本发明是一种液压隔膜泵用自控阀门装置，属于液压隔膜泵领域。
背景技术：
液压隔膜泵也叫柱塞隔膜计量泵的一种，是结合柱塞式计量泵和隔膜式计量泵的特点而设计的一种计量泵。
现有技术公开了申请号为：CN201420310488.3的一种液压隔膜泵阀室与阀盖的锁紧装置，包括连接板、连接拉杆和锁紧部件，所述连接板包括两块且分别设置于阀室和阀盖的表面，所述连接拉杆包括两根，所述锁紧部件包括两个，所述连接拉杆分别依次穿过两块连接板端部的贯穿孔后连接于所述锁紧部件，由两块所述连接板和两根所述连接拉杆围成口字型锁紧机构，将液压隔膜泵的阀室与阀盖锁紧于其内。通过本发明所述的锁紧装置能够有效的保证液压隔膜泵阀室与阀盖间的连接强度，避免了其连接螺栓因高压负荷而出现断裂、进而造成螺母飞溅的问题，有效地保证了液压隔膜泵在高压运行环境下的安全性和稳定性。但是其不足之处在于无法使隔膜自控到最大挠曲，需要人工进行操作，较繁琐，增加工作量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种液压隔膜泵用自控阀门装置，以解决现有的液压隔膜泵无法使隔膜自控到最大挠曲，需要人工进行操作，较繁琐，增加工作量的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种液压隔膜泵用自控阀门装置，其结构由阀体、先导阀、外壳、力矩马达、盖板、调节旋钮组成，所述先导阀与阀体相连接，所述外壳设在先导阀上，所述外壳设有力矩马达，所述盖板固定连接外壳，所述调节旋钮与力矩马达相连接。
本装置是设置在液压隔膜泵的柱塞上，添加了本发明后，可使液压隔膜泵隔膜自控到最大挠曲，无需人工进行操作，较简便，减少工作量，使用方便、安全，结构简单，不用常维修。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为一种液压隔膜泵的结构示意图。
图3为一种液压隔膜泵的工作原理示意图。
图中：底座-1、涡轮-2、螺母-3、填料-4、柱塞-5、进口阀-6、隔膜-7、出口阀-8、自控阀门装置-9、阀体-901、先导阀-902、外壳-903、力矩马达-904、盖板-905、调节旋钮-906、连接箱-10、电机-11、塞盖-12、缸体-13、传动器-14、调节手轮-15。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明安装在一种液压隔膜泵上，该泵的结构包括底座1、涡轮2、螺母3、填料4、柱塞5、进口阀6、隔膜7、出口阀8、自控阀门装置9、连接箱10、电机11、塞盖12、缸体13、传动器14、调节手轮15，所述底座1固定连接缸体13，所述缸体13设有螺母3，所述柱塞5设在连接箱10内，所述进口阀6固定连接隔膜7相连接，所述隔膜7与柱塞5相连接，所述自控阀门装置9设在柱塞5上，所述自控阀门装置9由阀体901、先导阀902、外壳903、力矩马达904、盖板905、调节旋钮906组成，所述阀体901固定连接隔膜7，所述先导阀902与阀体901相连接，所述外壳903设在先导阀902上，所述外壳903设有力矩马达904，所述盖板905固定连接外壳903，所述调节旋钮906与力矩马达904相连接，所述电机11设在缸体13上，所述塞盖12活动连接缸体13，所述缸体13与传动器14相连接，所述传动器14固定连接调节手轮15。所述涡轮2设在缸体13上。所述填料4与连接箱10相连接。所述隔膜7设有出口阀8。所述连接箱10固定连接缸体13。所述调节手轮15与缸体13相连接。
请参阅图3，在进行使用时，将自控阀门装置9安装在柱塞5上，启动电机11运转，调节手轮15控制传动器14的速度，使柱塞5进行工作，力矩马达904通过调节旋钮906的自动调节，先导阀902带动隔膜7达到最大挠曲，较简便，减少工作量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。