本发明涉及泵阀制备技术领域，具体涉及一种衬氟自吸泵清洗方法。
背景技术：
自吸泵的工作原理是在水泵启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵，随着科技水平的不断提高，自吸泵的使用领域也多种多样，在一些类似于化工企业中，由于大量的酸碱及高腐蚀的液体需要进行输送，因此传统的自吸泵在使用时，会出现腐蚀老化的问题，这些问题的集中出现，导致自吸泵出现老化，损坏。
衬氟自吸泵在现阶段泵阀领域中，解决了上述自吸泵的腐蚀问题，衬氟自吸泵顾名思义就是内衬氟塑料的自吸泵，衬氟自吸泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料制造，主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成，这种方式的应用，充分的解决了自吸泵老化的问题，但是在实际的使用中还是会有一定的弊端。
氟塑料总体还是属于塑料材料，其在实际应用中，在一些特定的酸碱及污水处理领域应用时，长久使用，会在内部形成大量的污垢及油污，如果不及时的进行处理，会对泵体内腔体的空间造成一定侵占，影响泵体实际的工作效率，传统的清洗方式，都是将泵体拆卸后，进行相应的清洗，这种清洗方式不仅效率低下，同时清洗的效果也不明显。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单易行，清洗效果明显，方法简单彻底的衬氟自吸泵清洗方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种衬氟自吸泵清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将待清洗的自吸泵进出口分别联通于一循环水箱，然后密封好进出口接口；
2)在循环水箱内加入水，然后开启自吸泵进行水流循环，控制水在25m3/h的高流速下循环15-25min；此步骤，高压水输送，用于将内壁存在大颗粒污渍进行冲洗；
3)待上述水循环结束后，将水箱内水加温至75-78℃，然后恒温持续循环10-15min；此步骤用于加热后，使得内衬软化，同时去除表面部分油污；
4)保持上述水温不变，在水中加入颗粒直径为1-2mm的碎石，继续水循环冲洗25-35min；碎石颗粒的冲击，实现内腔体附着物的冲击，击落；
5)待上述步骤4处理结束后，将水箱内清水冷却至室温，并且放出清水，然后在罐内加入酸液，再次以25m3/h的高流速下循环15-25min；
6)待上述步骤5处理结束后，将内部酸液放出，然后在罐内加入碱液，同样以25m3/h的高流速下循环15-25min；
7)上述步骤6清洗结束后，放出碱水，然后采用清水，有进口至出口采用清水冲洗3-5次后，即可。
上述步骤5中的酸液为浓度为12-14％的盐酸水溶液；
上述步骤6中的碱液为浓度为8-12％的草酸水溶液；
上述步骤5和步骤6中使用后的酸液和碱液在使用后，进行过滤处理后，进行循环使用。
本发明的有益效果是：本发明清洗工艺流程简单方便，效果显著，可以在不拆卸泵体的情况下使得泵体内衬氟塑料上的污渍进行彻底清洗，清洗效率高，快捷安全，清洗成本低，适用于各种泵阀的清洗加工。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种衬氟自吸泵清洗方法，包括以下步骤：
1)将待清洗的自吸泵进出口分别联通于一循环水箱，然后密封好进出口接口；
2)在循环水箱内加入水，然后开启自吸泵进行水流循环，控制水在25m3/h的高流速下循环15min；此步骤，高压水输送，用于将内壁存在大颗粒污渍进行冲洗；
3)待上述水循环结束后，将水箱内水加温至75℃，然后恒温持续循环10min；此步骤用于加热后，使得内衬软化，同时去除表面部分油污；
4)保持上述水温不变，在水中加入颗粒直径为1-2mm的碎石，继续水循环冲洗25-35min；碎石颗粒的冲击，实现内腔体附着物的冲击，击落；
5)待上述步骤4处理结束后，将水箱内清水冷却至室温，并且放出清水，然后在罐内加入酸液，再次以25m3/h的高流速下循环15min；
6)待上述步骤5处理结束后，将内部酸液放出，然后在罐内加入碱液，同样以25m3/h的高流速下循环15min；
7)上述步骤6清洗结束后，放出碱水，然后采用清水，有进口至出口采用清水冲洗3次后，即可。
实施例2
一种衬氟自吸泵清洗方法，包括以下步骤：
1)将待清洗的自吸泵进出口分别联通于一循环水箱，然后密封好进出口接口；
2)在循环水箱内加入水，然后开启自吸泵进行水流循环，控制水在25m3/h的高流速下循环25min；此步骤，高压水输送，用于将内壁存在大颗粒污渍进行冲洗；
3)待上述水循环结束后，将水箱内水加温至78℃，然后恒温持续循环15min；此步骤用于加热后，使得内衬软化，同时去除表面部分油污；
4)保持上述水温不变，在水中加入颗粒直径为1-2mm的碎石，继续水循环冲洗35min；碎石颗粒的冲击，实现内腔体附着物的冲击，击落；
5)待上述步骤4处理结束后，将水箱内清水冷却至室温，并且放出清水，然后在罐内加入酸液，再次以25m3/h的高流速下循环25min；
6)待上述步骤5处理结束后，将内部酸液放出，然后在罐内加入碱液，同样以25m3/h的高流速下循环25min；
7)上述步骤6清洗结束后，放出碱水，然后采用清水，有进口至出口采用清水冲洗5次后，即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。