一种高静音管道风机的制作方法

本实用新型涉及通风设备技术领域，尤其是一种高静音管道风机。

背景技术：

管道风机是一种被普遍应用于工业厂房、楼盘建筑物、室内通风换气或管道加压的通风设备；传统的管道风机由于结构设计的不甚合理，导致其主要存在的问题是：风机本体基本没有降噪功能，在风机运行的过程中，由于受风阻的影响，会产生极大的噪音，此时一般需要在通风管道上装设于消音器以配合风机进行降噪，如此极大地增加了施工安装的成本以及通风管道的复杂性。同时，现有的风机还存在结构复杂、现场施工安装不便等问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高静音管道风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高静音管道风机，它包括

一机壳；

一消音罩，所述消音罩包括内置于机壳内的主消音管壳、出风端消音管壳和进风端消音管壳，所述主消音管壳为两端开口且中空的圆筒状结构体，所述出风端消音管壳和进风端消音管壳均为两端开口且中空的圆台状结构体，所述出风端消音管壳的进风端与主消音管壳的出风端口对接、出风端套接于机壳的出风端口内，所述进风端消音管壳的进风端与主消音管壳的进风端口对接、出风端套接于机壳的进风端口内，所述主消音管壳的侧壁上、出风端消音管壳的侧壁上和进风端消音管壳的侧壁上均环周地开设有若干个消音孔；

一风机总成，所述风机总成装设于主消音管壳内；

以及

一吸音套，所述吸音套置于机壳与消音罩之间并同时包覆于主消音管壳、出风端消音管壳和进风端消音管壳的外壁上。

优选地，所述主消音管壳的进风端口的侧壁上和出风端口的侧壁上均环周地开设有若干个扣孔，所述出风端消音管壳的侧壁外侧和进风端消音管壳的侧壁外侧均设置有若干个扣凸，所述扣凸对位扣合于卡孔内。

优选地，所述吸音套由毛毡卷包而成。

优选地，所述机壳包括套接于吸音套上的主管壳、套接于主管壳的进风端口内的进风端衔接管和套接于主管壳的出风端口内的出风端衔接管，所述进风端消音管壳的进风端螺纹套接于进风端衔接管内，所述出风端消音管壳的出风端螺纹套接于出风端衔接管内。

优选地，所述进风端衔接管的侧壁外侧和出风端衔接管的侧壁外侧均形成有至少一个与主管壳的侧壁外表面相抵的加强臂。

优选地，所述进风端衔接管的侧壁外侧且与主管壳相临近的位置以及出风端衔接管的侧壁外侧且与主管壳相临近的位置均设置有绑带。

由于采用了上述方案，本实用新型通过主消音管壳与进风端及出风端消音管壳的配合共同在风机总成的外围构成一消音屏障，利用消音孔与吸音套的作用实现对噪音吸收的最大化，从而使得风机本体具备良好的静音效果；其结构简单、拆装方便快捷、静音效果显著，能够满足施工现场或安装环境对低噪音的实际需求，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构分解示意图；

图3是本实用新型实施例的消音罩的结构分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种高静音管道风机，它包括

一可与外部通风管道对接拼装为一体的机壳A；

一装设于机壳A内的消音罩B，消音罩B包括内置于机壳A内的主消音管壳1、出风端消音管壳2和进风端消音管壳3；其中，1主消音管壳1为两端开口且中空的圆筒状结构体，出风端消音管壳2和进风端消音管壳3均为两端开口且中空的圆台状结构体，出风端消音管壳2的进风端与主消音管壳1的出风端口对接、出风端则套接于机壳A的出风端口内，进风端消音管壳3的进风端与主消音管壳1的进风端口对接、出风端则套接于机壳A的进风端口内，同时在主消音管壳1的侧壁上、出风端消音管壳2的侧壁上和进风端消音管壳3的侧壁上均环周地开设有若干个消音孔C；

一主要由风机马达及风机叶轮等部件构成的风机总成D，风机总成D装设于主消音管壳1内；

以及

一吸音套E，吸音套E置于机壳A与消音罩B之间并同时包覆于主消音管壳1、出风端消音管壳2和进风端消音管壳3的外壁上。

以此，整个风机在利用主消音管壳1为风机总成D提供固定安装空间的同时，通过与进风端及出风端消音管壳配合共同在风机总成D的外围构成一消音屏障，再利用消音孔C与吸音套E的作用实现对噪音吸收的最大化；从而使得风机本体具备良好的静音效果，以满足施工现场或安装环境对低噪音的实际需求。

为便于对风机的组成部件进行快速的装配、拆卸以及部件更换，在主消音管壳1的进风端口的侧壁上和出风端口的侧壁上均环周地开设有若干个扣孔F，相应地，在出风端消音管壳2的侧壁外侧和进风端消音管壳3的侧壁外侧均设置有若干个扣凸G，扣凸G对位扣合于卡孔F内。

作为一个优选方案，本实施例的吸音套E可根据具体情况进行材料的选择，即只需要采用具有吸音功能的材料即可(如玻璃棉、工业毛毡等等)，本实施例的吸音套E优选由工业毛毡卷包而成。

为最大限度地优化整个风机的结构，以便于施工安装及风机装配或拆卸，本实施例的机壳A包括套接于吸音套E上的主管壳4、套接于主管壳4的进风端口内的进风端衔接管5和套接于主管壳4的出风端口内的出风端衔接管6；其中，进风端消音管壳3的进风端螺纹套接于进风端衔接管5内，而出风端消音管壳2的出风端则螺纹套接于出风端衔接管6内。

为增强风机本身的结构稳固性，加强相衔接部件之间的结构强度，在进风端衔接管5的侧壁外侧和出风端衔接管6的侧壁外侧均形成有至少一个与主管壳4的侧壁外表面相抵的加强臂H。以此，可利用锁螺丝等五金件将加强臂H与主管壳5作进一步锁固，从而可有效增强整个风机的结构强度并减小风机本身的震动幅度。

为进一步增强风机现场安装的便利性，在进风端衔接管5的侧壁外侧且与主管壳4相临近的位置以及出风端衔接管6的侧壁外侧且与主管壳4相临近的位置均设置有绑带K。如此在将风机与外部通风管道进行对接后，可通过绑带K将风机与通风管道作进一步的绑定加固。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。