本实用新型涉及空分技术,特别涉及一种可提高空气分离产品纯度的密封装置。
背景技术:
作为空分气体行业产品氩泵及流程氩泵是工艺流程及产品输送的关键设备,大多采用卧式离心低温泵,产品氩泵主要用于将来自液氩贮槽的合格液氩产品送往槽车进行销售,流程氩泵是将粗氩塔底部的不纯液氧送回低压塔,而产品氩泵及流程氩泵的密封装置大多采用机械密封或干气密封,由于输送的介质温度为﹣186℃左右,因此无论是机械密封还是干气密封,泵的密封装置均设置有密封气,密封介质及湿空气进入密封装置造成密封的损坏。
目前空气分离装置产品氩泵及流程氩泵的密封气均采用低压氮气系统提供的氮气N2通过减压阀/调节阀400减压作为密封气,密封气的压力为:20~50KPa,如图1所示,储槽100及产品泵200之间的管路中设入口安全阀300。
采用氮气密封时,无论机械密封或干气密封均会出现磨损、损坏、密封失效的故障,在密封失效的过程中,密封氮气会通过密封装置泄漏至产品及流程介质中,造成大量产量污染,影响产品纯度,导致不合格产品产生,造成经济及公司声誉损失。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可提高空气分离系统产品纯度的密封装置,实现密封气自身调节控制,避免了产品的污染事件,提高了产品纯度质量。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种可提高空气分离系统产品纯度的密封装置,设置于储槽及产品泵之间的管路,其包括,第一密封管路,包括通过管路依次连接的第一截止阀、第一汽化器、第一止回阀;该第一密封管路中第一截止阀的进口端连接于所述储槽与产品泵管路中入口安全阀的管路;第二密封管路,包括通过管路依次连接的第二汽化器、第二截止阀、第二止回阀;该第二密封管路中第二汽化器的进口端连接于所述产品泵出口管路;调节阀,设置于所述产品泵进口端管路中,所述第一、第二密封管路的出口端均连接于调节阀的进口管路。
优选的,所述第一、第二汽化器为盘管式增压汽化器。
优选的,所述储槽为液氩储槽。
本实用新型的有益效果:
液氩产品泵原有密封气来自外界低压氮管网,经减压阀减压后作为密封装置的密封气使用。本实用新型将原有密封氮气的供应管网取消,采用自身介质液氩汽化增压后通过调压阀自动调压控制用于液氩产品泵的密封气。这样可以避免在发生泄漏时外界气体会污染产品气,影响产品纯度。
本实用新型改造后采用两路密封气,使密封气有足够的压力和流量来保证密封气的供应;同时,在产品泵不工作时仍然有一路密封气作用,保证密封效果,避免产品的污染事件发生,同样可以提高了产品纯度质量。
附图说明
图1为现有空气分离系统的密封装置示意图。
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图2,本实用新型的一种可提高空气分离系统产品纯度的密封装置,设置于储槽100及产品泵200之间的管路,其包括,
第一密封管路10,包括通过管路依次连接的第一截止阀1、第一汽化器2、第一止回阀3;该第一密封管路10中第一截止阀1的进口端连接于所述储槽100与产品泵200管路中入口安全阀300的管路;
第二密封管路20,包括通过管路依次连接的第二汽化器4、第二截止阀5、第二止回阀6;该第二密封管路10中第二汽化器4的进口端连接于所述产品泵200出口管路;
调节阀7,设置于所述产品泵200进口端管路中,所述第一、第二密封管路10、20的出口端均连接于调节阀7的进口管路。
在本实施例中,所述第一、第二汽化器2、4为盘管式增压汽化器。所述储槽100为液氩储槽。
在本实施例中,本实用新型用于产品泵的密封氩气来源于两路,一路采用不锈钢管从储槽底部液氩产品泵入口安全阀根部管线引入;另一路采用不锈钢管从产品泵出口管线接入。
产品泵停运期间来自储槽底部入口安全阀根部管线的第一路液氩通过盘管汽化器汽化增压后的氩气作为液氩产品泵的密封气,泵运转后来自泵出口管线的液氩产品通过盘管汽化器汽化增压后的第二路氩气与第一路氩气同时作为密封气的供应源,从而确保了密封气安全可靠的供应,避免了密封气会通过密封装置泄漏至产品及流程介质中,造成大量产量污染,影响产品纯度,导致不合格产品产生的事故的发生。