一种快速锁紧机构的制作方法

文档序号:11150246阅读:2375来源:国知局
一种快速锁紧机构的制造方法与工艺

本发明属于机械技术领域,是具有高频率、高强度特点的试验中必不可少的一部分,具体涉及一种快速锁紧机构。



背景技术:

随着现代科学技术的飞速发展,高强度冲击试验装置需求紧迫,本发明锁紧机构简单,无须单独的锁定和解锁回路,易于实现,锁紧状况下可承受较大的外界载荷,在任意位置可长时间、高精确度地锁紧定位;设备成本低,构件的加工、制造、装配工艺性好,抗干扰能力强,工作可靠,寿命长。



技术实现要素:

本发明的目的是为高强度的实验装置提供一种快速锁紧机构。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

本发明一种快速锁紧机构包括:活塞杆组件、活塞杆复位弹簧、动芯弹簧、液压缸、单向阀;

活塞杆组件由活塞杆通过8个螺栓与活塞固定连接,并与套入的动芯一端滑动连接组成;

冲量发生器为盲孔腔体型结构,与活塞杆滑动连接,启动时在冲量发生器内产生高压,推动活塞杆组件移动,使活塞杆复位弹簧和动芯弹簧压缩,当冲量发生器腔体泄气时,在弹力作用下,活塞杆复位弹簧和动芯弹簧带动活塞杆组件恢复原位;

液压缸与活塞杆组件组成密闭装置,活塞移动使液压缸内液体流动,在单向阀、动芯及活塞孔作用下,达到活塞两端的液压腔的封闭和流通;

工作过程

首先启动冲量发生器,由于冲量发生器腔内压力的上升,活塞杆组件移动,液压油从液压腔Ⅱ经由活塞孔流入液压腔Ⅰ,其中活塞杆组件中的动芯与活塞孔迅速闭合,使活塞两端的液压腔封闭,锁紧机构实现锁紧,当冲量发生器腔体泄压时,在活塞杆复位弹簧及动芯弹簧的作用下,液压腔Ⅰ中的液压油经由单向阀流入液压腔Ⅱ,动芯与活塞孔分离,活塞杆组件恢复到原来位置,从而实现解锁。

有益效果

本发明结构简单、操作便捷、节省能量、成本低廉、安全可靠,适用于需要快速锁定和解锁的试验。

附图说明

图1是本发明一种快速锁紧机构的结构示意图;

图2是本发明机械结构的原理示意图;

附图标记如下:

1冲量发生器、2活塞杆组件、3液压缸、4活塞杆、5动芯弹簧、6活塞杆复位弹簧、7动芯、8液压腔Ⅰ、9螺栓、10活塞、11活塞孔、12单向阀、13液压腔Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的内容做进一步说明:

锁紧机构的质量为40kg,首先启动冲量发生器1,由于冲量发生器1腔内压力的上升,活塞杆组件2移动,液压油从液压腔Ⅱ13经由活塞孔11流入液压腔Ⅰ8,其中在1.5ms左右时活塞杆组件2中的动芯7与活塞孔11迅速闭合,使活塞10两端的液压腔封闭,锁紧机构实现锁紧,当随着冲量发生器1腔体压强的减小,在10ms时,在活塞杆复位弹簧6及动芯弹簧5的作用下,液压腔Ⅰ8中的液压油经由单向阀12流入液压腔Ⅱ13,动芯7与活塞孔11分离,活塞杆组件2恢复到原来位置,从而实现解锁。

工作过程

液压缸3与活塞杆组件2组成密闭装置,活塞10移动使液压缸3内液体流动,在单向阀12、动芯7及活塞孔11作用下,达到活塞10两端的液压腔的封闭和流通;

冲量发生器1为盲孔腔体型结构,质量为100kg,与活塞杆滑动连接,启动时,形成峰值为15kN左右的冲击力,推动活塞杆组件2移动,使活塞杆复位弹簧6和动芯弹簧5压缩,当冲量发生器1腔体泄气时,在弹力作用下,活塞杆复位弹簧6和动芯弹簧5带动活塞杆组件2恢复原位;

活塞杆组件2由活塞杆4通过6个螺栓9与活塞5固定连接,并与套入的动芯7一端滑动连接组成;

实施例:本发明一种快速锁紧机构,其结构如图1、图2所示,包括活塞杆组件2、液压缸3、活塞杆4、动芯弹簧5、活塞杆复位弹簧6、动芯7、螺栓9、活塞10、单向阀12,其特征是:

虽然本发明已以实施例披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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