一种便于维护的井下安全阀的制作方法

本发明涉及阀门相关，特别涉及一种便于维护的井下安全阀。

背景技术：

1、井下安全阀是一种装在油气井内，在生产设施发生火警、管线破裂、发生不可抗拒的自然灾害(如地震、冰情、强台风等)非正常情况时，能紧急关闭，防止井喷、保证油气井措施、生产安全的井下工具。地面控制井下安全阀一般原理为：从地面加液压，高压液体经控制管线进入活塞腔，推动活塞下行，压缩弹簧，并顶开阀板，实现打开；保持地面控制压力，即保持开启状态；泄掉地面控制压力，阀板在弹簧作用下复位，实现关闭。

2、在现有的井下安全阀中，如公开号为cn220081390u的中国专利，其公开了一种井下安全阀，包括驱动结构、第一壳体、第二壳体、密封件以及阀体组件，第一壳体与第二壳体通过螺纹连接。阀体组件设置在第二壳体中，密封件设置在阀体组件的上方。密封件包括盖体和座体，座体上设置有盲孔；盲孔中设置有缓冲结构，缓冲结构包括压簧和端子，压簧一端与盲孔底端接触，压簧的另一端与端子的底面接触。

3、上述现有技术中，主要通过将密封件与阀体组件进行分体式设计，降低维修成本，但是，上述现有技术并没有考虑到石油是一种十分复杂的混合物，通常包含各种化合物、沥青质、胶质、金属元素、非金属元素等各类物质，开采出的天然石油可能还含有矿石砂砾等杂质，由于中心管的底部直接与石油之间接触，可能存在砂砾由于石油的黏性作用而沾附在中心管底端的情况，在后续阀板关闭时，阀板关闭的压力较大(地下油田也会给阀板施加压力)，阀板与砂砾之间在压力下相互挤压磨损，会导致阀板损耗过快，另外，阀板为单向转动打开闭合方式，因此可能存在一侧闭合不稳固的情况，同时地下压力情况也无法控制，可能出现阀板受力不均匀的情况。

4、基于此，上述现有技术还有改进的空间。

技术实现思路

1、为了使阀板闭合时更加严密，同时避免杂质的干扰，本技术提供一种便于维护的井下安全阀。

2、本技术提供的一种便于维护的井下安全阀采用如下的技术方案：

3、一种便于维护的井下安全阀，其特征在于，包括管体、上接头、下接头、中心管、液压杆、阀门模块、辅助合拢模块、稳固模块，上接头通过螺纹连接在管体的上端，下接头通过螺纹连接在管体的下端，中心管上下滑动设置在管体的内部，中心管与管体之间连接有弹簧一，弹簧一起到复位作用，液压杆设置在管体的内部，液压杆的输出端通过辅助件与中心管之间连接，阀门模块设置在管体的内部，阀门模块对中心管的底端起到封闭的作用，辅助合拢模块设置在管体中，辅助合拢模块防止阀门模块与中心管之间存在杂质阻碍，稳固模块设置在管体的内部右侧，稳固模块使阀门模块对中心管的封闭作用更加紧密。

4、优选的，所述管体的下端设置有安装空间。

5、优选的，所述液压杆通过液压管道与地面的控制台连接，位于地面的人员可通过液压管道向液压杆中输入液压油，从而使液压杆伸长，触发井下管道畅通。

6、优选的，所述阀门模块包括安装块、滑动槽、配合槽、避空槽、转动基座、阀板、防转块、拦截机构，安装块安装在安装空间的内部左侧，安装块的前后两端开设有滑动槽，安装块的右侧开设有配合槽，配合槽的下端开设有避空槽，避空槽的深度相较配合槽更深，转动基座滑动设置在滑动槽中，转动基座与滑动槽之间连接有弹簧二，弹簧二起到复位作用，阀板的左端通过销轴转动设置在转动基座之间，阀板与转动基座之间连接有弹簧三，弹簧三起到复位作用，防转块安装在阀板的左端，防转块的左端位于配合槽中，当防转块位于配合槽中滑动时，配合槽对防转块进行限位，从而防止阀板发生转动，当防转块移动到避空槽中时，避空槽不再对防转块起到限位作用，此时，阀板可转动，拦截机构设置在安装块中。

7、优选的，所述拦截机构包括拦截块、联动件、挤压块，拦截块左右滑动设置在安装块内部开设的隐藏槽中，拦截块为弹性可伸缩结构，拦截块的上端设置有利于挤压的倒角结构，联动件左右滑动设置在隐藏槽中，联动件与隐藏槽之间连接有弹簧四，弹簧四起到复位作用，联动件的下端与拦截块之间连接，挤压块安装在中心管的侧壁上，挤压块的上端设置有倒角结构，挤压块与联动件的上端为挤压配合，初始状态的挤压块对联动件进行挤压，使得联动件处于最左侧，此时拦截块跟随联动件移动，从而使得拦截块不位于配合槽中，使得配合槽中无障碍存在。

8、优选的，所述辅助合拢模块包括滑动支架、刮板件、往复机构，滑动支架左右对称安装在安装空间的内部，滑动支架为开口盒状结构，刮板件前后滑动设置在滑动支架之间，往复机构设置在滑动支架上。

9、优选的，所述往复机构包括链条、齿轮、齿条、驱动件、驱动销，链条通过链轮转动设置在滑动支架的内部，齿轮通过单向轴承转动设置在链轮的右侧，现有技术的单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，齿条上下滑动设置在安装空间的内部，齿条与安装空间之间连接有弹簧五，弹簧五起到复位作用，齿条与齿轮之间啮合，齿条的下端与转动基座之间为挤压配合，驱动件安装在链条上，驱动件为弹性可伸缩结构，驱动件与刮板件之间为间歇挤压配合，驱动销的一端与驱动件连接，驱动销的另一端滑动设置在滑动支架侧壁开设的导向槽中，导向槽由平直槽和v型槽组成，当驱动销从平直槽移动至v型槽的上端斜边时，驱动销在v型槽的驱动下向靠近滑动支架的方向移动，从而使得驱动件发生收缩，收缩的驱动件不再对刮板件进行挤压。

10、优选的，所述稳固模块包括支承件、导滑槽、卡位槽、卡件、滑动卡板、触发件、回程机构，支承件安装在安装空间的内部右侧，支承件的右侧开设有导滑槽，卡件上下滑动设置在导滑槽中，卡件与导滑槽之间连接有弹簧六，弹簧六起到复位作用，滑动卡板左右滑动设置在卡件的下端，滑动卡板与卡件之间连接有弹簧七，弹簧七始终对滑动卡板起到向右推动的趋势，导滑槽的下端开设有与滑动卡板进行临时卡接配合的卡位槽，触发件左右滑动设置在卡件的中部，触发件与卡件之间连接有弹簧八，弹簧八起到复位作用，触发件的下端设置有倒角，回程机构设置在支承件的内部。

11、优选的，所述回程机构包括挤压块一、导引槽、柱销件、挤压块二、挤压块三、挤压块四，挤压块一左右滑动设置在支承件内部开设的安装槽中，挤压块一的左侧下端设置有倒角结构，安装槽的侧壁开设有导引槽，挤压块一的侧壁安装有柱销件，柱销件滑动设置在导引槽中，柱销件与导引槽之间连接有弹簧八，弹簧八起到复位作用，挤压块二左右滑动设置在安装槽中，挤压块二的左右两端均设置有倒角结构，挤压块二与安装槽之间连接有弹簧十，弹簧十起到复位作用，挤压块二位于挤压块一的右方，挤压块三上下滑动设置在安装槽中，挤压块三与挤压块二之间为挤压配合，挤压块四左右滑动设置在安装槽中，挤压块四与安装槽之间连接有弹簧十一，弹簧十一起到复位作用，挤压块四与挤压块三之间为挤压配合，挤压块四的左端位于卡位槽中。

12、优选的，所述导引槽为滑梯状结构，导引槽由竖直槽、水平槽、倾斜槽组成。

13、综上所述，本技术的有益技术效果如下：

14、本发明所述的一种便于维护的井下安全阀，通过对阀板采用先平移后转动打开的方式，在阀板闭合时，实现阀板的延迟复位，从而利用刮板件对中心管的端部进行刮除，清除可能附着在中心管端部的杂质，避免杂质在阀板闭合时对阀板造成磨损，同时，稳固模块对阀板施加额外的闭合力，辅助阀板快速闭合的同时，也保证了阀板左右两侧受力均匀，使其在闭拢时更加稳固紧密，确保设备在复杂工况下的安全可靠运行。