钻井工具用导线对接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及导线对接装置技术领域，是一种钻井工具用导线对接装置。
【背景技术】
[0002]在机电一体化的钻井工具中，当一部分电子元器件安装在钻铤外壁上或者需要在钻铤边壁上打孔装入导线，一部分电子元件安装在钻铤流道内的探管内时，涉及到钻铤边壁和探管之间的电能传递和信号传输问题。由于井下工具空间尺寸的限制，并考虑安装、更换和维护的便利性，含电子系统的井下工具通常都采用模块化的设计方法，即将实现某一特定功能的电子系统封装在一段钻铤内，相对外界该模块是一个独立系统，即将探管和钻铤作为一个模块，需要在边壁内安装电子元件或装入导线的钻铤作为一个模块；但现有导线对接装置存在结构复杂、体积大和可靠性差，已不能满足现有工艺要求。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种钻井工具用导线对接装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有导线对接装置存在结构复杂、体积大和可靠性差，已不能满足现有工艺要求的问题。
[0004]本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种钻井工具用导线对接装置，包括第一钻铤、导流件和第二钻铤；第一钻铤的右端内侧和第二钻铤的左端外侧固定安装在一起，在第一钻铤的右部内腔壁上设置有导流件安装槽，导流件固定安装在导流件安装槽内，在导流件的上部和右部内分别设置有相连通的竖直孔和水平盲孔，在第一钻铤内沿轴向设置有与竖直孔相连通的穿线孔，在水平盲孔的右部固定安装有旋转插头，在导流件的右部安装有探管，探管和第二钻铤之间形成环腔，在探管内固定安装有旋转插座，旋转插头和旋转插座插接在一起，在导流件内设置有与第一钻铤的内腔和环腔相连通的弧形流道。
[0005]下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述水平盲孔为左小右大的台阶孔，在水平盲孔的右端内壁上设置有左挡环安装槽，在旋转插头的左部外侧固定有卡台，旋转插头的左部安装在水平盲孔的右部，在左挡环安装槽内固定安装有能挡住卡台的左挡环。
[0006]上述在导流件的右端面上设置有环槽，在导流件的环槽内部形成环形凸台，探管的左端安装在环形凸台上。
[0007]上述在探管的左端内壁上设置有导流件安装槽，导流件上的环形凸台安装在导流件安装槽内；在探管的左部内壁上固定有环形安装块，在环形安装块的左部内壁上设置有旋转插座安装槽，旋转插座安装在旋转插座安装槽内，在环形安装块的左端固定安装有能挡住旋转插座的右挡环。
[0008]上述竖直孔为上大下小的台阶孔，对应竖直孔位置的第一钻铤上设置有上大下小的台阶安装孔，台阶安装孔和第一钻铤内的穿线孔相连通，在台阶安装孔内有中空螺栓，中空螺栓的螺栓杆通过螺纹固定安装在竖直孔内，中空螺栓的螺栓头和台阶安装孔的内端内壁之间有间距，在台阶安装孔的外端固定安装有密封盖。
[0009]上述在第二钻铤的左端外侧设置有环形安装槽，第一钻铤的右端通过螺纹固定安装在第二钻铤的环形安装槽内；或/和，左挡环通过螺钉固定安装在左挡环安装槽内，右挡环通过螺钉固定安装在环形安装块的左端；或/和，密封盖通过至少两个的紧固螺栓固定安装在台阶安装孔的外端；或/和，位于竖直孔左方的第一钻铤和导流件之间安装有至少一道的密封圈，位于竖直孔右方的第一钻铤和导流件之间安装有至少一道的密封圈，在密封盖和第一钻铤之间安装有密封圈，在探管和环形凸台之间安装有至少一道的密封圈，在旋转插头和导流件之间安装有至少一道的密封圈，在旋转插座和环形安装块之间安装有至少一道的密封圈。
[0010]本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过第一钻铤、导流件、第二钻铤、旋转插头、旋转插座和探管的配合使用，实现第二钻铤中探管的引出导线与第一钻铤穿线孔中引出导线对接的目的，具有可靠性高和体积小的特点，方便了操作，提高了工作效率，可广泛应用于机电一体化钻井工具中不同功能模块间的对接。
【附图说明】
[0011]附图1为本发明最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0012]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0013]附图3为附图1的A-A处的剖视结构示意图。
[0014]附图4为本发明中B处的放大结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为:1为第一钻铤，2为导流件，3为第二钻铤，4为竖直孔，5为水平盲孔，6为穿线孔，7为旋转插头，8为探管，9为环腔，10为旋转插座，11为弧形流道，12为卡台，13为左挡环，14为环形凸台，15为环形安装块，16为右挡环，17为中空螺栓，18为密封盖，19为紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0016]本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
如附图1、2、4所示，该钻井工具用导线对接装置包括第一钻铤1、导流件2和第二钻铤3;第一钻铤1的右端内侧和第二钻铤3的左端外侧固定安装在一起，在第一钻铤1的右部内腔壁上设置有导流件安装槽，导流件2固定安装在导流件安装槽内，在导流件2的上部和右部内分别设置有相连通的竖直孔4和水平盲孔5，在第一钻铤1内沿轴向设置有与竖直孔4相连通的穿线孔6，在水平盲孔5的右部固定安装有旋转插头7，在导流件2的右部安装有探管8，探管8和第二钻铤3之间形成环腔9，在探管8内固定安装有旋转插座10，旋转插头7和旋转插座10插接在一起，在导流件2内设置有与第一钻铤1的内腔和环腔9相连通的弧形流道11。第一钻铤1和第二钻铤3均为现有公知公用的钻铤。旋转插头7和旋转插座10是一对可相对旋转的电连接器。使用时，一根引出导线通过穿线孔6、竖直孔4和水平盲孔5与旋转插头7电连接在一起，另一根引出导线通过探管8的内腔与旋转插座10电连接在一起，当第一钻铤1和第二钻铤3连接时，探管8与导流件2对插到位，同时旋转插头7与旋转插座10实现对接，从而实现两根引出导线的连接。通过第一钻铤1、导流件2、第二钻铤3、旋转插头7、旋转插座10和探管8，使第二钻铤3中探管8的引出导线与第一钻铤1穿线孔6中引出导线对接的目的，具有可靠性高和体积小的特点，方便了操作，提高了工作效率，可广泛应用于机电一体化钻井工具中不同功能模块间的对接。
[0019]可根据实际需要，对上述钻井工具用导线对接装置作进一步优化或/和改进: 如附图1、4所示，水平盲孔5为左小右大的台阶孔，在水平盲孔5的右端内壁上设置有左挡环安装槽，在旋转插头7的左部外侧固定有卡台12，旋转插头7的左部安装在水平盲孔5的右部，在左挡环安装槽内固定安装有能挡住卡台12的左挡环13。这样，水平盲孔5为台阶孔便于安装旋转插头7;左挡环13便于对旋转插头7进行固定和限位。
[0020]如附图1、4所示，在导流件2的右端面上设置有环槽，在导流件2的环槽内部形成环形凸台14，探管8的左端安装在环形凸台14上。这样，环形凸台14便于和探管8安装在一起。
[0021]如附图1、4所示，在探管8的左端内壁上设置有导流件安装槽，导流件2上的环形凸台14安装在导流件安装槽内；在探管8的左部内壁上固定有环形安装块15，在环形安装块15的左部内壁上设置有旋转插座安装槽，旋转插座10安装在旋转插座安装槽内，在环形安装块15的左端固定安装有能挡住旋转插座10的右挡环16。这样，环形安装块15便于安装旋转插座10;右挡环16便于对旋转插座10进行固定和限位。
[0022]如附图1、3所示，竖直孔4为上大下小的台阶孔，对应竖直孔