用于鞋底塑胶冷却加工的流体压缩机的制作方法

本实用新型属于鞋底加工设备领域，具体涉及一种用于鞋底塑胶冷却加工的流体压缩机。

背景技术：

鞋底塑胶冷却成型压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间(包括铸造)制造出缸体、活塞(转轴)、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。压缩机在启动时，电机的电流会比额定电流高5-6倍，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变的，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。按应用范围可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式(蒸发温度-35～-15℃)，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式(蒸发温度-20～0℃)，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式(蒸发温度-5～15℃)，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。但现今用于鞋底塑胶冷却成型的压塑机性能不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于鞋底塑胶冷却加工的流体压缩机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于鞋底塑胶冷却加工的流体压缩机，包括底座、冷却液、耐压版和卡子，所述底座上方设置有加压轴，所述加压轴上方安装有活体阀，所述活体阀设置在所述加压轴与所述冷却液之间，所述冷却液上方设置有散热壳体，所述散热壳体下方设置有隔热层，所述隔热层内侧设置有中轴，所述中轴外侧设置有所述耐压版，所述耐压版下方设置有流体阀，所述流体阀下方设置有变压器，所述卡子上方设置有轮轴，所述轮轴上方安装有活塞。

上述结构中，所述活体阀可以提高空气压缩功，所述中轴可以提高固定性，所述流体阀可以进行流体压缩。

为了进一步提高冷压缩效率，所述底座与所述加压轴连接，所述加压轴与所述活体阀连接。

为了进一步提高冷压缩效率，所述冷却液与所述散热壳体相连接，所述隔热层与所述中轴相连接。

为了进一步提高冷压缩效率，所述耐压版的连接出口端与所述流体阀的连接入口端相连接，所述流体阀与所述变压器连接。

为了进一步提高冷压缩效率，所述卡子与所述轮轴连接，所述轮轴与所述活塞连接。

有益效果：本实用新型可以有效提高冷压缩效率，增强压缩功，提高内部稳定性，利用流体冷却效率显著提高，提高鞋底塑胶冷却成型的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于鞋底塑胶冷却加工的流体压缩机的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于鞋底塑胶冷却加工的流体压缩机的俯视图。

1、底座；2、加压轴；3、活体阀；4、冷却液；5、散热壳体；6、隔热层；7、中轴；8、耐压版；9、流体阀；10、变压器；11、卡子；12、轮轴；13、活塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种用于鞋底塑胶冷却加工的流体压缩机，包括底座1、冷却液4、耐压版8和卡子11，底座1上方设置有加压轴2，提高内压力，加压轴2上方安装有活体阀3，提高压缩功，活体阀3设置在加压轴2与冷却液4之间，提高冷却性能，冷却液4上方设置有散热壳体5，提高散热性，散热壳体5下方设置有隔热层6，提高隔热效率，隔热层6内侧设置有中轴7，中轴7外侧设置有耐压版8，提高耐压性，耐压版8下方设置有流体阀9，流体阀9下方设置有变压器10，可以调节电压，卡子11上方设置有轮轴12，轮轴12上方安装有活塞13，增大输出功。

上述结构中，活体阀3可以提高空气压缩功，中轴7可以提高固定性，流体阀9可以进行流体压缩。

为了进一步提高冷压缩效率，底座1与加压轴2连接，提高内压力，加压轴2与活体阀3连接，冷却液4与散热壳体5相连接，隔热层6与中轴7相连接，耐压版8的连接出口端 与流体阀9的连接入口端相连接，增大流体功，提高压缩效率，流体阀9与变压器10连接，卡子11与轮轴12连接，轮轴12与活塞13连接，提高内压力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。