通过使钻具本体穿过导套23并使导套23活动于第二滚轴24上，进而利用导套23以对钻具本体进行支撑，同时降低钻具本体和导套23之间的摩擦。
24.更具体的，底架11为不锈钢架。
25.工作原理：将底架11放置于待钻探的部位，通过使钻具本体分别穿过导套23和多个限位件5之间，利用导套23以对钻具本体进行支撑，同时降低钻具本体和导套23之间的摩擦，通过转动驱动环3于安装螺纹25上以使驱动环3可以同时下压多个限位件5的顶部，限位件5滑动于导滑槽14内，此时多个限位件5相互靠近以使第一滚轴6贴合于钻具本体，进而利用限位件5以对钻具本体进行限位扶持的同时，第一滚轴6以降低钻具本体和限位件5之间的摩擦力，同时降低钻具本体与钻探井的端口产生摩擦导致端口塌陷以及钻具本体的轨迹偏移，提升水平段钻井轨迹的准确性。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。