双压风机的制作方法

本发明专利涉及风机技术领域，具体涉及一种双压风机。

背景技术：

风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，是将机械能转换为气体压力和动能，并将气体输送出去的机械。风机的设计或选型是依据用气设备的压力、流量等需求技术指标进行，对于不同的用气需求通常会设计或选用不同的风机来满足。

在一些需要不同压力气体的用气设备应用领域，设计或选用多台风机会受到风机安装位置和体积的限制而无法满足要求，同时，使用多台风机的技术方案需要使用与风机数量相同的动力装置，增加了采购成本和控制装置的复杂程度。中国专利CN200620041692公开了一种双压力双流量风机，采用转轴上设置不同宽度叶轮、机壳设置不同尺寸出风口的技术方案，为用气设备提供不同压力和流量的气体。上述技术方案采用的不同宽度叶轮为同一结构类型装置，受结构的限制，两路出风口都只能提供压力较低的气体，无法分别提供压力参数差异较大的气体，更不能提供压缩空气。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的双压风机解决现有风机无法为用气设备分别提供压缩气体和低压气体的问题，并使用单一动力装置。

本发明的技术方案是这样实现的：该双压风机包括动力装置和由该动力装置提供动力的高压风机和低压风机，所述双压风机运行时可分别提供压缩气体和较低压力气体。

所述动力装置通过动力装置输出轴分别与高压风机和低压风机同轴连接。

所述高压风机和低压风机在动力装置输出轴的单侧或双侧布置。

所述高压风机上设有高压风机进气口和高压风机出气口；所述低压风机上设有低压风机出气口和低压风机进气口。

所述高压风机和低压风机具有不同的结构类型。

所述高压风机为活塞式压缩机、膜片式压缩机、旋片式压缩机。

所述低压风机为离心式通风机、斜流式通风机或轴流式通风机。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本发明结构设计科学合理，结构紧凑，解决现有风机无法为用气设备分别提供压缩气体和低压气体的问题。通过单一动力装置动力装置在外部能源驱动下输出轴产生旋转运动，带动高压风机和低压风机运行，在各自的出风口分别输出压缩气体和低压气体，具有安装和控制简单，采购和使用成本低廉的特点。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图；

图中：1-高压风机进气口,2-高压风机出气口,3-高压风机,4-动力装置输出轴,5-动力装置,6-低压风机出气口,7-低压风机,8-低压风机进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明工作原理为：动力装置5在外部能源驱动下输出轴产生旋转运动，带动高压风机3和低压风机7运行，在各自的出风口分别输出压缩气体和低压气体。

如图1所示的双压风机实施例1，一种双压风机，包括动力装置5及其双侧设置的高压风机3、低压风机7。动力装置5输出的动力通过动力装置输出轴4分别驱动高压风机3和低压风机7运行，高压风机3由高压风机进气口1吸入气体，经压缩后由高压风机出气口2排出；低压风机7由低压风机进气口8吸入气体，经加速增压后由低压风机出气口6排出，如此，可在两个出气口得到不同压力的双压气体。

如图2所示的双压风机实施例2，动力装置5为电动机，与实施例1不同的是，在其一侧依次装有高压风机3和低压风机7。高压风机3为旋片式压缩机，低压风机7为离心通风机，动力装置5输出的动力依次驱动同轴的高压风机3和低压风机7运行，高压风机3由高压风机进气口1吸入气体，经压缩后由高压风机出气口2排出；低压风机7由低压风机进气口8吸入气体，经加速增压后由低压风机出气口6排出，如此，可在两个出气口得到不同压力的双压气体。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。