一种多功能型固井水泥车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工矿领域，特别是一种多功能型固井水泥车。
【背景技术】
[0002]目前油田上使用的固井车多使用井厂的供水离心泵，或台上的喷射离心泵为车台上的计量罐供水，由于井厂工作环境恶劣，单独配备一台供水泵，维护不方便，操作复杂，而使用喷射离心泵供水，导致喷射离心泵使用频率高，容易损坏，车辆返修频繁。同时现存投入使用的固井车泥浆顶替效果不佳，仅靠计量罐中顶替液的自重作用流入三缸柱塞泵的吸入管汇，由于三缸柱塞泵的自吸能力不足，导致三缸柱塞泵的实际排量达不到要求，同时车辆上没有设置准确的计量工具，仅通过柱塞泵的理论计算流量来确定注入顶替的体积，导致顶替液注入不足或者注入过多，影响固井的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能型固井水泥车。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的:一种多功能型固井水泥车，包括底盘车、副大梁、紧固架、台上发动机、液力变速箱、计量罐、传动轴、回流管汇、三缸柱塞泵、控制箱、高压排出管汇、混浆罐、灌注离心泵、液压油箱、安全管汇、低压吸入管汇、高能混合器、喷射离心泵、清水离心泵、上灰管线、高能混合器循环管线；
[0005]所述紧固架分上、下两部分，上部分焊接在所述副大梁上，下部分用螺栓固定在所述底盘车上，通过使用螺栓将上、下紧固架固定从而将所述副大梁固定在所述底盘车上；所述台上发动机、所述液力变速箱先用螺栓连接成一个整体，再与支架连接，后将所述支架固定到焊接在所述副大梁上的支架安装座上；所述计量罐、所述三缸柱塞泵、所述控制箱、所述混浆罐、所述液压油箱也同样先与各自的安装支架通过螺栓连接起来，再固定到焊接在所述副大梁上的支架安装座上；所述传动轴通过法兰连接、螺栓紧固的方式分别与所述三缸柱塞泵和所述液力减速箱连接；所述回流管汇、所述高压排出管汇、所述安全管汇则通过螺纹连接固定在所述三缸柱塞泵上；而所述低压吸入管汇一端与所述三缸柱塞泵螺栓连接，另一端与所述灌注离心泵排出管汇法兰连接；所述喷射离心泵、所述清水离心泵通过支架安装座固定在所述副大梁上，而所述灌注离心泵通过所述支架安装座悬挂在所述底盘车的右侧；所述上灰管线、所述高能混合器循环管线均通过法兰连接在所述高能混合器上。
[0006]本实用新型的积极效果是:本装置增加一台4X3的离心泵，主要用于给车上的计量罐供水，无需借助井厂的其他设备，同时也可以充当喷射离心泵使用，减少喷射离心泵的工作时间。车上喷射离心泵与混浆罐之间设置有了一路泥浆顶替管汇，管汇的出口与三缸柱塞泵的吸入管汇的一端相连。顶替液经喷射离心泵加压后注入三缸柱塞泵的吸入管汇，再由三缸柱塞泵吸入，可以很好地改善柱塞泵的吸入效果，同时在泥浆顶替管汇上安装有流量计，可以准确记录排入井中顶替液的体积。整机功能由电路系统、液压系统、气路系统及机械传动系统来实现。车上装有集中控制台上，可以准确控制整车运行和显示相关设备的运行参数，也可以与多台固井车联机，共同作业，自动化程度高，人员操作方便。本车的最大压力为45Mpa,最大排量为2.lm3/min。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构主视图；
[0008]图2为本实用新型的结构后视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]本实用新型所述的一种多功能型固井水泥车，包括底盘车1、副大梁2、紧固架3、台上发动机4、液力变速箱5、计量罐6、传动轴7、回流管汇8、三缸柱塞泵9、控制箱10、高压排出管汇11、混浆罐12、灌注离心泵13、液压油箱14、安全管汇15、低压吸入管汇16、高能混合器17、喷射离心泵18、清水离心泵19、上灰管线20、高能混合器循环管线21。
[0011]车台设备固定方式:紧固架3分上、下两部分，上部分焊接在副大梁2上，下部分用螺栓固定在底盘车I上，通过使用螺栓将上、下紧固架固定从而将副大梁2固定在底盘车I上；台上发动机4、液力变速箱5等动力设备先用螺栓连接成一个整体，再与支架连接，后将支架固定到焊接在副大梁2上的支架安装座上，从而将动力系统安装到底盘车I上；计量罐6、三缸柱塞泵9、控制箱10、混浆罐12、液压油箱14也同样先与各自的支架通过螺栓连接起来，再固定到焊接在副大梁2上的安装座上；传动轴7通过法兰连接、螺栓紧固的方式分别与三缸柱塞泵9与液力减速箱5连接，从而实现动力的传递。回流管汇8、高压排出管汇11、安全管汇15则通过螺纹连接固定在三缸柱塞泵9上，而低压吸入管汇16—端与三缸柱塞泵9螺栓连接，另一端与灌注离心泵13排出管汇法兰连接；喷射离心泵18、清水离心泵19通过安装座固定在副大梁2上，而灌注离心泵13通过安装座悬挂在底盘车I的右侧；上灰管线20、高能混合器循环管线21均通过法兰连接在高能混合器17上。
[0012]工作原理为:
[0013]混浆流程:混浆工作前，通过清水离心泵19或者高压水枪向计量罐6中供水，混浆开始后，计量罐6内的清水经喷射离心泵18加压后形成高压喷射水流进入高能混合器17中，由于高压喷射水流的作用在高能混合器17内出现低压区，外部的水泥灰经上灰管线20进入高能混合器17，与清水混合后流入混浆罐12进一步混合。同时清水离心泵19也可将外接水源加压后排入到高能混合器17中，达到相同的混浆效果。
[0014]循环水泥浆:灌注离心泵13出口有三路管线，一路与三缸柱塞泵9的吸入管汇连接，一路与高能混合器的循环管线21连接，另一路经密度计与混浆罐12连接。在混浆流程中混合后的泥浆通过混浆罐12底部的出口进入灌注离心泵13的吸入口，排出后通过密度计检测流入混浆灌中，当混浆密度达不到要求时，灌注离心泵13出口与高能混合器的循环管线