本发明涉及油气开采和矿物开采领域,更具体地说,本发明涉及岩石液氮压裂的监测方法。
背景技术:
1、液氮压裂技术是一种新兴的岩石压裂方法,通过极低温的液氮引发岩石内部裂缝扩展,提升油气井增产和矿物开采效率。传统水力压裂方法存在环境污染、高耗水量和地质适应性差等问题,而液氮压裂由于其环保和低温效应,能够诱发热应力裂缝,适用于特殊地质环境。然而,液氮压裂过程中岩石内部的温度、应力及裂缝扩展变化复杂且迅速,传统监测手段难以实时精准监测,存在精度低、响应慢的问题;因此,亟需一种高精度、实时监测的系统来克服这些技术难题,确保液氮压裂过程的高效和安全,为解决这些问题,提出岩石液氮压裂的监测方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供岩石液氮压裂的监测方法,通过应用传感器、多通道数据采集系统、高速信号传输、实时数据处理算法、综合数据分析与显示、动态参数调整及自动报警与记录等技术,实现了液氮压裂过程中岩石内部变化的高精度、实时监测和处理,确保监测数据的全面性和准确性;通过高效的数据采集和传输系统,保障了实时监测数据的快速传输和处理;结合机器学习和自适应滤波器的实时数据处理算法,提高了数据处理的精度和速度;综合数据分析与显示技术提供了直观、全面的监测信息,便于用户实时了解变化情况;动态参数调整优化了液氮压裂工艺,确保了压裂效果;自动报警与记录系统及时发现并处理异常情况,提供了详尽的数据支持,为后续的分析和工艺优化提供了可靠保障,显著提升了液氮压裂技术的监测效果和工艺优化能力。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:岩石液氮压裂的监测方法,其特征在于:所述岩石液氮压裂的监测方法包括以下步骤:
3、s1:在岩石表面和内部布置温度、应力和声发射传感器;
4、s2:设计和安装多通道数据采集系统,同时接收和处理来自多个传感器的数据;
5、s3:采用信号传输技术,将传感器数据传输到数据处理中心;
6、s4:使用基于机器学习的实时数据处理数据;
7、s5:将多种监测数据进行集成分析,通过图形化用户界面实时显示温度、应力和声发射信号;
8、s6:根据实时监测数据动态调整液氮压裂参数;
9、s7:设定关键参数报警阈值,超出阈值时自动报警,记录所有监测数据和分析结果。
10、在一个优选的实施方式中:在步骤s1中,在岩石表面每隔0.5米处均匀分布安装温度传感器;温度传感器测量温度变化,t=t0+k·δt,其中,t为测得的温度,t0为初始温度,k为传感器灵敏度系数,δt为温度变化量;在岩石表面每隔1米处安装一个应力传感器;应力传感器测量应力变化:σ=e·,其中,σ为应力,e为弹性模量, 为应变;在岩石每隔1米布置一个声发射传感器;声发射传感器监测裂缝产生和扩展的声波信号:v(t)=asin(2πft+ ),其中,v(t)为声发射信号,a为振幅,f为频率,t为时间, 为初始相位。
11、在一个优选的实施方式中:在步骤s2中,模拟前端放大和滤波传感器输出模拟信号:vout=g·vin;其中,vout为放大后的输出信号,g为放大倍数,vin为传感器输入信号;模数转换器(adc)将模拟信号转换为数字信号:其中,d为数字输出,vref+和vref-分别为参考电压正负端,n为adc位数。
12、在一个优选的实施方式中:在步骤s3中,采用光纤通信或高速无线通信技术,将采集到的数据实时传输到数据处理中心,光纤通信利用光纤的高带宽和低延迟特性,快速传输数据:其中,c为通信容量,b为带宽,s为信号功率,n为噪声功率;无线通信采用5g或wi-fi6等高速无线通信技术,保证数据传输的实时性和稳定性:其中,t为传输时间,l为数据长度,r为传输速率。
13、在一个优选的实施方式中:在步骤s4中,结合基于机器学习的实时数据处理算法和自适应滤波器,提高数据处理精度和响应速度,支持向量机(svm)用于分类和回归分析,提高信号的识别精度:其中,w为权重向量,b为偏置,ξi为松弛变量,c为惩罚参数;卷积神经网络用于提取信号特征,分析岩石内部变化:f(x)=σ(w*x+b),其中,x为输入信号,w为卷积核,*表示卷积运算,b为偏置,σ为激活函数;自适应滤波器:卡尔曼滤波器用于动态估计信号状态,滤除噪声:其中,为估计状态,kk为卡尔曼增益,zk为测量值,hk为测量矩阵;自适应梯度下降法用于动态调整滤波器参数,优化信号处理效果:其中,θt为参数,η为学习率,为损失函数梯度。
14、在一个优选的实施方式中:在步骤s5中,将多种监测数据进行集成分析,通过图形化用户界面实时显示温度、应力和声发射信号;数据集成:利用数据库管理系统,将不同传感器的数据存储和管理:d={d1,d2,…,dn},其中,为数据集,di为单个数据条目;图形化界面:使用数据可视化技术,将分析结果以图形化方式展示,图形=f(d),其中,图形为数据集d的可视化结果,f为可视化函数。
15、在一个优选的实施方式中:在步骤s6中,利用实时数据,调整注入压力和速率以达到最佳压裂效果:其中,p为注入压力,r为注入速率,j为优化目标函数。
16、在一个优选的实施方式中:在步骤s7中,若温度、应力或声发射信号中的任一监测参数x超过其设定的阈值xth,则触发报警,其中,x为监测参数,xth为报警阈值;自动记录所有监测数据和分析结果:r={d1,d2,…,dm},其中,r为记录数据集,di为单个监测周期的数据;应用基于统计学和机器学习的异常检测算法,识别出数据中的异常情况,触发报警统计方法:若某数据点的z-score z超过设定的阈值zth,则认为该数据点异常:其中,z为z-score,x为数据点′μ为数据的平均值,σ为数据的标准差;若孤立森林算法中的某数据点x的异常得分超过设定阈值,则认为该数据点异常:孤立森林算法涌讨构建多个随机树,将数据点隔离的步骤数作为异常得分,得分高的数据点被认为是异常点;若异常得分s(x)超过设定阈值,则认为该数据点异常:其中,e(h(x))为数据点x在随机树中的平均路径长度,c(n)为数据集大小的常数;将所有监测数据和分析结果存储在数据库中,支持历史数据的回放和详细分析,帮助优化压裂工艺和决策,数据存储表示为:s={r1,r2,…,rn},其中,为存储数据集,ri为不同时间段的记录数据;数据回放公式表示如下:p(t)={rt},其中,p(t)为时间t的数据回放结果,rt为时间t的记录数据。
17、本发明的技术效果和优点:通过应用传感器、多通道数据采集系统、高速信号传输、实时数据处理算法、综合数据分析与显示、动态参数调整及自动报警与记录等技术,实现了液氮压裂过程中岩石内部变化的高精度、实时监测和处理,确保监测数据的全面性和准确性;通过高效的数据采集和传输系统,保障了实时监测数据的快速传输和处理;结合机器学习和自适应滤波器的实时数据处理算法,提高了数据处理的精度和速度;综合数据分析与显示技术提供了直观、全面的监测信息,便于用户实时了解变化情况;动态参数调整优化了液氮压裂工艺,确保了压裂效果;自动报警与记录系统及时发现并处理异常情况,提供了详尽的数据支持,为后续的分析和工艺优化提供了可靠保障,显著提升了液氮压裂技术的监测效果和工艺优化能力。