连续油管作业机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及连续油管钻井设备领域，特别是涉及一种连续油管作业机。
【背景技术】
[0002]众所周知，能源问题已经成为未来社会发展的关键问题，如何能够有效地开发利用页岩气能源与深海油气资源己经成为了未来石油领域的重要问题。
[0003]连续油管钻井技术(CTD)的，发展和应用始于90年代初，目前仍处于研究和开发的初级阶段。近年来，世办上用连续油管所钻井的数量急剧增加，1996年为410 口，1997年猛增至600多口，目前仍在继续增加。
[0004]近年来，随着连续油管器材和制造工艺的进一步发展，可靠性高的高强度大直径连续油管、小直径容积式马达、先进的定向工具测量系统和金刚石钻头的相继问世，极大地推动了连续油管钻井技术发展及应用。
[0005]连续油管作业机的主要特点是:
[0006]I)能够安全地实现欠平衡压力钻井作业，有利于保护油气层，提高钻速。
[0007]2)在钻井过程中不需停泵接单根，可实现钻井液的连续循环，减少了起下钻时间，缩短了钻井周期，提高了起下钻速度和作业的安全性，避免因接单根可能引起井喷和卡钻事情的发生。
[0008]3)连续油管钻井特别适用于小眼井钻井、老井侧钻、老井加深。在老井侧钻或加深作业中，因连续油管直径小可进行过油管作业，无需取出老井中现有的生产设备，从而实现边采边钻的目的，可显著节约钻井成本。
[0009]4)地面设备少，占地面积小，特别适合于条件受限制的地面或海上平台作业，能减少对周转环境的影响，降低井场建设和维护费用，同时设备移运安装快捷、方便、灵活。
[0010]5)连续油管内可以内置电缆，有利于实现自动控制和随钻测量。
[0011]6)减少作业人员。
[0012]我国石油储量很丰富，在陆上石油资源大量开采的同时，越来越多的人把目光放在我国300万平方公里而且油气资源非常丰富的海疆。连续油管钻井技术通过侧钻、小井目艮、欠平衡钻井和过油管作业等，开发常钻井技术难以达到的。连续油管具有无接头、无变径、弯曲大、能连续起下能动态密封和强度大、承压高、体积小等特点，为进行短半径、大位移、多侧向的水平钻井和欠平衡、小井眼钻井提供了安全、先进、有效的技术手段。与常规接头钻杆钻井相比，CTD操作简便，施工安全污染小和占地少，操作人员公需3、4人，作业效率很高，施工效果好，从而倍受人们的欢迎。目前的连续油管作业机主要适用于陆地上，其装载在运输车上使用时可以大面积分布，但是若将其用于海上开采，则会产生难以运输，安装时需要建造大面积支撑平台，这给海上采油带来很大困难，也使开采成本提高很多。因此，缺乏一种易于运输安装占地面积小的连续油管作业机。
【发明内容】
[0013]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种连续油管作业机，用于解决现有技术中连续油管作业机占地面积大，不易布局和运输的问题。
[0014]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种连续油管作业机，包括卷管滚筒，穿设连续油管用的导向架，连续油管注入头，防喷器，以及提供动力的储能器和用于控制的控制箱，其还包括第一支撑箱、第二支撑箱和支撑架，所述第一支撑箱固定在所述支撑架上，所述第二支撑箱置于所述支撑架内且位于所述第一支撑箱的正下方，所述卷管滚筒、连续油管注入头分别置于所述第一支撑箱内且通过固定件固定在第一支撑箱底部，所述导向架固定在第一支撑箱内壁上且导向架的两端分别朝向卷管滚筒和连续油管注入头；所述防喷器固定在所述第二支撑箱内且位于所述连续油管注入头的正下方，所述储能器和控制箱固定在所述第二支撑箱内。
[0015]优选的，所述卷管滚筒上的连续油管成垂直状态进入所述导向架。
[0016]优选的，所述导向架为圆弧状，弯曲半径为5m?6m。
[0017]优选的，所述第二支撑箱上设有供所述控制箱与外界相连的连接端。
[0018]优选的，所述储能器设置在与所述卷管滚筒和所述防喷器的连线均为最短的位置。
[0019]优选的，所述防喷器的中心线与所述连续油管注入头的中心线重合。
[0020]如上所述，本发明的连续油管作业机，具有以下有益效果:采用将连续油管作业机各工作单元模块化，将其分成两大结构部分，一部分包括卷管滚筒、连续油管注入头和导向架，另一部分包括防喷器、储能器和控制箱，且将两大结构部分分别固定在两个支撑箱内，然后将两个支撑箱设计成上下叠合结构，这样可以节省占地面积，同时将其固定在支撑箱内可以便于安装运输，使本发明的连续油管作业机更适合用于海上开采。
【附图说明】
[0021]图1显示为本发明的连续油管作业机示意图。
[0022]图2显示为本发明的连续油管作业机示意图。
[0023]元件标号说明
[0024]I储能器
[0025]2控制箱
[0026]3卷管滚筒
[0027]4导向架
[0028]5连续油管注入头
[0029]6第一支撑箱
[0030]7防喷器
[0031]8支撑架
[0032]9第二支撑箱
[0033]10连续油管
【具体实施方式】
[0034]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0035]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0036]如图1及图2所示，本发明提供一种连续油管作业机，包括卷管滚筒3，穿设连续油管10用的导向架4，连续油管注入头5，防喷器7，以及提供动力的储能器I和用于控制的控制箱2，其还包括第一支撑箱6、第二支撑箱9和支撑架8，第一支撑箱6固定在支撑架8上，第二支撑箱9置于支撑架8内且位于第一支撑箱6的正下方，卷管滚筒3、连续油管注入头5分别置于第一支撑箱6内且通过固定件固定在第一支撑箱底部，导向架4固定在第一支撑箱内壁上且导向架4的两端分别朝向卷管滚筒3和连续油管注入头5 ;防喷器7固定在第二支撑箱9内且位于连续油管注入头5的正下方，储能器I和控制箱2固定在第二支撑箱内。
[0037]本发明的连续油管作业机，采用将连续油管作业机各工作单元模块化，将其分成两大结构部分，一部分包括卷管滚筒3、连续油管注入头5和导向架4，另一部分包括防喷器
7、储能器I和控制箱2，且将两