一种脱硫磨高低压油站控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种磨机的高低压控制技术，尤其是一种脱硫磨高低压油站控制系统。

背景技术：

现有技术中，磨机的高低压控制系统分为主回路与控制回路，主回路有两个低压泵(一用一备，分别为1#低压泵，2#低压泵)，两个同时工作的高压泵(分别为1#高压泵，2#高压泵)，一个加热器，一个冷水阀。但是磨机高低压油站的低压泵主回路、高压泵主回路、加热器主回路及冷却器主回路只由一个控制回路控制，如图1所示，1#低压泵主回路、2#低压泵主回路、1#高压泵主回路、2#高压泵主回路、加热器主回路与控制回路并联连接，如图2和图3所示，控制回路一旦线路发生故障，则需要检修整个线路，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种脱硫磨高低压油站控制系统，将原来的控制回路拆分成五个控制回路，一旦出现电控故障，可分别检查每一个控制回路，检查更具条理性。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种脱硫磨高低压油站控制系统，包括第一低压泵电路、第二低压泵电路、高压泵电路、加热器电路和冷却器电路；第一低压泵电路包括第一低压泵主回路和与第一低压泵主回路连接的第一低压泵控制回路；

第二低压泵电路包括第二低压泵主回路和与第二低压泵主回路连接的第二低压泵控制回路；

高压泵电路包括高压泵主回路和与高压泵主回路连接的高压泵控制回路；高压泵主回路包括第一高压泵主回路和第二高压泵主回路；

加热器电路包括加热器主回路和与加热器主回路连接的加热器控制回路；

冷却器电路包括冷水阀和与冷水阀连接的冷却器控制回路。

进一步地，所述第一低压泵电路包括与三相电源连接的断路器QF1、与断路器QF1并联的断路器QF7、与断路器QF7串接的第一低压泵控制电路、与断路器QF1依次串联连接的交流接触器KM1、热继电器FR1和1#低压泵；

所述第二低压泵电路包括与三相电源连接的断路器QF2、与断路器QF2并联的断路器QF8、与断路器QF8串接的第二低压泵控制电路、与断路器QF2依次串联连接的交流接触器KM2、热继电器FR2和2#低压泵；

所述高压泵电路包括1#高压泵电路和2#高压泵电路，1#高压泵电路包括与三相电源连接的断路器QF3、与断路器QF3并联的断路器QF9、与断路器QF9串接的高压泵控制电路、与断路器QF3依次串联连接的交流接触器KM3、热继电器FR3和1#高压泵；2#高压泵电路包括与三相电源连接的断路器QF4、与断路器QF4依次串联连接的交流接触器KM4、热继电器FR4和2#高压泵；

所述加热器电路包括与三相电源连接的断路器QF5、与断路器QF5并联的断路器QF10、与断路器QF10串接的加热器控制电路、与断路器QF5串联的交流接触器KM5、发热元件EH和加热器；

所述冷水器控制回路包括与三相电源连接的断路器Q11和与断路器Q11连接的冷却器控制回路。

进一步地，第一低压泵控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA1，分别与选择转换开关SA1就地控制端连接的按钮开关SB1和按钮开关SB2，中间继电器KA1，与选择转换开关SA1远程控制端连接的远程控制DCS；按钮开关SB1还分别与交流接触器KM1的常开触点的一端和中间继电器KA1的常闭触点的一端连接，中间继电器KA1的常闭触点的另一端与热继电器FR1的常闭触点的一端连接，热继电器FR1的常闭触点的另一端和交流继电器KM1的线圈的一端连接，按钮开关SB2还与中间继电器KA1的线圈一端连接；

第二低压泵控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA2，分别与选择转换开关SA2就地控制端连接的按钮开关SB3和按钮开关SB4，中间继电器KA2，与选择转换开关SA2远程控制端连接的远程控制DCS；按钮开关SB3还分别与交流接触器KM2的常开触点的一端和中间继电器KA2的常闭触点的一端连接，中间继电器KA2的常闭触点的另一端与热继电器FR2的常闭触点的一端连接，热继电器FR2的常闭触点的另一端和交流继电器KM2的线圈的一端连接，按钮开关SB4还与中间继电器KA2的线圈一端连接；

高压泵控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA3，分别与选择转换开关SA3就地控制端连接的按钮开关SB5和按钮开关SB6，中间继电器KA3，与选择转换开关SA3的远程控制端连接的远程控制DCS，交流接触器KM3与交流接触器KM4串联，按钮开关SB5还分别与交流继电器KM4的常开触点的一端和中间继电器KA3的常闭触点的一端连接，中间继电器KA3的常闭触点的另一端分别与热继电器FR3的常闭触点的一端和热继电器FR4的常闭触点的一端连接，热继电器FR3的常闭触点的另一端和交流继电器KM3的线圈的一端连接，热继电器FR4的常闭触点的另一端和交流继电器KM4的线圈的一端连接，按钮开关SB6还与中间继电器KA3的线圈的一端连接；

加热器控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA4，分别与选择转换开关SA4就地控制端连接的按钮开关SB7和按钮开关SB8，中间继电器KA4，与选择转换开关SA4远程控制端连接的远程控制DCS；按钮开关SB7还分别与交流接触器KM5的常开触点的一端和中间继电器KA4的常闭触点的一端连接，中间继电器KA4的常闭触点的另一端与交流继电器KM5的线圈的一端连接，按钮开关SB8还与中间继电器KA4的线圈一端连接；

冷却器控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA5，分别与选择转换开关SA5就地控制端连接的按钮开关SB9和按钮开关SB10，中间继电器KA5，中间继电器KA6，与选择转换开关SA5远程控制端连接的远程控制DCS；按钮开关SB9还分别与中间继电器KA5的常开触点的一端和中间继电器KA6的常闭触点的一端连接，中间继电器KA6的常闭触点的另一端与中间继电器KA5的线圈的一端连接，按钮开关SB8还与中间继电器KA6的线圈一端连接。

本实用新型的有益效果是，

本实用新型将现有技术中脱硫磨高低压油站的一个控制回路拆分成五个控制回路，一旦出线电控故障，可以分别检查每一个并联连接的主回路和控制回路，查看是否工作正常，检查该回路同时，不影响其他回路的工作情况，避免了现有技术中一旦出现电控故障需要检修整个控制回路，检修效率更加高效，减小了维修难度。

附图说明

图1是现有技术中磨机高低压控制系统主回路与控制回路连接关系电路图；

图2是现有技术中磨机高低压控制系统控制回路电路图(部分一)；

图3是现有技术中磨机高低压控制系统控制回路电路图(部分二)；

图4是本实用新型中脱硫磨高低压油站主回路与控制回路连接关系电路图；

图5是第一低压泵控制回路电路图；

图6是第二低压泵控制回路电路图；

图7是高压泵控制回路电路图；

图8是加热器控制回路电路图；

图9是冷却器控制回路电路图。

具体实施方式

如图4所示，第一低压泵电路包括与三相电源连接的断路器QF1、与断路器QF1并联的断路器QF7、与断路器QF7串接的第一低压泵控制电路、与断路器QF1依次串联连接的交流接触器KM1、热继电器FR1和1#低压泵；

所述第二低压泵电路包括与三相电源连接的断路器QF2、与断路器QF2并联的断路器QF8、与断路器QF8串接的第二低压泵控制电路、与断路器QF2依次串联连接的交流接触器KM2、热继电器FR2和2#低压泵；所述高压泵电路包括1#高压泵电路和2#高压泵电路，1#高压泵电路包括与三相电源连接的断路器QF3、与断路器QF3并联的断路器QF9、与断路器QF9串接的高压泵控制电路、与断路器QF3依次串联连接的交流接触器KM3、热继电器FR3和1#高压泵；2#高压泵电路包括与三相电源连接的断路器QF4、与断路器QF4依次串联连接的交流接触器KM4、热继电器FR4和2#高压泵；所述加热器电路包括与三相电源连接的断路器QF5、与断路器QF5并联的断路器QF10、与断路器QF10串接的加热器控制电路、与断路器QF5串联的交流接触器KM5、发热元件EH和加热器；所述冷水器控制回路包括与三相电源连接的断路器Q11和与断路器Q11连接的冷却器控制回路。

如图5所示，第一低压泵控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA1，分别与选择转换开关SA1就地控制端连接的按钮开关SB1和按钮开关SB2，中间继电器KA1，与选择转换开关SA1远程控制端连接的远程控制DCS；按钮开关SB1还分别与交流接触器KM1的常开触点的一端和中间继电器KA1的常闭触点的一端连接，中间继电器KA1的常闭触点的另一端与热继电器FR1的常闭触点的一端连接，热继电器FR1的常闭触点的另一端和交流继电器KM1的线圈的一端连接，按钮开关SB2还与中间继电器KA1的线圈一端连接。

如图6所示，第二低压泵控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA2，分别与选择转换开关SA2就地控制端连接的按钮开关SB3和按钮开关SB4，中间继电器KA2，与选择转换开关SA2远程控制端连接的远程控制DCS；按钮开关SB3还分别与交流接触器KM2的常开触点的一端和中间继电器KA2的常闭触点的一端连接，中间继电器KA2的常闭触点的另一端与热继电器FR2的常闭触点的一端连接，热继电器FR2的常闭触点的另一端和交流继电器KM2的线圈的一端连接，按钮开关SB4还与中间继电器KA2的线圈一端连接。

如图7所示，高压泵控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA3，分别与选择转换开关SA3就地控制端连接的按钮开关SB5和按钮开关SB6，中间继电器KA3，与选择转换开关SA3的远程控制端连接的远程控制DCS，交流接触器KM3与交流接触器KM4串联，按钮开关SB5还分别与交流继电器KM4的常开触点的一端和中间继电器KA3的常闭触点的一端连接，中间继电器KA3的常闭触点的另一端分别与热继电器FR3的常闭触点的一端和热继电器FR4的常闭触点的一端连接，热继电器FR3的常闭触点的另一端和交流继电器KM3的线圈的一端连接，热继电器FR4的常闭触点的另一端和交流继电器KM4的线圈的一端连接，按钮开关SB6还与中间继电器KA3的线圈的一端连接。

如图8所示，加热器控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA4，分别与选择转换开关SA4就地控制端连接的按钮开关SB7和按钮开关SB8，中间继电器KA4，与选择转换开关SA4远程控制端连接的远程控制DCS；按钮开关SB7还分别与交流接触器KM5的常开触点的一端和中间继电器KA4的常闭触点的一端连接，中间继电器KA4的常闭触点的另一端与交流继电器KM5的线圈的一端连接，按钮开关SB8还与中间继电器KA4的线圈一端连接。

如图9所示，冷却器控制回路包括选择就地控制或者远程控制的选择转换开关SA5，分别与选择转换开关SA5就地控制端连接的按钮开关SB9和按钮开关SB10，中间继电器KA5，中间继电器KA6，与选择转换开关SA5远程控制端连接的远程控制DCS；按钮开关SB9还分别与中间继电器KA5的常开触点的一端和中间继电器KA6的常闭触点的一端连接，中间继电器KA6的常闭触点的另一端与中间继电器KA5的线圈的一端连接，按钮开关SB8还与中间继电器KA6的线圈一端连接。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。