一种移动式井口计量标定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气田领域，特别涉及一种移动式井口计量标定装置。
【背景技术】
[0002]根据油田集输工艺流程现状，原油计量系统分为4级计量:对外原油交接计量一采油作业区净化油交接计量一井区原油计量一井站点原油计量。每一口采油井抽出的原油沿着地面铺设的管道流向计量站；计量站将各井产出的原油进行计量后汇聚输送到计量接转站；计量接转站将各计量站的来油汇聚后利用输油栗将原油输送到大型集中处理站；集中处理站对开采出的原油进行脱水、稳定、除砂、除蜡之后达到，输送给输油公司。
[0003]随着油田开发时间不断延长，受计量设备老化，管线腐蚀，产量递减，产建井、调整井不断增加等多方面因素影响，油井计量矛盾日益突出，主要表现在以下两方面:一是计量仪器管辖油井太多，油井计量周期长，计量时间达不到要求；二是计量流程不完善，单井产量低以及设备故障等原因导致油井无法单量。加上目前所使用的计量设备中的双容积自动化程度低，大罐计量存在安全隐患，功图计量仪和翻斗计量仪也都不同程度地存在不足，造成大部分油井不能正常单井计量，计量时间严重不足，严重影响基础资料的正常录取。
[0004]目前国内油田油井计量普通采取十几口油井的产出液进入同一计量间，共用一套计量装置的油井计量方式。计量过程中首先用两相计量分离器将油井产出物分出液、气两相，然后用玻璃管量液，人工井口取样化验含水率。油田进入高含水期后，油井计量主要存在以下问题:
[0005]油井产液量普通波动较大，且没有规律可循，低产油井还存在产液间歇现象，间歇时间长短不一，短时计量很难得出真实的产量，采用两相计量分离器配玻璃管量油的方法已难以适应。
[0006]油井产量差别大、波动大导致不同油井伴生气的产量差别和波动也较大，孔板配双波纹管差压计等测气方法已不能适用。
[0007]由于采用高液量生产和油层压裂等措施，增加了油井产液中的砂和杂质，含水率高又使仪表易结垢，齿轮流量计、腰轮流量计已不适用。
[0008]由于油井产液含水率高，有大量游离水存在，因此，人工取样随机性很强，很难取准，无法得到真实、稳定、准确的含水率值。
[0009]为解决以上问题，满足油田高含水期计量工作的需要，从80年代后期开始至今，各大油田和研究机构针对以上问题又研制和应用了各种油井计量装置，分别取得了一定的效果。例如:三相分离计量装置、密度法油井两相分离计量装置、双容积计量、功图法计量等多种计量方式和装置。但由于存在的各种工况环境的复杂性，不同的计量方式在具体应用条件下总是存在各种各样的不足。
【发明内容】
[0010]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式井口计量标定装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0011]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种移动式井口计量标定装置，包括PLC自动控制系统、气液分离器、U型过滤器、气体流量计和双容积分离器，所述U型过滤器一侧设有气液进管，U型过滤器的另一侧与气液分离器向连接，气液分离器的气体出口与气体流量计相连接，气液分尚器的液体出口与双容积分尚器相连接，双容积分尚器与PLC自动控制系统相连接，双容积分离器设有气液出管，气体流量计与气液出管相连接。
[0012]优选的，所述双容积分离器内分为气体部分和液体部分，上部分为气体部分，下部分为液体部分，双容积分离器的气体部分与气体流量计相连接。
[0013]优选的，所述双容积分离器的液体部分通过波纹变压器与PLC自动控制系统相连接。
[0014]优选的，所述双容积分离器的液体部分设有两个出液口连接四通球阀，四通球阀的另两个接口分别连接PLC自动控制系统和齿轮栗，齿轮栗分别与气液出管和PLC自动控制系统相连接。
[0015]优选的，所述气液分离器和U型过滤器之间设有三通球阀，三通球阀的另一个接口通过旁通管道与气液出管相连接。
[0016]优选的，所述双容积分离器的液体部分通过排污管与气液出管相连接。
[0017]采用以上技术方案的有益效果是:液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在栗的出口提供了一个连续排除量，栗每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，栗也就不间断地排出流体；单位周期内排除的流体体积为恒定值。
[0018]本实用新型结构的装置主要利用旋流高效分离技术进行气液的有效分离，其分离后的液相含气率可降低到3%以下.再通过双容积分离器；然后通过液位控制来达到计量自动化，在液相计量中，采用齿轮栗结合软件程序进行液相的周期累积计量；同时结合触摸屏控制系统，对采样数据进行及时运算处理，并予以显示保存，且数据可以实现转存和远传。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]其中，1—PLC自动控制系统、2—气液分离器、3—U型过滤器、4—气体流量计、5—双容积分离器、6—气液进管、8—气液出管、9—四通球阀、10—三通球阀、11—齿轮栗、12-排污管、13-旁通管道、14-波纹变压器。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0022]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种移动式井口计量标定装置，包括PLC自动控制系统1、气液分离器2、U型过滤器3、气体流量计4和双容积分离器5，所述U型过滤器3 —侧设有气液进管6，U型过滤器3的另一侧与气液分离器2向连接，气液分离器2的气体出口与气体流量计4相连接，气液分离器2的液体出口与双容积分离器5相连接，双容积分离器5与PLC自动控制系统1相连接，双容积分离器5设有气液出管8，气体流量计4与气液出管8相连接。
[0023]双容积分离器5内分为气体部分和液体部分，上部分为气体部分，下部分为液体部分，双容积分离器5的气体部分与气体流量计4相连接，双容积分离器5的液体部分通过波纹变压器14与PLC自动控制系统1相连接，双容积分离器5的液体部分设有两个出液口连接四通球阀9，四通球阀9的另两个接口分别连接PLC自动控制系统1和齿轮栗11，齿轮栗