出)。特别地，驱动马达205A、205B被设置为可在相反的方向上转动，这样两个夹持件/链条组件204A、204B的两个相对侧面在同一垂直方向上移动，也就是一起向上运动或一起向下运动。在这种结构中，每个夹持件/链条组件204A、204B中的一个或多个夹持件404能够接合在两个夹持件/链条组件204A、204B的相对侧面之间运行的一段盘管110。
[0026]在操作中，牵引缸206受到压力，随着其经过夹持件/链条组件204A、204B而向着居中设置的盘管110移动滑移板208 O 一旦夹持件/链条组件204A、204B接合盘管110，就会通过支撑板212和滑移板208反向施加作用力，从而允许对盘管110施加精确控制的位置和负载。这种布置围绕注入头组件102的垂直中心线重复，允许夹持件/链条组件204A、204B封住盘管110，并在通过驱动马达205A、205B的引导下上下移动盘管110。因此，牵引缸206向滑移板208施加压力，以使支撑板208与夹持件/链条组件204A、204B接触，从而接合盘管110。
[0027]在某些实施方案中，可由高等级铝制成的滑移板208可以通过设置在滑移板208上的滑块进行引导。在某些实施方案中有4个滑块，一个个位于滑移板208的每个顶角。可以使用复合支承来保证滑移板208在引导件上顺利滑动。牵引缸206提供力来推拉滑移板208。滑移板208设计得十分坚固以使其在负载条件下遇到的偏移量最小化。使扭曲最小化能够保证支撑板212提供一个可供夹持件/链条组件204A、204B中的滚子支承件402在其上运行的平滑、整齐的表面。
[0028]现在回到附图2A-2C，注入头组件102进一步包括一个或多个张紧缸(tens1ningcylinder)210。在某些实施方案中，设置张紧缸210以在基本垂直于牵引缸206施加的力的方向的方向上施加力。张紧缸210被配置为施加足够的力来确保在操作期间不会出现链条“松动”。特别地，张紧缸210可操作而使夹持件/链条组件204内维持所需的张紧度。在某些实施方案中，施加到牵引缸206的力(压力)的数值与作用在盘管110上的夹持力的数值成正比。
[0029]在某些实施方案中，牵引缸206和张紧缸210位于注入头组件102的外侧或者可由夕卜侦赌近。例如，如附图2A-C中所示，牵引缸206和张紧缸210可以安装在防撞框104的外侧。因此，单个缸(牵引缸206和/或张紧缸210)可以移开并与滑移板208脱离，以便进行缸的替换和/或修理。其余的缸将继续用来操作。因此，操作部件可以在现场进行修理/替换，并且注入头组件102在其进行操作时保持在井上适当的位置。此外，在优选实施例中，缸全部为同一规格，简化维修期间所有缸的的替换。
[0030]因此，使用在负载条件下在支撑板212上运行的滚子支承件402减少了在负载下操作时的摩擦力。此外，支撑板212与夹持件/链条组件204的滚子支承件402之间的相互作用提供了这样一种装置，该装置可在每个夹持件/链条组件204A，204B接合盘管110时控制其施加的压力。特别地，在负载周期中由每个夹持件/链条组件204施加的压力可以通过操作者使用牵引缸206进行控制，该牵引缸206可以通过滑移板208和支撑板212向滚子支承件402施加压力。
[0031]再者，由于盘管的艰巨特性，支撑板212为易损件。支撑板212可以从注入头组件102的前端或后端触及，并且很容易移至注入头组件的侧面。因此，支撑板212很容易在现场进行替换和/或修理。
[0032]此外，夹持件/链条组件204A、204B(包括夹持件404和滚子支承件402)在操作期间处于高负载状态。因此，在某些实施方案中，垂直空间应该做到最大化，从而可以允许将附加的夹持组件放置在负载通道内，因而减少单个夹持件404的负载，进而将延长注入头组件102的使用寿命。进一步地，夹持件404为一体式夹持件/链条组件204。因此，在某些实施方案中，夹持件托架允许夹持件404的单独替换。在另一个实施例中，整个夹持件/链条组件204能够在一次操作中进行替换。这形成用来更换夹持件尺寸(例如，从IV2英寸更换为2英寸)的快速维护阶段，并能保证所有的夹持件在相似的状态操作，也就是说，单独的磨损元件不会与系统保持在一起。当持器/链条组件204或者夹持件404确实磨损时，有效的替换工作可在只需几分钟的短时间内完成。在进行地下作业时，操作时间至关重要。因此，设备的操作时间越长，维护性能越好。
[0033]在某些实施例中，不同构件可由高等级铝制成，与钢相比(钢的重量大约是铝的2.5倍)，铝足够强同时减轻重量。减轻重量的好处在于在安装期间容易处理，使操作者的工作更加容易并且更有成效。
[0034]因此，本公开内容很好地用于达到所提及的以及其固有的结论和优势。上述公开的特定实施例仅仅是示例性的，因为本发明可以使用在此教导下对本领域技术人员来说显而易见的、不同但等效的方式做出修改和实践。此外，未打算对在此给出的结构或设计细节进行限定，而是如下方权利要求所论述的。因此对上述公开的特定实施例进行更改或修改是显而易见的，但是所有这些变形都落入本发明的范围和本质内。同时，权利要求中的术语具有其简明的普通含义，除非专利权人做出明确清楚地限定。
【主权项】
1.一种注入头组件，包括: 第一夹持组件和第二夹持组件，其中第一和第二夹持组件中的每一个都包括一个或多个夹持件以及一个或多个滚子支承件； 第一变速箱单元和第二变速箱单元，其中第一变速箱单元驱动第一夹持组件，第二变速箱单元驱动第二夹持组件； 牵引缸； 联接到牵引力缸的滑移板，其中牵引缸向滑移板施加压力； 联接到滑移板的支撑板，其中支撑板与一个或多个滚子支承件接触。2.根据权利要求1所述的注入头组件，其特征在于，牵引缸施加的压力带动滑移板和支撑板在第一位置和第二位置之间移动。3.根据权利要求1所述的注入头组件，其特征在于，滑移板由高等级铝制成。4.根据权利要求1所述的注入头组件，其特征在于，支撑板由钢材制成。5.根据权利要求1所述的注入头组件，进一步包括张紧缸，其中张紧缸可操作为在基本垂直于牵弓I缸所施加的力的方向的方向上施加力。6.根据权利要求1所述的注入头组件，其特征在于，滑移板通过多个滑块进行导向，其中滑块设置在滑移板上。7.根据权利要求1所述的注入头组件，其特征在于，滑移板联接到多个牵引缸。8.根据权利要求1所述的注入头组件，其特征在于，第一变速箱单元在第一方向上驱动第一夹持组件，第二变速箱单元在第二方向上驱动第二夹持组件。9.根据权利要求8所述的注入头组件，其特征在于，第一夹持组件的侧面正对第二夹持组件的侧面，第一夹持组件和第二夹持组件的相对侧面在同一垂直方向上移动。10.—种注入头组件，包括: 盘管注入头，其中该盘管注入头包括: 第一夹持组件和第二夹持组件，其中第一和第二夹持组件中的每一个都包括一个或多个夹持件以及一个或多个滚子支承件； 第一变速箱单元和第二变速箱单元，其中第一变速箱单元驱动第一夹持组件，第二变速箱单元驱动第二夹持组件； 牵引缸； 滑移板，其中牵引缸向滑移板施加压力； 一个支撑板，其中滑移板联接到支撑板，支撑板联接到一个或多个滚子支承件；以及 盘管注入头控制进出井道的那段盘管的进给速率。11.根据权利要求10所述的注入头组件，其特征在于，牵引缸施加的压力带动滑移板和支撑板在第一位置和第二位置之间移动。12.根据权利要求10所述的注入头组件，滑移板由高等级铝制成。13.根据权利要求10所述的注入头组件，支撑板由钢材制成。14.根据权利要求10所述的注入头组件，进一步包括张紧缸，其中张紧缸可操作为在基本垂直于牵引缸所施加的力的方向的方向上施加力。15.根据权利要求10所述的注入头组件，滑移板通过多个滑块进行导向，其中滑块设置在滑移板上。16.根据权利要求10所述的注入头组件，滑移板联接到多个牵引缸。17.根据权利要求10所述的注入头组件，其特征在于，第一变速箱单元在第一方向上驱动第一夹持组件，第二变速箱单元在第二方向上驱动第二夹持组件。18.根据权利要求17所述的注入头组件，其特征在于，第一夹持组件的侧面正对第二夹持组件的侧面，第一夹持组件和第二夹持组件的相对侧面在同一垂直方向上移动。
【专利摘要】一种盘管注入头，包括至少两个变速箱单元，每个变速箱单元驱动一个夹持组件，夹持组件包括多个夹持组件链节。夹持组件链节包括一个夹持表面，用于夹持盘管的一段长度，并包括一个或多个滚子支承件作用于一个支撑板。盘管注入头组件进一步包括一个滑移板，滑移板上联接于支撑板，滑移板用来接收一个或多个牵引力缸的压力。所主张的实施例中的组件进一步能够简化油气生产领域的操作者对盘管注入器的维修和操作。
【IPC分类】E21B19/22
【公开号】CN105531441
【申请号】CN201480018678
【发明人】G·彭德尔顿
【申请人】阿克森Ep股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年4月11日
【公告号】CA2906981A1, EP2984276A1, US20140305632, WO2014169178A1