一种带搅拌功能的潜水泵的制作方法

本实用新型涉及水泵。

背景技术：

潜水泵运行环境恶厉，进水口容易被污泥堵塞，造成潜水泵无法正常运行。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种带搅拌功能的潜水泵，避免潜水泵进水口杯污泥堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带搅拌功能的潜水泵，包括泵体，所述泵体的底部设有进水口、侧面设有排水口，所述泵体的内腔中设置有叶轮，所述泵体的顶端设有油箱盖，所述油箱盖上安装有油箱，所述油箱的侧壁设有注油孔，所述油箱与油箱盖通过螺丝固定且油箱与油箱盖之间设有密封圈，所述油箱的顶端安装有电机，所述电机包括电机壳体以及设于电机壳体内的定子、转子以及与转子固定的泵轴，所述电机壳体的顶端设有电机端盖，所述泵轴的下端伸入泵体内腔中并与叶轮固定，所述电机端盖的中央设有向下突出的筒状体，所述筒状体内设有上轴承，所述泵轴的上端支承在上轴承上，所述油箱及油箱盖上设有支撑泵轴的下轴承，所述泵轴的底端设有穿出进水口的加长段，所述加长段同轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶轮。

作为优选，所述加长段与搅拌轴上设有径向螺纹孔且外套有套筒，锁紧螺钉穿过套筒并旋合于螺纹孔内将加长段、搅拌轴与套筒一体固定。

作为优选，所述搅拌轴的头端设有小径段，所述搅拌叶轮的轮毂套设在小径段上，所述小径段的头端设有螺纹头，所述螺纹头上设有将搅拌叶轮锁紧固定的锁紧螺母，所述锁紧螺母与搅拌叶轮之间设有垫片。

作为优选，所述搅拌叶轮的直径大于进水口直径。

作为优选，所述电机壳体的顶部沿口部边缘设有环形台阶，所述环形台阶上设有线路板，所述电机端盖将线路板压合固定在环形台阶上。

本实用新型采用的技术方案，将常规潜水泵泵轴加长并同轴对接带有搅拌叶轮的搅拌轴，在潜水泵运行过程中，搅拌叶轮对靠近进水口的污泥进行搅拌，避免污泥集聚在进水口，造成进水口堵塞。

另外，因潜水泵运行环境恶厉，特别是搅拌叶轮常需搅拌污泥，容易磨损，因此，泵轴加长段与搅拌轴采用可拆卸连接结构，这样，搅拌叶轮或者说搅拌轴磨损后，仅需更换搅拌轴和搅拌叶轮即可，维修更换简单、方便、速度快，成本低，能更好满足客户现场的使用需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种带搅拌功能的潜水泵，包括泵体1，所述泵体的底部设有进水口101、侧面设有排水口，所述泵体的内腔中设置有叶轮12，所述泵体的顶端设有油箱盖13，所述油箱盖上安装有油箱14，所述油箱与油箱盖通过螺丝固定且油箱与油箱盖之间设有密封圈，所述油箱的顶端安装有电机2，所述电机包括电机壳体21以及设于电机壳体内的定子转子组件22以及与转子固定的泵轴11，所述电机壳体的顶端设有电机端盖23，所述泵轴的下端伸入泵体内腔中并与叶轮固定，所述电机端盖的中央设有向下突出的筒状体，所述筒状体内设有上轴承，所述泵轴的上端支承在上轴承上，所述油箱及油箱盖上设有支撑泵轴的下轴承。

其中，所述泵轴11的底端设有穿出进水口的加长段，所述加长段同轴固定有搅拌轴3，所述搅拌轴上设有搅拌叶轮31。在潜水泵运行过程中，搅拌叶轮对靠近进水口的污泥进行搅拌，避免污泥集聚在进水口，造成进水口堵塞。

所述加长段与搅拌轴上设有径向螺纹孔且外套有套筒32，锁紧螺钉33穿过套筒并旋合于螺纹孔内将加长段、搅拌轴与套筒一体固定。所述搅拌轴的头端设有小径段，所述搅拌叶轮的轮毂套设在小径段上，所述小径段的头端设有螺纹头，所述螺纹头上设有将搅拌叶轮锁紧固定的锁紧螺母34，所述锁紧螺母与搅拌叶轮之间设有垫片。搅拌叶轮31安装在搅搅拌轴3上，用锁紧螺母、垫片锁紧。便于搅拌叶轮的拆卸和更换。另外，在搅拌轴3和泵轴加长段上攻螺纹孔，用套筒32将搅拌轴3和泵轴加长段连接在一起，套筒与轴的尺寸配合为H7/h7，最后用锁紧螺钉33将套筒32、搅拌轴3和泵轴加长段锁紧固定好。这样运行时即同于正常一根主轴，运行一段时间搅拌轴磨损后只需旋开锁紧螺钉即可拆下搅拌端轴，更换一根新的搅拌轴，安装好后锁紧锁紧螺钉即可，维修简单、方便、快捷，成本低，可更好满足客户需求。所述搅拌叶轮的直径大于进水口直径。

所述油箱的侧壁设有用于注入润滑油的注油孔15，所述注油孔内设有注油螺塞。所述电机壳体的顶部沿口部边缘设有环形台阶，所述环形台阶上设有线路板24，所述电机端盖将线路板压合固定在环形台阶上，从而避免线路板松动，同时也使与线路板连接的导线不产生松动。