泵体装置及出水设备的制作方法

本实用新型涉及出水设备技术领域，尤其是涉及一种泵体装置及出水设备。

背景技术：

一般地，出水设备上通常设有增压泵，增压泵工作时产生的振动较大，并且振动会传递到出水设备的壳体上，引起整个出水设备的壳体的振动，导致出水设备的噪音较大，影响用户的生活品质。

技术实现要素：

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中，泵体通过底座固定在出水设备的机壳上，在底座的固定孔内设有橡胶件，螺钉穿过机壳和橡胶件以将底座固定在机壳上。然而，这种固定方式通常会导致橡胶件被过渡压缩而削弱减振效果，减振效果差。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种泵体装置，可控制橡胶件的压缩量，防止橡胶件被过渡压缩，从而提高减振效果，降低泵体装置和壳体的噪音。

本实用新型还提出一种出水设备，包括上述的泵体装置。

根据本实用新型实施例的出水设备的泵体装置，所述出水设备包括机壳，所述泵体装置包括：底座，所述底座固定在所述机壳上，所述底座上设有至少一个固定孔，所述固定孔内设有放置在所述机壳上的橡胶件；泵体，所述泵体固定在所述底座上；螺栓，所述螺栓与所述固定孔对应设置，所述螺栓包括第一固定段和第二固定段，所述第二固定段上形成有外螺纹，所述第一固定段上设有限位部，在所述螺栓依次穿过所述机壳和所述固定孔以使所述第二固定段与螺母螺纹配合时，所述螺母的端面与所述橡胶件平面配合以压缩所述橡胶件且所述限位部对所述螺母限位以控制所述橡胶件的压缩量。

根据本实用新型实施例的出水设备的泵体装置，通过使得螺栓包括第一固定段和第二固定段，并使第二固定段上形成有外螺纹，在第一固定段上设置限位部，在螺栓依次穿过机壳和固定孔以使第二固定段与螺母螺纹配合以将泵体装置安装在出水设备上时，一方面螺母的端面与橡胶件平面配合，可增大螺母与橡胶件的接触面积以增大压缩面，从而有利于实现对橡胶件的均匀压缩，另一方面限位部对螺母限位以控制橡胶件的压缩量，可避免因使用不同的力度拧紧螺母而导致橡胶件的压缩量产生变化而影响减振效果，继而避免橡胶件被过渡压缩，从而当泵体装置用在出水设备上时，可有效地减弱从泵体传递到壳体上的振动，进而大幅度地降低出水设备的噪音，提高用户的生活品质。

根据本实用新型的一些实施例，所述橡胶件的外周壁上设有环形的凹槽，所述底座的环绕所述固定孔的部分卡设在所述凹槽内。

具体地，所述凹槽位于所述橡胶件在高度方向上的中央位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设有两组所述固定孔，每组所述固定孔包括至少两个所述固定孔，所述两组固定孔分布在所述泵体的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺栓第一固定段的外径大于所述第二固定段的外径以限定出所述限位部。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺母的底部设有环形的配合部，所述配合部与所述橡胶件平面配合。

具体地，所述配合部的外径为D1，所述橡胶件的顶面的外径为D2，其中，D1≥2/3D2。

根据本实用新型的一些实施例，所述橡胶件的压缩比为4％～10％

可选地，所述泵体与所述底座通过螺钉固定连接。

根据本实用新型实施例的出水设备，包括上述的泵体装置。

根据本实用新型实施例的出水设备，通过设置上述的泵体装置，有利于降低噪音，提高用户的生活品质。

附图说明

图1是根据本实用新型一些实施例的螺栓与螺母配合时的主视图；

图2是根据本实用新型一些实施例的螺栓与螺母配合的立体图；

图3是根据本实用新型一些实施例的螺栓、螺母和橡胶件配合时的主视图；

图4是根据本实用新型一些实施例的螺栓、螺母和橡胶件配合时的立体图；

图5是根据本实用新型一些实施例的泵体装置安装在壳体上时的示意图；

图6是根据本实用新型一些实施例的泵体装置安装在壳体上时的另一方向的示意图。

附图标记：

泵体装置100；

底座1；橡胶件2；凹槽21；泵体3；螺栓4；第一固定段41；第二固定段42；螺母5；配合部51；

机壳200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的出水设备的泵体装置100，泵体装置100可用在出水设备上，例如出水设备包括机壳200，泵体装置100安装在机壳200上，从而增加水的压力以便于水在出水设备内流动以及水从出水设备流出。例如，出水设备可以为净水机、饮水机等。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的出水设备的泵体装置100，可以包括底座1、泵体3、螺栓4、螺母5和橡胶件2。例如，泵体3为增压泵。

泵体3固定在底座1上，例如泵体3与底座1通过螺钉固定连接，底座1固定在出水设备的机壳200上，底座1上设有至少一个固定孔，每个固定孔内设有放置在机壳200上的橡胶件2，具体而言，当泵体装置100装配时，橡胶件2一方面位于固定孔内，另一方面还放置在机壳200上以使得橡胶件2的至少一部分位于机壳200与底座1之间。这样不但可以实现对橡胶件2的可靠固定，还有利于减弱从底座1传递至机壳200的振动。

如图1-图5所示，螺栓4与固定孔对应设置，螺栓4包括第一固定段41和第二固定段42，第二固定段42上形成有外螺纹，第一固定段41上设有限位部，螺栓4依次穿过机壳200和固定孔以使第二固定段42与螺母5螺纹配合，也就是说，螺栓4依次穿过机壳200和设置在固定孔内的橡胶件2以使第二固定段42与螺母5配合以将底座1固定在机壳200上，从而将泵体3固定在机壳200上。

在螺栓4依次穿过机壳200和固定孔以使第二固定段42与螺母5螺纹配合时，螺母5的端面与橡胶件2平面配合以压缩橡胶件2且限位部对螺母5限位以控制橡胶件2的压缩量。具体而言，螺栓4依次穿过机壳200、固定孔内的橡胶件2以便于螺栓4的第二固定段42伸出橡胶件2和固定孔，然后通过转动螺母5以使其与第二固定段42螺纹配合，在转动螺母5并使其与第二固定段42螺纹配合的过程中，螺母5的朝向橡胶件2的端面与橡胶件2平面配合以压缩橡胶件2，同时第一固定段41上的限位部可对螺母5进行限位以避免因使用不同的力度拧紧螺母5而导致橡胶件2的压缩量产生变化而影响减振效果，继而避免橡胶件2被过渡压缩，从而提高橡胶件2的减振效果，当泵体装置100用在出水设备上时，可有效地减弱从泵体3传递到壳体上的振动，大幅度地降低出水设备的噪音，提高用户的生活品质。

可选地，橡胶件2的压缩比为4％～10％。由此，有利于保证在泵体装置100安装在机壳200上且泵体3工作时橡胶件2还可以进一步被压缩，从而提高减震效果。可以理解的是，橡胶件2的压缩比是指被初始压缩时橡胶件2的高度与未被压缩时橡胶件2的原始高度的比值。

根据本实用新型实施例的出水设备的泵体装置100，通过使得螺栓4包括第一固定段41和第二固定段42，并使第二固定段42上形成有外螺纹，在第一固定段41上设置限位部，在螺栓4依次穿过机壳200和固定孔以使第二固定段42与螺母5螺纹配合以将泵体装置100安装在出水设备上时，一方面螺母5的端面与橡胶件2平面配合，可增大螺母5与橡胶件2的接触面积以增大压缩面，从而有利于实现对橡胶件2的均匀压缩，另一方面限位部对螺母5限位以控制橡胶件2的压缩量，可避免因使用不同的力度拧紧螺母5而导致橡胶件2的压缩量产生变化而影响减振效果，继而避免橡胶件2被过渡压缩，提高橡胶件2的减振效果，从而当泵体装置100用在出水设备上时，可有效地减弱从泵体3传递到壳体上的振动，进而大幅度地降低出水设备的噪音，提高用户的生活品质。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，橡胶件2的外周壁上设有环形的凹槽21，底座1的环绕固定孔的部分卡设在凹槽2121内，具体而言，橡胶件22的凹槽21与固定孔配合，同时底座1的环绕固定孔的部分卡设在凹槽21内，从而以此方式将橡胶件2固定在固定孔内，进一步避免橡胶件2的松脱，同时可提高橡胶件2的减振效果。

具体地，凹槽21的宽度与固定孔的深度是大体一致的，在凹槽21配合在固定孔内的同时，底座1的环绕固定孔的部分可以刚好卡设在凹槽21内，从而避免了因凹槽21宽度过大造成的橡胶件2在固定孔的深度方向上来回移动。

进一步地，凹槽21位于橡胶件2在高度方向上的中央位置，也就是说，凹槽21的中心到橡胶件2两侧的距离是相同的，位于凹槽21两侧的两个部分的橡胶件2的高度是一致的，当凹槽21配合在固定孔内，底座1的环绕固定孔的部分卡设在凹槽21内时，凹槽21两侧的两个部分的橡胶件2分别位于固定孔的两侧，在泵体3工作时，位于固定孔两侧的两个部分的橡胶件2可以起到相同的减振效果。

在本实用新型的一些实施例中，每个固定孔对应设有装配槽，每个装配槽从底座1的侧壁延伸到相应的固定孔，例如，每个固定孔在背离泵体3的一侧可以有敞开的开口，该开口即为装配槽，橡胶件2可以从装配槽装入到固定孔内，以实现橡胶件2与固定孔的配合。具体地，装配槽的相对侧壁之间的宽度小于固定孔的孔径，由此可以避免在橡胶件2装入到固定孔内后，又从固定孔内松脱。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，底座1上设有两组固定孔，每组固定孔包括至少两个固定孔，也就是说，底座1上至少设有四个固定孔。具体地，两组固定孔分布在泵体3的两侧，螺栓4可以分别穿过设置在每个固定孔内的橡胶件2将底座1固定在机壳200上，从而将泵体3固定在出水设备内。

进一步地，每组固定孔包括两个固定孔，也就是说，底座1上可以设有四个固定孔，且分别位于泵体3的两侧，从而用于将底座1固定在机壳200上。再进一步地，四个固定孔可以分别位于泵体3的两侧的四个角上，如图5所示。

根据本实用新型的一些实施例，第一固定段41的外径大于第二固定段42的外径以限定出限位部。由此，第一固定段41的外径的大于第二固定段42的外径的部分即为限位部。由此，结构简单可靠。

在实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，螺母5的底部设有环形的配合部51，也就是说，在螺母5的周向上，螺母5的底部设有环绕螺母5的配合部51，配合部51与橡胶件2平面配合。从而有利于增大螺母5与橡胶件2的配合面积，实现对橡胶件2的均匀压缩。当然，可以理解的是，为了增大螺母5与橡胶件2的配合面积，还可以在螺母5与橡胶件2之间设置垫圈。

具体地，配合部51的外径为D1，橡胶件2的顶面的外径为D2，其中，D1≥2/3D2。从而增大螺母5与橡胶件2的配合面积。

根据本实用新型实施例的出水设备，包括上述的泵体装置100。

根据本实用新型实施例的出水设备，通过设置上述的泵体装置100，有利于降低噪音。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。