本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种轻便型不锈钢立式管道离心泵。
背景技术：
立式管道离心泵广泛应用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店增压循环输送及设备配套等。
现有立式管道离心泵一般包括泵体、与泵体相配合的泵盖以及电机，泵体中设有叶轮，叶轮伸入泵盖由电机轴带动旋转，再设置相配合的机械密封环，叶轮通过螺母锁紧在电机轴上，机械密封动环与电机轴之间固定较死，机械密封静环需要通过泵盖定位，拆卸和安装均极为不放。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种安装和更换方便，且轴向尺寸较小的轻便型不锈钢立式管道离心泵。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轻便型不锈钢立式管道离心泵，包括泵体、与泵体相配合的泵盖以及电机，泵体中设有叶轮，叶轮伸入泵盖由电机轴带动旋转，所述泵盖靠近电机的端部内侧嵌入机械密封静环，电机轴上套装有与机械密封静环相配合的机械密封动环，所述机械密封动环的一部分设置在叶轮和电机轴之间，通过螺母将叶轮、机械密封动环和电机轴三者之间锁紧。
进一步的，所述叶轮的远离电机端部通过螺母直接与电机轴锁紧，靠近电机的端部与电机轴之间存在间隙，机械密封动环部分伸入间隙中，机械密封动环在垂直电机轴方向和平行电机轴方向均与叶轮相抵。
进一步的，所述叶轮和机械密封动环上还设有传动销孔，通过插入传动销实现联动。
进一步的，所述泵盖呈锥形，泵盖与叶轮之间设有片导流板，导流板沿电机轴圆周均匀分布。
进一步的，所述泵体的进水口和出水口位于泵体的两侧且位在同一水平线上。
从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点，取消轴承悬架体结构，不需联轴器，将电机轴和叶轮直接连接，轴向尺寸链较短，运行更平稳、可靠；机械密封静环直接嵌入泵盖内，无须定位尺寸，安装与更换极为方便快捷；锥形泵盖内6片导流板自冲洗保证机封冷却，整体泵身轴向尺寸小，重心低，可直接依靠管路支撑安装在管路中，无需地脚安装，占地面积较小，节省空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中所示，1、泵体，2、叶轮，3、泵盖，4、机械密封静环，5、机械密封动环，6、螺母，7、电机轴，8、连接端盖，9、放气阀，10、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明；
如图1所示，本身实用新型的轻便型不锈钢立式管道离心泵，包括泵体1、与泵体相配合的泵盖3以及电机10，泵体1中设有叶轮2，叶轮2伸入泵盖由电机轴带动旋转，泵体1通过连接端盖与电机固定，在泵盖3上还设置放气阀9，安装在侧面搭子接口处。泵盖3靠近电机的端部内侧嵌入机械密封静环4。
电机轴7上套装有与机械密封静环相配合的机械密封动环5，叶轮2在远离电机的端部通过螺母6直接与电机轴锁紧，在靠近电机的端部与电机轴之间存在间隙，机械密封动环5一部分伸入间隙中，机械密封动环在垂直电机轴方向和平行电机轴方向均与叶轮相抵，叶轮2将机械密封动环5与电机轴7之间压紧，从而实现机械密封动环5与电机轴的联动。当然，还可以在叶轮和机械密封动环上设置相配合的传动销孔，通过插入传动销实现联动。
泵盖3呈锥形，泵盖3与叶轮之间设有6片导流板，导流板沿电机轴圆周均匀分布，泵体的进水口和出水口位于泵体的两侧且位在同一水平线上，泵体为蜗壳泵体，泵体下方设有底盘座，底盘座上设有三个可伸缩的支撑柱。
综上，取消轴承悬架体结构，不需联轴器，将电机轴和叶轮直接连接，轴向尺寸链较短，运行更平稳、可靠；机械密封静环直接嵌入泵盖内，无须定位尺寸，安装与更换极为方便快捷；锥形泵盖内6片导流板自冲洗保证机封冷却，整体泵身轴向尺寸小，重心低，可直接依靠管路支撑安装在管路中，无需地脚安装，占地面积较小，节省空间。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。