排水泵及具有该排水泵的家用电器的制作方法

本发明属于家电领域，尤其涉及一种排水泵及具有该排水泵的家用电器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，洗衣机、洗碗机等家用洗涤设备已逐渐进入千家万户。排水泵是洗衣机、洗碗机中的至关重要的一个元件。排水泵可具有三个工作阶段：启动阶段、全排水阶段、气和水的混合阶段。在气和水的混合阶段，由于大部分的水基本已经排出，只剩下少量的存水与空气混合成混合流体，因此，排水泵在此阶段产生的噪声较大。随着人们对环保要求的不断提升，降低排水泵的噪音是一直以来人们期待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种能够有效较低噪音的排水泵及具有该排水泵的洗衣机。

本发明提供一种排水泵，包括泵壳和过滤器，所述泵壳具有过滤腔和叶轮腔，所述过滤器装设于所述泵壳内，所述过滤器具有滤芯件，所述滤芯件与所述泵壳之间形成有间隙，所述间隙连通所述过滤腔与所述叶轮腔。

进一步地，所述泵壳内设置有环形板，所述环形板位于所述过滤腔和所述叶轮腔之间，所述环形板具有通孔，所述滤芯件一端容置于所述通孔内，所述滤芯件与所述环形板之间形成所述间隙。

进一步地，所述滤芯件包括滤筒和弯折板，所述滤筒具有滤孔，所述弯折板环设于所述滤筒的外周壁上，所述弯折板与所述环形板之间形成所述间隙。

进一步地，所述弯折板远离所述滤筒的外周壁上设有若干凸柱，所述凸柱抵持所述环形板的内壁。

进一步地，所述弯折板远离所述滤筒的外周壁环设有一挡板，所述挡板位于所述弯折板远离所述环形板一侧，且所述挡板与所述环形板相对设置。

进一步地，所述环形板朝向所述挡板设有环形凸起，所述环形凸起环绕所述通孔，且与所述挡板相对设置。

进一步地，所述挡板朝向所述环形板一侧环设有凸块，所述凸块远离所述弯折板，且所述凸块、挡板与弯折板形成有环形凹槽，所述环形凸起正对所述凹槽，所述过滤腔和叶轮腔通过所述间隙、凹槽相连通。

进一步地，所述弯折板抵持所述环形板的内壁，所述环形板的内壁开设有若干泄压槽，所述若干泄压槽形成所述间隙，所述滤芯件与所述泵壳之间通过所述泄压槽相连通。

进一步地，所述泄压槽为圆弧形、燕尾形或环绕所述环形板内壁设置的锯齿槽。

进一步地，所述滤芯件还包括滤网，所述滤网与所述滤筒连接，且位于所述滤孔内远离所述叶轮腔一端。

进一步地，所述过滤器还包括密封件和若干连接件，所述密封件通过所述若干连接件与所述滤芯件连接，所述泵壳还具有密封腔，所述密封腔位于所述过滤腔远离所述叶轮腔一端，所述密封件容置于所述密封腔内，并与所述泵壳连接。

进一步地，所述泄压槽为圆弧形、燕尾形或环绕所述环形板内壁设置的锯齿槽。

进一步地，所述排水泵还包括电机组件，所述电机具有安装壳和电机，所述电机安装于所述安装壳上，所述安装壳与所述泵壳连接固定，所述电机一端连接有叶轮，所述叶轮容置所述叶轮腔内。

进一步地，所述电机为单相无刷直流电机。

进一步地，所述泵壳的外周壁上凸设有进水管和排水管，所述进水管具有进水通道，所述进水通道与所述过滤腔相连通，所述排水管具有排水通道，所述排水通道与所述叶轮腔相连通。

本发明还提供一种家用电器，所述家用电器包括上述任意一项所述的排水泵。

进一步地，所述家用电器为洗衣机或洗碗机。

本发明实施方式中的排水泵通过在泵壳与滤芯件之间设置有与过滤腔与叶轮腔相连通的间隙，从而在排水泵的排水过程邻近结束时，击打在叶轮腔的侧壁上的混合有气体的水可以通过所述过滤腔和叶轮腔之间的间隙回流到过滤腔和进水通道内。由此可以对击打在叶轮腔的侧壁上的混合有气体的水进行泄压，从而可以有效地降低排水泵在排水过程中(尤其是在排水过程中邻近结束时)产生的噪音。

附图说明

图1为本发明第一实施例中的排水泵的立体示意图。

图2为图1所示的排水泵沿ii-ii线的剖面示意图。

图3为图1所示的泵壳和过滤器的立体示意图。

图4为图3所示的泵壳和过滤器的分解示意图。

图5为图3所示的泵壳和过滤器沿v-v线的剖面示意图。

图6为图5所示的vi-vi部的放大示意图。

图7为本发明第二实施例中的泵壳和过滤器的一剖面示意图。

图8为图7所述的viii部的放大示意图。

图9为本发明第三实施例中的泵壳和过滤器的一剖面示意图。

图10为图9所述的x部的放大示意图。

图11为本发明第四实施例中的泵壳和过滤器的俯视示意图。

图12为本发明第五实施例中的泵壳和过滤器的俯视示意图。

图13为本发明第六实施例中的泵壳和过滤器的俯视示意图。

图14为本发明的家用电器的立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种排水泵，包括泵壳和过滤器，所述泵壳具有过滤腔和叶轮腔，所述过滤器装设于所述泵壳内，所述过滤器具有滤芯件，所述滤芯件与所述泵壳之间形成有间隙，所述间隙连通所述过滤腔与所述叶轮腔。

第一实施例：

请参阅图1-2，本发明第一实施例中的排水泵100，包括泵壳10、过滤器20和电机组件30。所述过滤器20装设于所述泵壳10内，所述电机组件30装设于所述泵壳10的一端。

所述电机组件30具有安装壳31和电机32。所述电机32安装于所述安装壳31上，所述安装壳31与所述泵壳10连接固定，以使所述电机32相对所述泵壳10固定。所述电机32一端连接有驱动排水泵100的叶轮321，所述叶轮321容置于所述泵壳10内。

优选地，所述电机32可以为，但不限于单相无刷直流电机、三相无刷直流电机或单相同步电机等。

可以理解，所述安装壳31与所述泵壳10可以通过卡扣或螺纹连接等方式实现连接。

请同时参阅图3-6，所述泵壳10大致呈中空圆柱状，所述泵壳10的内部开设有过滤腔11、叶轮腔12和密封腔13。所述叶轮腔12和密封腔13分别位于所述过滤腔11的两端，且所述过滤腔11、叶轮腔12和密封腔13相连通。所述过滤腔11为圆形腔，所述叶轮腔12为台阶式圆形腔，所述叶轮腔12位于所述过滤腔11的一端，所述叶轮321容置于所述叶轮腔12内。所述泵壳10的内壁沿泵壳10的径向延伸设置有环形板14，所述环形板14位于所述过滤腔11和叶轮腔12之间，且所述环形板14中心处设有通孔141。本实施方式中，所述环形板14朝向所述过滤腔11一侧还凸设有环形凸起142，所述环形凸起142环绕所述通孔141设置。所述密封腔13为圆形腔，且所述密封腔13的半径比所述过滤腔11的半径大。所述泵壳10于形成所述密封腔13的内壁上设置有若干第一螺纹131，所述若干第一螺纹131沿泵壳10内壁的圆周方向设置，且所述若干第一螺纹131均匀间隔排列。本实施方式中，第一螺纹131的数量为三组。每一组第一螺纹131具有三道螺牙，所述三道螺牙为同轴设置。

本实施方式中，所述泵壳10于邻近所述密封腔13的外周壁上设置有安装块15。所述安装块15大致呈方形，所述安装块15的四角开设有连接孔151。所述泵壳10通过若干固定件(图未示)穿过所述连接孔151，以与外部元件连接。所述泵壳10于邻近所述叶轮腔12的外周壁上设置有连接块18，所述连接块18大致呈“l”形，其一端连接于所述泵壳10的外周壁上。

所述泵壳10的外周壁上沿泵壳10的径向凸设有进水管16和排水管17。所述进水管16连接于所述泵壳10形成所述过滤腔11的外周壁上，所述进水管16内具有进水通道161，且所述进水通道161与所述过滤腔11相连通。所述排水管17连接于所述泵壳10形成所述叶轮腔12的外周壁上，所述排水管17内具有排水通道171，且所述排水通道171与所述叶轮腔12相连通。

所述过滤器20装设在所述过滤腔11和密封腔13内。所述过滤器20包括密封件21、滤芯件22以及若干连接件23，所述密封件21和滤芯件22通过所述若干连接件23连接，且所述密封件21、滤芯件22和连接件23可为一体成型结构。

所述密封件21呈圆台状，其远离所述滤芯件22一端开设有容置槽211，所述容置槽211的底部凸设有手柄部212，所述手柄部212大致为方形块。所述密封件21的外周壁上对应所述若干第一螺纹131设有第二螺纹213，所述第二螺纹213不间断地环绕所述密封件21的外周壁设置，所述过滤器20与所述泵壳10通过第一螺纹131和第二螺纹213螺纹配合以实现连接。所述密封件21邻近所述连接件23一端的外周壁上开设有凹槽214，所述凹槽214内装设一环形垫圈215，所述环形垫圈215采用橡胶或硅胶等柔性材料制成。

所述滤芯件22包括滤筒221和滤网223。所述滤筒221为环形中空状，其具有一滤孔2211。所述滤网223与所述滤筒221连接，且位于所述滤孔2211内邻近所述密封件21的一端。本实施方式中，所述滤网223具有呈y型设置的三个直杆，所述三个直杆将滤筒221的横截面分成三个大小相同的扇形区域。所述滤筒221远离所述滤网223一端的外侧壁上环设有沿径向延伸弯折板225，其横截面大致呈“l”型。所述弯折板225朝内弯折，且所述弯折板225与所述滤筒221形成凹槽2251。所述弯折板225的外周壁上设有若干凸柱2252，每一所述凸柱2252沿所述滤芯件22的轴向延伸设置且抵持所述环形板14的内壁。本实施方式中，所述凸柱2252的数量为三个，三个凸柱2252均匀间隔排列以保持所述滤芯件22的稳定性。

可以理解，所述滤网223还可以是其它结构，如为十字型结构。

所述连接件23大致呈“l”型，其具有第一连接板231和第二连接板232，所述第一连接板231与所述第二连接板232大致垂直。所述第一连接板231大致呈“i”型，其一端与所述密封件21连接，另一端与所述第二连接板232连接。所述第一连接板231上还设置有加强筋233，所述加强筋233用于提高所述连接件23的连接强度。所述第二连接板232远离第一连接板231的一端与所述滤芯件22连接。本实施方式中，所述连接件23的数量为两个，所述两个连接件23对称设置于所述滤芯件22的两侧。

在组装过滤器20和泵壳10时，手持手柄部212将所述过滤器20具有滤芯件22的一端从密封腔13伸入至过滤腔11内，并将过滤器20的密封件21容置于密封腔13内，使得垫圈215抵持所述泵壳10；所述过滤器20通过第一螺纹131和第二螺纹213的螺纹配合，实现与泵壳10的连接固定。此时，所述弯折板225伸入环形板14的通孔141中，所述凸柱2252与环形板14的内壁相抵持，使得滤芯件22进一步相对泵壳10固定，且所述弯折板225与环形板14之间存在与过滤腔11和叶轮腔12相连通的间隙19。

本发明实施方式中的排水泵100通过在弯折板225与环形板14之间设置有与过滤腔11与叶轮腔12相连通的间隙19，从而在排水泵100的排水过程邻近结束时，在叶轮321的离心力作用下击打在叶轮腔12的侧壁上的混合有气体的水可以通过所述过滤腔11和叶轮腔12之间的间隙19回流到过滤腔11和进水通道161内。由此可以对击打在叶轮腔12的侧壁上的混合有气体的水进行泄压，从而可以有效地降低排水泵100在排水过程中(尤其是在排水过程中邻近结束时)产生的噪音。

可以理解，所述过滤腔11与叶轮腔12之间的间隙19可由滤筒221与泵壳10的内壁直接形成，此时所述环形板14和弯折板225可以省略。

第二实施例：

请再参阅图7，图7为本发明第二实施例中的泵壳10a和过滤器20a的一剖面示意图，本实施例与第一实施例的不同点在于：过滤器20a的滤芯件22a与第一实施例中的滤芯件22的结构不同。

请同时参阅图8，图8为图7中viii部的放大图。所述滤芯件22a中的弯折板225a的外周壁环设有一挡板227a，所述挡板227a沿所述滤芯件22a的径向方向延伸。所述挡板227a位于弯折板225a远离环形板14a一侧，且所述挡板227a与环形凸起142a相对设置。

第三实施例：

请再参阅图9，图9为本发明第三实施例中的泵壳10b和过滤器20b的一剖面示意图，本实施例与第一实施例的不同点在于：过滤器20b的滤芯件22b与第一实施例中的滤芯件22的结构不同。

请同时参阅图10，图10为图9中x部的放大图。所述滤芯件22b中的弯折板225b的外周壁环设有一挡板227b，所述挡板227b沿所述滤芯件22b的径向方向延伸。所述挡板227b位于弯折板225b远离环形板14b一侧，且所述挡板227b与环形凸起142b相对设置。所述挡板227b朝向所述环形板14b的一侧环设有凸块2271b，且所述凸块2271b远离所述弯折板225b设置。所述凸块2271b、所述挡板227b与所述弯折板225b形成环形凹槽2272b，所述环形凸起142b正对所述凹槽2272b。所述过滤腔11和叶轮腔12通过所述间隙19，以及凹槽2272b实现连通。

第四实施例：

请再参阅图11，图11为本发明第四实施例中的泵壳10c和过滤器20c的俯视示意图，本实施例与第一实施例的不同点在于：泵壳10c中的环形板14c与第一实施例中的环形板14的结构不同，过滤器20c中的滤芯件22c与第一实施例中的滤芯件22的结构不同。

所述滤芯件22c中的弯折板225c的外周壁上未设置凸柱，且所述弯折板225c紧邻并抵持所述环形板14c的内壁。所述环形板14c的内壁开设有若干泄压槽143c，所述泄压槽143c呈圆弧形，所述过滤腔11和叶轮腔12通过所述泄压槽143c实现连通。所述泄压槽143c形成所述间隙。所述泄压槽143c的数量可根据达到最佳气压平衡效果设置。本实施方式中，所述泄压槽143c的数量为三个。

第五实施例：

请再参阅图12，图12为本发明第五实施例中的的泵壳10d和过滤器20d的俯视示意图，本实施例与第一实施例的不同点在于：泵壳10d中的环形板14d与第一实施例中的环形板14的结构不同，过滤器20d中的滤芯件22d与第一实施例中的滤芯件22的结构不同。

所述滤芯件22d中的弯折板225d的外周壁上未设置凸柱，且所述弯折板225d紧邻并抵持所述环形板14d的内壁。所述环形板14d的内壁开设有若干泄压槽143d，所述泄压槽143d为燕尾形，所述过滤腔11和叶轮腔12通过所述若干泄压槽143d实现连通。所述泄压槽143d形成所述间隙。所述泄压槽143c的数量可根据达到最佳气压平衡效果设置。本实施方式中，所述泄压槽143d的数量为三个。

第六实施例：

请再参阅图13，图13为本发明第六实施例中的的泵壳10e和过滤器20e的俯视示意图，本实施例与第一实施例的不同点在于：泵壳10e中的环形板14e与第一实施例中的环形板14的结构不同，过滤器20e中的滤芯件22e与第一实施例中的滤芯件22的结构不同。

所述滤芯件22e中的弯折板225e的外周壁上未设置凸柱，且所述弯折板225e紧邻并抵持所述环形板14e的内壁。所述环形板14e的内壁环绕开设有若干泄压槽143e，所述泄压槽143e环绕所述环形板14e的内壁且呈锯齿槽，所述过滤腔11和叶轮腔12通过所述若干泄压槽143e实现连通。所述泄压槽143e形成所述间隙。

本发明的泄压槽并不限于前述几种形状，还可以是三角形、矩形、梯形、其他不规则形状或多种形状的混合等。

请参阅图14，其示出本发明所述的排水泵100用于家用电器200中的状态。在本实施方式中，所述家用电器200为洗衣机。

可以理解，所述排水泵100还可用于其它家用电器中，如洗碗机等。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围的内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围的内。