一种油井盘根盒防漏油自润滑装置的制作方法

本技术涉及采油井盘根盒防漏装置，具体为一种油井盘根盒防漏油自润滑装置。

背景技术：

1、游梁式抽油机在运转过程中，通过抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下往复运动，从而把原油抽汲至地面，盘根盒是抽油机井口用来密封光杆的重要部件。

2、但是，在抽油机生产过程中，由于井口装置与井筒不对中、油稠、出沙等原因造成光杆与盘根盒中的盘根之间发生干磨磨损，加快了盘根的磨损和变形，盘根变形后无法密封光杆，造成盘根盒漏液、井口污染严重。这样不但增加了更换光杆、更换盘根的费用和工作量，而且影响了油井采油作业的效率。为了解决井口盘根盒中的盘根干磨、偏磨变形后密封不严的问题，已出现了以下相关的专利技术：专利申请号cn201821376069.4公开的一种井口密封器及其防漏液装置，井口密封器的最上一级的盘根盒上方装配有防漏液装置，防漏液装置包括筒体，筒体的内腔具有处于底部的缓冲段和处于顶部的密封段，缓冲段的腔壁上连接有放空接头，密封段内填充有吸油材料组成的环形的吸油填料。这样在光杆上冲程举升油液的过程中。光杆从最上一级盘根盒中带出的油液将进入筒体的缓冲段中，油液可通过放空接头从缓冲段中排出，同时光杆从该缓冲段中向上带走的油液会被密封段中吸油填料吸走，以保证光杆上行程过程中带出的油液经防漏液装置要么被吸油盘根吸收，要么经放空接头回流，从而避免了油液从盘根盒上方外漏的问题，减少了原油损耗，避免了原油外漏对环境的污染。

3、上述实用新型是使盘根盒中带出的油液进入筒体的缓冲段中，再通过放空接头从缓冲段中排出，缓冲段中向上带走的油液会被密封段中吸油填料吸走；缓冲腔中设有放空接头和稀释接头，用于放空和稀释漏出油液。如此，操作步骤较多，增加了操作人员工作量，使用不是很方便。

4、专利申请号cn202020190455.5公开的一种防漏井口密封装置，由油管头四通、转换法兰、隔离套、悬挂器、顶丝组件、密封钢圈组成，油管头四通内装有悬挂器，悬挂器的上端装有隔离套，隔离套的上端装有转换法兰，转换法兰与油管头四通之间装有密封钢圈，转换法兰与油管头四通采用螺栓紧固连接。隔离套上端与转换法兰下端配合处装有密封圈i，隔离套下端与悬挂器上端配合处装有密封圈ii，悬挂器外锥面与油管头四通配合处装有密封圈iii。油管头四通、转换法兰、隔离套、悬挂器、顶丝组件、密封钢圈、密封圈组成密封腔。上述实用新型的优点是：在转换法兰与悬挂器之间装有隔离套，使油管头大四通、悬挂器、转换法兰、隔离套结合处形成密封空腔，工作时介质不能到达该密封腔，油管头大四通和顶丝组件密封副不存在介质压力，油管头大四通与顶丝组件密封副实现零渗漏，杜绝外漏。上述装置特别适用于高压井口装置上。

5、上述实用新型是通过油管头大四通、悬挂器、转换法兰、隔离套结合处形成密封空腔，杜绝外露，适用于高压井口装置。

6、专利申请号cn201922064409.0公开的一种石油采油井口光杆密封防漏装置，包括盘根盒，所述盘根盒的顶部固定连接有安装底座，所述安装底座的内部设置有橡胶盘根圈，所述安装底座上设置有安装套。上述实用新型提供的石油采油井口光杆密封防漏装置通过橡胶盘根圈和密封压帽配合使用可以很好的对光杆的表面进行密封处理，通过固定装置可以将安装底座与安装套进一步固定，进一步的提高了密封性，通过两个密封块的配合使用可以进一步的将光杆的表面密封，通过密封圈可以防止石油和油气通过螺纹槽渗透泄漏，通过安装螺纹可以简单方便的将装置安装至出油管上，且密封压帽还可以防止光杆发生偏磨现象，提高了橡胶盘根圈和密封块的使用寿命。

7、上述实用新型采用固定装置将安装底座与安装套固定，必须在停井的情况下才能安装使用，影响油井的正常生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油井盘根盒防漏油自润滑装置，以解决井口盘根盒中的盘根干磨、偏磨变形后密封不严的问题，让盘根盒中的盘根得到润滑，延长盘根和光杆的使用寿命。方便使用，减少工人的日常工作量。减少盘根盒漏液和井口的污染，保护环境，降低生产成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种油井盘根盒防漏油自润滑装置，设有润滑油容纳筒，上压盖和下压盖与润滑油容纳筒之间均装有盘根块，润滑油容纳筒的两端分别与上压盖和下压盖通过螺纹连接；

4、润滑油容纳筒、下压盖和上压盖均是插接对合部件并能够对合安装在光杆的外面，润滑油容纳筒内装有润滑油并在筒体中安装加注嘴；

5、油井盘根盒防漏油自润滑装置能够固定在井口盘根盒的上端。

6、优选的，所述润滑油容纳筒主要由容纳筒主体和容纳筒对合体组成，容纳筒主体与容纳筒对合体通过插槽和插接条插接；插接后的润滑油容纳筒中设有光杆通过孔并且两端分别设有盘根块容纳腔和外螺纹，润滑油容纳筒两端的盘根块容纳腔中能够装入盘根块且两端的外螺纹能够分别与上压盖和下压盖螺纹连接；所述盘根块的中心孔与光杆的外径相符。

7、优选的，所述容纳筒主体的对合口两侧设有插槽一，容纳筒对合体的两侧设有插接条一；所述插槽一是里大外小的等腰梯形槽，所述插接条一是与插槽一的槽体结构相对应的外大内小的等腰梯形条。

8、优选的，所述上压盖主要由上压盖主体和上挡盖组成，上压盖主体与上挡盖通过插槽和插接条插接；插接后的上压盖中设有光杆通过孔并且上压盖的内腔设有内螺纹、能够与润滑油容纳筒螺纹连接。

9、优选的，所述上压盖主体的对合口两侧设有插槽三，上挡盖的两侧设有插接条三，所述插槽三是里大外小的等腰梯形槽，所述插接条三是与插槽三的槽体结构相对应的外大内小的等腰梯形条。

10、优选的，所述下压盖主要由下压盖主体和下挡盖组成，下压盖主体与下挡盖通过插槽和插接条插接；插接后的下压盖中设有光杆通过孔并且下压盖的内腔设有内螺纹、能够与润滑油容纳筒螺纹连接。

11、优选的，所述下压盖主体的对合口两侧设有插槽二，下挡盖的两侧设有插接条二，所述插槽二是里大外小的等腰梯形槽，所述插接条二是与插槽二的槽体结构相对应的外大内小的等腰梯形条。

12、优选的，在所述下压盖的下端装有强磁磁铁，所述强磁磁铁均匀分布在下压盖主体和下挡盖的下端本体中；安装在所述下压盖中的强磁磁铁设有三块以上，强磁磁铁的形状能够是圆形或弧形；所述下压盖下端安装的强磁磁铁形成的外圆小于井口盘根盒上端面的外圆。

13、优选的，所述盘根盒防漏油自润滑装置的外径与井口盘根盒的外径相同，所述强磁磁铁设有与盘根盒防漏油自润滑装置的外圆和井口盘根盒的外圆相符的内弧面，将强磁磁铁吸附在盘根盒防漏油自润滑装置的外壁和井口盘根盒的外壁外面；所述的强磁磁铁设在二块以上。

14、优选的，所述润滑油容纳筒中的润滑油是黄油或者是黄油与机油的混合液；所述润滑油容纳筒中容纳筒主体的对合口、上压盖中上压盖主体的对合口以及下压盖中下压盖主体的对合口的宽度均等于或大于光杆的外径。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本装置中，盘根块中有纵向切口、其它部件均是插接对合部件，润滑油容纳筒中容纳筒主体的对合口、上压盖中上压盖主体的对合口以及下压盖中下压盖主体的对合口的宽度均等于或大于光杆的外径，所以能够在正常生产的情况下，将本装置安装在井口盘根盒上方的光杆外面。

16、由于本装置能够插装在光杆外面，本来井口盘根盒就固定在井口不动，也可以通过改变本装置中下压盖和井口盘根盒上端盖的外部结构的方式，达到将本装置与井口盘根盒固定的目的，比如，通过螺纹连接固定、通过螺栓连接固定。为了使操作更加方便和快捷，本装置与井口盘根盒之间的固定方式优选以下两种：

17、一种是在下压盖的下端安装强磁磁铁，可以非常方便地将本装置吸附和固定在井口盘根盒的上面。

18、另一种是：将本装置的外径加工的与井口盘根盒的外径相同，使强磁磁铁的内弧面与本装置和井口盘根盒的外径相符，将强磁磁铁吸附在本装置的外壁和井口盘根盒的外壁外面，同样能够达到不停井、不影响生产，固定本装置的目的。

19、本装置在下压盖和上压盖内均设置了盘根块，旋转和调节下压盖和上压盖与润滑油容纳筒之间的间距，就能够挤压盘根块，从而可以控制光杆从本装置中带出的润滑油油量。

20、本装置的润滑油容纳筒外面设有加注嘴，可通过加注嘴随时加注润滑油。油井在正常生产时，光杆在本装置中做着上下往复运动，使光杆始终处在润滑油的包裹之中，所以光杆实时处在润滑和保养之中，大幅减少了光杆与井口盘根盒中的盘根干磨、受损的程度。在光杆得到保养、减少损坏的同时，保护了井口盘根盒中的盘根，有效延长了盘根的使用寿命，增加了盘根的密封性，减少了井口漏油的频次。

21、选择与光杆同型号的盘根块，将其安装在本装置中的下压盖和上压盖内，可以实现一套装置适用于所有的生产油井，使用方便。

22、使用本装置，有效解决了井口盘根盒中的盘根干磨、偏磨变形后密封不严的问题，让盘根盒中的盘根以及光杆都得到了润滑，延长了盘根和光杆的使用寿命。在使用方便的同时，减少了工人的日常工作量，提高了劳动效率。大幅减少了井口盘根盒漏液和井口的污染情况，保护了环境，降低了生产成本，保障了绿色安全清洁生产。