本实用新型涉及一种密封结构，具体涉及一种能保证海水泵和系统的安全，提高了效率，延长了寿命的海水泵填料密封结构。
背景技术：
目前市场上的齿轮泵的应用基本选用隔离阀安装在齿轮泵的进出口端，但是系统压力如有变化或管道堵塞以及隔离阀意外关闭的情况下，这样就不能确保输出端的压力是应用需要的压力，从而导致系统的不稳定，甚至可能会产生危险以及对人员造成不必要的伤害。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能保证海水泵和系统的安全，提高了效率，延长了寿命的海水泵填料密封结构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种海水泵填料密封结构，所述海水泵填料密封结构包括：泵壳和泵轴，所述泵壳上有直径大于泵轴的直径的圆孔，所述泵轴通过该圆孔伸出到泵壳外，所述泵轴和圆孔的轴线互相重合，位于泵壳圆孔内的那段泵轴上有轴套，轴套的外径小于圆孔的直径，轴套的一端上套有填料压盖，泵壳上设置有填料腔，填料腔内安装有填料，所述泵壳上设有卸压孔和排水孔，卸压孔和排水孔上分别连接有卸压管和排水管。
在本实用新型的具体实施例中，所述填料压盖采用螺栓和螺母固定在泵壳上。
在本实用新型的具体实施例中，所述轴套的厚度为泵轴直径的1/20-1/10。
在本实用新型的具体实施例中，所述卸压管的直径为泵轴直径的1/6-1/3。
在本实用新型的具体实施例中，所述排水管的直径为泵轴直径的1/6-1/3。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的海水泵填料密封结构能有效防止海水泵在恶劣的工况下不发生泄露，可靠性能高，维修方便，成本低。确保给了海水泵一个安全的泄压功能，也确保了出口端稳定的压力，这样就保证了海水泵和系统的安全，提高了效率，延长了寿命，填补了现有技术的不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示：本实用新型提供的海水泵填料密封结构，包括：泵壳1和泵轴9，泵壳1上有直径大于泵轴9的直径的圆孔10，泵轴9通过该圆孔伸出到泵壳1外，泵轴9和圆孔10的轴线互相重合，位于泵壳1圆孔内的那段泵轴9上有轴套6，轴套6的外径小于圆孔10的直径，轴套6的一端上套有填料压盖8，泵壳1上设置有填料腔11，填料腔11内安装有填料7，泵壳1上设有卸压孔和排水孔，卸压孔和排水孔上分别连接有卸压管2和排水管3。
本实用新型中填料压盖8采用螺栓4和螺母5固定在泵壳1上。
在具体的实施过程中，为了保证最佳的效果，轴套6的厚度为泵轴9直径的1/20-1/10，卸压管的直径为泵轴9直径的1/6-1/3，排水管的直径为泵轴9直径的1/6-1/3。在具体的实施过程中，泵壳1为超级双相不锈钢一次性铸造。
本实用新型中的结构能有效防止海水泵在恶劣的工况下不发生泄露，可靠性能高，维修方便，成本低。确保给了海水泵一个安全的泄压功能，也确保了出口端稳定的压力，这样就保证了海水泵和系统的安全，提高了效率，延长了寿命，填补了现有技术的不足。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。