泵用活动口环结构的制作方法

本实用新型属于流体输送设备技术领域，涉及一种泵用活动口环结构。

背景技术：

目前，常见的不锈钢多级离心泵进水导叶，主要由口环盖、口环、口环座、导流壳体等组成，在大流量多级离心泵内存在技术缺陷：由于多级离心泵内芯部件是在保证形位公差的基础上，利用轴孔公差配合进行组装和定位。在泵的安装或使用过程中，需要将叶轮与口环座之间形成密封连接状态。现有技术是将口环片固定在口环座上，在安装时，是将叶轮的口部与口环片顶紧，从而达到密封效果，这在安装使较为不便，安装效率较低，而在使用过程中，叶轮会发生转动而导致位置，此时与口环片会产生磨损或密封不足，导致泵效率降低、噪音变大。

本申请人之前申请的中国专利公开了一种泵轴无定位进出水体结构的进出水体[申请号：201510281436.7]，体包括本体，所述的本体的上端面上开设有第一止口和第二止口，所述的第一止口和第二止口同时一次性装夹加工而成；第一止口的上方处设有进水导叶，进水导叶与第一止口相匹配，第二止口处连有与之相匹配的外筒，进水导叶设置于外筒内。上述既能确保泵轴同轴度，又能够使泵进水口进水液流顺畅。但是仔细观察，该方案也没有解决进水导叶与口环片之间的连接问题，连接不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种泵用活动口环结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种泵用活动口环结构，包括固定在泵体内的口环座，所述的口环座上设有一个活动口环组件，叶轮插设在活动口环组件中，且当叶轮沿径向移动时所述的活动口环组件能与叶轮同步移动从而使活动口环组件的边缘始终与叶轮贴紧。

在上述的泵用活动口环结构中，所述的活动口环组件包括固定在口环座上的盖板，所述的盖板与口环座之间形成一个环形的容置腔，在容置腔中设有呈环形的口环片，所述的口环片套设在叶轮上且口环片内壁与叶轮外壁紧贴。

在上述的泵用活动口环结构中，所述的口环片由聚四氟乙烯制成且呈扁平的圆环状。

在上述的泵用活动口环结构中，所述的口环座上固定有进水隔板且进水隔板与进出水体固定连接。

在上述的泵用活动口环结构中，所述的进水隔板上设有能与进出水体卡接配合的隔板卡止口，还设有两个沿进水隔板的中心线对称分布的固定耳，所述的固定耳上设有拉紧件且拉紧件的两端分别与泵体顶部和进出水体拉紧配合从而使进水隔板的轴心线与泵体的轴心线重合。

在上述的泵用活动口环结构中，所述的固定耳与进出水体固定连接，所述的拉紧件包括拉紧条和固定螺栓，拉紧条一端通过固定螺栓与进出水体固定连接，另一端与泵体顶部卡紧配合。

在上述的泵用活动口环结构中，所述的拉紧条远离固定螺栓的一端焊接有一个拉紧片，所述的拉紧片呈弧形，且拉紧片底部能与位于泵体内部卡接配合。

在上述的泵用活动口环结构中，所述的拉紧片与拉紧条内壁 之间的夹角为10-15°。

在上述的泵用活动口环结构中，所述的口环座上还设有一块导流片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：与叶轮之间的安装方便，能随叶轮同步径向移动，保证与叶轮的密封效果，从而提高了泵的使用效率，降低了噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除拉紧件后的结构示意图；

图3是本实用新型的工作原理图。

图中：泵体1、口环座2、活动口环组件3、叶轮4、盖板5、托板5a、容置腔6、口环片7、进水隔板8、流体入口8a、进出水体9、隔板卡止口10、隔板固定耳11、拉紧件12、拉紧条13、固定螺栓14、拉紧片15、导流片16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和图3所示，一种泵用活动口环结构，包括固定在泵体1内的口环座2，口环座2上设有一个活动口环组件3，叶轮4插设在活动口环组件3中，且当叶轮4沿径向移动时所述的活动口环组件3能与叶轮4同步移动从而使活动口环组件3的边缘始终与叶轮4贴紧。

具体的说，活动口环组件3包括固定在口环座2上的盖板5，所述的盖板5与口环座2之间形成一个环形的容置腔6，在容置腔6中设有呈环形的口环片7，所述的口环片7套设在叶轮4上 且口环片7内壁与叶轮4外壁紧贴。口环片7优选用四氟乙烯制成扁平的圆环状。优选方案，盖板5下方还设有一块托板5a，托板5a与盖板5的表面平行，从而形成一个环形的容置腔6，容置腔6所处的平面与泵体1的轴心线垂直。

在泵的安装或使用过程中，需要将叶轮4与口环座2之间形成密封连接状态。现有技术是将口环片7固定在口环座2上，在安装时，是将叶轮4的口部与口环片7顶紧，从而达到密封效果，这在安装使较为不便，安装效率较低，而在使用过程中，叶轮4会发生转动而导致位置，此时与口环片7会产生磨损或密封不足，导致泵效率降低、噪音变大。

在本申请中，口环片7能与叶轮4同步移动，安装快捷，使用方便，且能一直保证密封效果，进一步降低噪音，提高泵使用效率。

结合图1、图2所示，所述的口环座2上固定有进水隔板8且进水隔板8与进出水体9固定连接。其中，进水隔板8与口环座2通过焊接固定，进水隔板8外表面呈弧面型，中间具有一个流体入口8a，口环座2上还设有一块导流片16。

本实用新型，通过进水隔板8形成流体入口后，减少流体对口环座2的冲击面，使口环座2保持平稳，从而使泵运行平稳，减少了噪音，提高了泵的工作效率。

优选方案，结合图2和图3所示，进水隔板8上设有能与进出水体9卡接配合的隔板卡止口10，还设有两个沿进水隔板8的中心线对称分布的固定耳6，所述的固定耳6上设有拉紧件12且拉紧件12的两端分别与泵体1顶部和进出水体9拉紧配合从而使进水隔板8的轴心线与泵体1的轴心线重合。由于进水隔板8与口环座2固定连接，因此，口环座2在轴向上的位置也被固定，进一步提高了泵运行稳定性。

具体的说，固定耳6与进出水体9固定连接，所述的拉紧件12包括拉紧条13和固定螺栓14，拉紧条13一端通过固定螺栓14与进出水体9固定连接，另一端与泵体1顶部卡紧配合。

拉紧条13远离固定螺栓14的一端焊接有一个拉紧片15，所述的拉紧片15呈弧形，且拉紧片15底部能与位于泵体1内部卡接配合。优选方案，拉紧片15与拉紧条13内壁之间的夹角为10-15°。当泵为多级泵使，在轴向上有多个口环座2，拉紧片15与最上方的口环座2卡接固定，而固定螺栓14与最下方的口环座2固定连接，从而使多个口环座2在轴向上被拉紧定位，在运行过程中达到平稳，并有效降低了噪音。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了泵体1、口环座2、活动口环组件3、叶轮4、盖板5、容置腔6、口环片7、进水隔板8、流体入口8a、进出水体9、隔板卡止口10、隔板固定耳11、拉紧件12、拉紧条13、固定螺栓14、拉紧片15、导流片16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。