压缩机及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空气调节设备领域，具体而言，涉及一种压缩机及具有其的空调器。

背景技术：

目前的转子式压缩机，尤其是双级增焓等类型的转子式压缩机，通常使用粉末冶金方法生产压缩机的下法兰和下法兰盖板等结构。下法兰上加工有排气阀座，下法兰的大平面端与气缸、滚子、滑片和曲轴接触。下法兰为便于量产，使用粉末冶金成型，但在使用时易出现大端面异常磨损，相较于铸件下法兰粉末冶金形成的下法兰可靠性较差。如果在下法兰开柔性槽，还会使得下法兰与曲轴止推面的接触面积减小，不利于润滑。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够减少下法兰异常磨损的压缩机及具有其的空调器。

本实用新型提供了一种压缩机，其包括曲轴和套设在曲轴外的下法兰部，下法兰部包括隔板组件和下法兰，隔板组件包括隔板和设置在隔板上的排气控制结构，下法兰固定连接在隔板上。

进一步地，隔板为铸造件。

进一步地，隔板的朝向下法兰的一侧设置有排气阀座，排气控制结构包括排气阀，排气阀设置在排气阀座上。

进一步地，隔板的远离下法兰的一面为与压缩机的滚子配合的平面。

进一步地，隔板上设置有通气孔。

进一步地，下法兰上设置有容气腔，容气腔与通气孔连通。

进一步地，下法兰上设置有柔性槽。

进一步地，压缩机包括上压缩组件和下压缩组件，下压缩组件包括下气缸、下滑片和下滚子，隔板与下滚子配合。

进一步地，上压缩组件由上气缸、上滑片和上滚子组成上压缩腔，下法兰的容气腔与上压缩腔连通。

根据本实用新型的另一方面，提供一种空调器，其包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。

根据本实用新型的压缩机及具有其的空调器，通过在下法兰上设置隔板组件，使使隔板替代下法兰与曲轴上的其他部件接触，避免下法兰的异常磨损，可改善压缩机可靠性。排气控制结构设置在隔板上，可以简化下法兰的结构，降低生产难度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的压缩机的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型的压缩机的隔板组件的结构示意图；

图3是图2中的隔板的A-A向剖视图；

图4是根据本实用新型的压缩机的下法兰的结构示意图；

图5是图4中的下法兰的剖视图；

图6是根据本实用新型的压缩机的带有柔性槽的下法兰的结构示意图；

图7是图6中的下法兰的剖视图。

附图标记说明：

1、曲轴；2、上法兰；3、消音器；4、上滚子；5、上气缸；6、上滑片；7、泵体隔板；8、下滑片；9、下气缸；10、下滚子；11、隔板组件；111、隔板；112、排气控制结构；113、通气孔；12、下法兰；121、容气腔；122、柔性槽；13、导油片。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，根据本实用新型的实施例，压缩机包括曲轴1和套设在曲轴1外的下法兰部，下法兰部包括隔板组件11和下法兰12，隔板组件11包括隔板111和设置在隔板111上的排气控制结构112，下法兰12固定连接在隔板111上。通过在下法兰12上设置隔板组件11，使隔板111替代下法兰12与曲轴1上的其他部件接触，避免下法兰12的异常磨损，可改善压缩机可靠性。排气控制结构112设置在隔板111上，可以简化下法兰12的结构，降低生产难度。

在本实施例中，隔板111为铸造件。铸造的隔板111相较于通过粉末冶金制造的下法兰12耐磨性更好。

如图1所示，在本实施例中，压缩机为双级增焓压缩机。当然，在其他实施例中，压缩机可以为单级压缩机或者其他压缩机。

压缩机包括上压缩组件和下压缩组件。上压缩组件与下压缩组件之间通过泵体隔板7分隔。上压缩组件的上方设置有上法兰2。上法兰2上设置有消音器3。下压缩组件下方设置有下法兰部。

上压缩组件由上气缸5、上滑片6和上滚子4组成上压缩腔。下压缩组件包括下气缸9、下滑片8和下滚子10。

隔板组件11的隔板111与下滚子10配合。如图2所示，隔板组件11由铸件隔板111和排气控制结构112、挡板及铆钉等组成。隔板111的朝向下法兰12的一侧设置有排气阀座，排气控制结构112包括排气阀，排气阀设置在排气阀座上。隔板111与下滚子10配合的平面又称为大平面，排气阀座设置在远离大平面的一侧。

为了使气体能够上排到上压缩腔内，隔板111上开设有通气孔113，使气体能够通过通气孔113上排。通气孔113沿厚度方向贯穿隔板111。

如图4和图5所示，下法兰12上设置有容气腔121，容气腔121与通气孔113连通。容气腔121用于容纳从下压缩组件排出的气体，并在容气腔121内进行补气增焓。下法兰12的容气腔121与上压缩腔连通，并用于将增焓后的气体排入上压缩腔内。

如图6和图7所示，优选地，下法兰12上设置有柔性槽122。柔性槽是指在法兰大端面加工的环形槽，该槽可以起到轴承微调作用。

下法兰12设置成为腔体结构，无排气结构，使得加工更加方便。下法兰12通过螺钉锁紧与隔板111配合进行密封。下法兰可以为粉末冶金材质，但不仅限于粉末冶金。

如图1所示，压缩机的下气缸9的下端面与隔板组件11接触，隔板组件11同下法兰12组合构成双级中压腔，下气缸9排气经由隔板组件11排入该中压腔，经过增焓补气后，通过中压流道进入上气缸5内，进行二次压缩。

为了便于润滑，在曲轴1的下端部设置有导油片13。

该压缩机相对现有结构可靠性更好，下法兰12的柔性槽122由于限制条件减少可设计更加合理，与此同时该压缩机更加容易安装实现。

根据本实用新型的另一方面，提供一种空调器，其包括压缩机，压缩机为上的压缩机。该压缩机由隔板111隔开曲轴1的止推面和下法兰12，因此在下法兰12上开柔性槽时解决了现有安装方式开柔性槽时造成法兰与曲轴1止推面接触面积不够等问题，减少下法兰12的柔性槽122设计限制，使设计更趋合理。同时，隔板111替代下法兰12与曲轴1的止推面接触，避免了下法兰12的异常磨损，提高的使用寿命，有利于提高压缩机的可靠性，同时装配简单、实施容易。

根据本实用新型的压缩机及具有其的空调器具有如下技术效果：

设计铸件隔板和下法兰配合的安装方式取代粉末冶金下法兰组件和下法兰盖板配合的安装方式，该隔板具有排气阀座，由隔板替代下法兰与气缸、滚子、滑片、曲轴接触，可改善压缩机可靠性，避免下法兰的异常磨损。该安装方式由隔板隔开曲轴止推面和下法兰，因此在下法兰开柔性槽时解决了现有安装方式开柔性槽时造成法兰与曲轴止推面接触面积不够等问题，减少下法兰柔性槽设计限制，使设计更趋合理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。