一种大功率轴流泵密封结构件的制作方法

本发明涉及轴流泵技术领域，尤其涉及一种大功率轴流泵密封结构件。

背景技术：

轴流泵是利用叶轮旋转对水体产生的推力(升力)工作，是一种大流量低扬程的水泵。轴流泵的电机与水泵是在生产时直接为一体的结构，因此无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便，快速。

由于电机与水泵在生产时就构成一体，因为在使用过程中对于结构的密封性就有了一定的要求，如果密封性不好将影响电机的正常工作，严重时还会损坏电机。特别是在大功率轴流泵中，由于轴流泵功率比较大，在使用一段时间后电机部件经常会因为密封性不好而造成电机损坏，影响正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种大功率轴流泵密封结构件，解决了轴流泵密封性不好的技术问题，给大功率轴流泵的密封起到了强有力的保障。

本发明的技术方案如下：

一种大功率轴流泵密封结构件，其特征在于：包括装配底座，所述装配底座下端设有内部装配轴，所述内部装配轴的直径小于所述装配底座的直径，所述装配底座中心位置设有圆形凹槽，所述凹槽中心位置设有主装配轴，所述主装配轴与所述装配底座之间设有三个均匀分布的加强筋，所述主装配轴上方设有中心轴，所述中心轴与所述主装配轴之间设有第二密封槽，所述中心轴为中空结构，所述内部装配轴上设有第一密封槽，所述内部装配轴上还设有倒锥形孔，所述第一密封槽的直径小于所述内部装配轴的直径，所述第二密封槽的直径小于所述中心轴的直径。

进一步的，所述中心轴的直径小于所述主装配轴的直径；所述主装配轴的直径小于所述内部装配轴的直径。

进一步的，所述装配底座上设有三个固定孔，所述主装配轴上设有一个定位孔。

本发明的有益效果：

本发明通过设置两组密封槽结构，解决了大功率轴流泵对密封性的要求，保障了大功率轴流泵的安全运行，增长了它的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面效果示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明A-A的剖面视图；

图中：1、装配底座，2、主装配轴，3、中心轴，4、内部装配轴，5、加强筋，6、第一密封槽，7、第二密封槽，8、定位孔，9、固定孔，10、倒锥形孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种大功率轴流泵密封结构件，可以给大功率轴流泵提供一个更为安全的密封保障，确保了轴流泵工作的安全进行。包括装配底座1，是密封结构件的重要组成部分之一，它是整个密封结构件的主体结构。所述装配底座1下端设有内部装配轴4，内部装配轴4与电机直接进行连接，从而通过电机来给整个轴流泵提供运行动力。所述内部装配轴4的直径小于所述装配底座1的直径，可以节省成本，还可以使密封结构件的固定强度达到预期的要求。所述装配底座1中心位置设有圆形凹槽，在减小成本的同时来减轻密封结构件的整体重量。所述凹槽中心位置设有主装配轴2，与其它传动结构件配合使用来达到轴流泵的工作需要。所述主装配轴2与所述装配底座1之间设有三个均匀分布的加强筋5，在减轻整个重量的同时来确保密封结构件的强度不受影响，保证零件的安全性及使用寿命。所述主装配轴2上方设有中心轴3，中心轴3是用来与配合结构件进行精确装配，确保零件的安装位置正确。所述中心轴3与所述主装配轴2之间设有第二密封槽7，在第二密封槽7上放置密封垫，来确保泵体内部动力传输时的密封性。所述中心轴3为中空结构，所述内部装配轴4上设有第一密封槽6，在第一密封槽6上放置密封垫来保障电机的密封性，确保电机在工作时不会有密封性不好的安全隐患。所述内部装配轴4上还设有倒锥形孔10，用来与电机结构更紧密的配合，确保电机提供动力的效率。所述第一密封槽6的直径小于所述内部装配轴4的直径，这样密封垫才可以紧密的放置在第一密封槽6，使其发挥更好的密封作用。所述第二密封槽7的直径小于所述中心轴3的直径，同样是为了确保密封垫可以更好的发挥它的密封作用，进一步来确保整体的使用寿命和运行的安全性。

作为优选，所述中心轴3的直径小于所述主装配轴2的直径；所述主装配轴2的直径小于所述内部装配轴4的直径，在生产装配时更容易操作，提高了加工效率。

作为优选，所述装配底座1上设有三个固定孔9，将本发明的密封结构件装配到位时，通过三个固定孔9来进行固定，确保安装的牢固性。所述主装配轴2上设有一个定位孔8，在轴心配合装配后，通过此定位孔可以防止在使用时轴心在内轴孔内转动，有效确保了动力传输的高效性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。