一种用于振动式射流风扇的振动膜片的制作方法

本实用新型涉及射流风扇领域，尤其是涉及一种用于振动式射流风扇的振动膜片。

背景技术：

新型的振动式射流风扇能够射出不连续的紊流，破坏边界层，从而达到更好的散热效果，因该风扇没有相对摩擦部件，因此振动式射流风扇的产品寿命高于传统风扇。

在现有技术中，振动式射流风扇的振动部件一直是技术难点。采用传统的阀片钢，在其面加工处一圆形带装的使其留有交错的筋装结构，往往加工难度大，对材料要求高，成本高，产品一致性差，容易产生噪音。在振动式时筋处的孔状结构要完全密封，这无形之中有增加了工艺流程。且密封结构也存在着振动脱落的可能。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于振动式射流风扇的振动膜片，不仅加工工艺简单，产品一致性高，同时材料成本较低，而且振动频率可控性较高，同时具有较小的噪音。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于振动式射流风扇的振动膜片，该振动膜片包括磁性圆铁片、热熔胶、支持圆环和塑料膜片，在所述塑料膜片上设有一圈半圆形鼓起，所述的一圈半圆形鼓起位于支持圆环的中空部分内，所述磁性圆铁片位于半圆形鼓起围成的圆形凹陷处，所述支持圆环和磁性圆铁片的底部均通过热熔胶粘接在塑料膜片上。

在上述的本实用新型一种用于振动式射流风扇的振动膜片中，在所述支持圆环的内圈和磁性圆铁片的外缘均设有边缘补偿胶，所述边缘补偿胶与半圆形鼓起相粘接，不仅能够作为缓冲防止支持圆环或磁性圆铁片的边缘部分将塑料膜片割破，同时也可以防止本实用新型中的金属构件由于生锈后粘结强度不够而脱落。

进一步地，所述边缘补偿胶为通过自动点胶机点出的UV胶，UV胶的硬度较软，在保证粘结强度的同时不影响本实用新型的整体性能。

在上述的本实用新型一种用于振动式射流风扇的振动膜片中，在所述半圆形鼓起上均匀分布有筋状结构，使得本实用新型的振动频率可控性大大增强，从而有效提高了本实用新型振动膜片的一致性和振动时的稳定性，同时具有控制噪音的作用。

在上述的本实用新型一种用于振动式射流风扇的振动膜片中，在所述半圆形鼓起的两侧边缘均设有一个圆弧状的凹陷结构，避免了支持圆环和磁性圆铁片的边缘部分与塑料膜片相接触割破塑料膜片，同时确保塑料膜片能够上下平稳运动。

在上述的本实用新型一种用于振动式射流风扇的振动膜片中，所述塑料膜片整体为圆形，其直径与支持圆环的外径大小一致。

在上述的本实用新型一种用于振动式射流风扇的振动膜片中，所述磁性圆铁片为软磁体材料，所述软磁体材料包括1J50软磁合金、硅钢和SUS430不锈钢，所述磁性圆铁片的磁性响应快，剩磁效应弱，能够对线圈的磁化状态做出及时的响应。

在上述的本实用新型一种用于振动式射流风扇的振动膜片中，所述支持圆环和磁性圆铁片的成型方式均为冲压成型。

基于上述技术方案，相比于现有技术本实用新型具有以下优点：

一、本实用新型振动膜片通过采用塑料膜片替代了现有技术中的金属膜片，不仅大大降低了材料成本，同时塑料膜片可以热成型，降低了加工工序和工艺的难度，从而缩减了加工成本。

二、本实用新型振动膜片采用半圆形鼓起作为振动结构，同时在半圆形鼓起上设有筋状结构，不仅大大提高了本实用新型的一致性和振动时的稳定性，同时可以通过调节半圆形鼓起调节塑料膜片的振幅和频率，并能够对噪音加以控制。

三、本实用新型的磁性圆铁片采用剩磁效应弱的软磁体材料，能够对线圈的磁化状态做出及时的响应，从而带动塑料膜片进行振动。

四、本实用新型在半圆形鼓起的两侧边缘均设有一个圆弧状的凹陷结构，避免了支持圆环和磁性圆铁片的边缘部分与塑料膜片相接触割破塑料膜片，同时确保塑料膜片能够上下平稳运动。

五、本实用新型中边缘补偿胶的设计，不仅能够作为缓冲防止支持圆环或磁性圆铁片的边缘部分将塑料膜片割破，同时也可以防止本实用新型中的金属构件由于生锈后粘结强度不够而脱落，并且能够在保证粘结强度的同时不影响本实用新型的整体性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸视图。

图3是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型一种用于振动式射流风扇的振动膜片作进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构类型和使用方式，但不能以此来限定本实用新型专利的保护范围。

如图1、图2和图3所示，一种用于振动式射流风扇的振动膜片，该振动膜片包括磁性圆铁片1、热熔胶2、支持圆环3和塑料膜片4，在所述塑料膜片4上设有一圈半圆形鼓起5，所述的一圈半圆形鼓起5位于支持圆环3的中空部分内，所述塑料膜片4整体为圆形，其直径与支持圆环3的外径大小一致。

在所述半圆形鼓起5上均匀分布有筋状结构7，使得本实用新型的振动频率可控性大大增强，从而有效提高了本实用新型振动膜片的一致性和振动时的稳定性，同时具有控制噪音的作用。

在所述半圆形鼓起5的两侧边缘均设有一个圆弧状的凹陷结构8，避免了支持圆环3和磁性圆铁片1的边缘部分与塑料膜片4相接触割破塑料膜片4，同时确保塑料膜片4能够上下平稳运动。

所述磁性圆铁片1位于半圆形鼓起5围成的圆形凹陷处，所述磁性圆铁片1为软磁体材料，所述软磁体材料包括1J50软磁合金、硅钢和SUS430不锈钢，所述磁性圆铁片1的磁性响应快，剩磁效应弱，能够对线圈的磁化状态做出及时的响应。所述支持圆环3和磁性圆铁片1的底部均通过热熔胶2粘接在塑料膜片4上，所述支持圆环3和磁性圆铁片1的成型方式均为冲压成型。

在所述支持圆环3的内圈和磁性圆铁片1的外缘均设有边缘补偿胶6，所述边缘补偿胶6与半圆形鼓起5相粘接，不仅能够作为缓冲防止支持圆环3或磁性圆铁片1的边缘部分将塑料膜片4割破，同时也可以防止本实用新型中的金属构件由于生锈后粘结强度不够而脱落，所述边缘补偿胶6为通过自动点胶机点出的UV胶，UV胶的硬度较软，在保证粘结强度的同时不影响本实用新型的整体性能。

本实用新型的生产制造及使用过程包括以下步骤：

第一步：将冲压成型好的磁性圆铁片和支持圆环的底部表面通过激光打磨粗糙；

第二步：将打磨后的磁性圆铁片和支持圆环分别置于相应的夹具中放好，并在底部附上热熔胶；

第三步：将塑料膜片附在热熔胶上，做热成型处理；

第四步：使用自动点胶机在支持圆环的内圈和磁性圆铁片的外缘处均点上一圈边缘补偿胶；

第五步：将第四步得到的整体结构装配到事先预留好的安装槽内，安装槽内设有用于支撑的台阶，台阶宽度与支持圆环宽度大小一致。

毫无疑问，本实用新型一种用于振动式射流风扇的振动膜片除了上述实施例中讲述的类型和方式以外，还包括其他类似的结构组成方式和固定连接方式。总而言之，本实用新型还包括其他对于本领域技术人员显而易见的变换和替代。