一种用于凝胶类物料手压泵的泵芯的制作方法

本实用新型涉及一种用于凝胶类物料（例如化妆品）手压泵的泵芯。

背景技术：

目前，在生活中洗发露和美容化妆品等瓶装产品，大多数带有手压泵（手动泵吸装置），因此，使其在使用过程中非常方便，尤其液态（如花露水）产品、膏状流体（如洗发露）产品等，但对于凝胶类产品（如化妆品芦荟胶），其泵出后物料具有“不均匀，甚至有小块状”的感觉，且影响其使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于对现有手压泵的改进，提供一种用于凝胶类物料手压泵的泵芯。

本实用新型，包括空心阀杆和阀缸，空心阀杆的上端为出料口，在空心阀杆的下端设有T形阀针，阀缸下端为进料口，在阀缸的下部设有阀球，在空心阀杆的下部外壁与阀缸内壁之间设有活塞，空心阀杆的下部通过卡座装设在阀缸中，在空心阀杆的上部外侧，设有顶环，在顶环与卡座之间设有弹簧，其改进之处在于：在空心阀杆上部的内腔中设有碎料内塞，在碎料内塞的外侧壁上设有允许物料通过的沟槽。

本实用新型，可在所述空心阀杆的内侧壁上设有凸环，所述碎料内塞设置在凸环的上方。

本实用新型，所述碎料内塞的外径与空心阀杆的内壁可为动配合。

本实用新型，所述碎料内塞的上方，可设有顶杆。

本实用新型，具有结构简单，使用方便，碎料效果好等优点，既适合于凝胶类物料手压泵，也适合于液态类产品、膏状流体类产品等手压泵组装使用。

附图说明

图1-图2为实施例的结构原理图，其中图1为外观主视图，图2为图1之A-A剖视图；图3-图4为实施例碎料内塞的结构原理图，其中，图3为主视图，图4为俯视图。

图中，1、出料口；2、空心阀杆；3、弹簧；4、卡座；5、活塞；6、阀缸；7、阀球；8、进料口；9、T形阀针；10、凸环；11、碎料内塞；12、顶环；13、顶杆；14、沟槽。

具体实施方式

参照图1-图4，一种用于凝胶类物料手压泵的泵芯，包括空心阀杆2和阀缸6，空心阀杆2的上端为出料口1，在空心阀杆2的下端设有T形阀针9，阀缸6下端为进料口8，在阀缸6的下部设有阀球7，在空心阀杆2的下部外壁与阀缸6内壁之间设有活塞5，空心阀杆2的下部通过卡座4装设在阀缸6中，在空心阀杆2的上部外侧，设有顶环12，在顶环12与卡座4之间设有弹簧3，在空心阀杆2上部的内腔中设有碎料内塞11，在碎料内塞11的外侧壁上设有允许凝胶类物料通过的沟槽14，沟槽14的宽度和深度视不同产品而定。在所述空心阀杆2的内侧壁上设有凸环10，所述碎料内塞11设置在凸环10的上方。所述碎料内塞11的外径与空心阀杆2的内壁为动配合。在所述碎料内塞11的上方，设有顶杆13。

本实用新型，使用时，只要配上相应类型的带有嘴部的按压头、瓶盖和吸管，按压头连接在空心阀杆2的上端，吸管连接在阀缸6的下端，瓶盖套设在阀缸6的中部，将构成不同类型的手压泵，用于与包装瓶配套使用。

本实用新型，其工作原理为：

第一步，按下按压头，按压头带动空心阀杆2，一直压到底部，同时弹簧3被压缩；在下压的过程中，活塞5与T形阀针9离空，为打开状态；按压头在下压过程中，阀球7与阀缸6为密封状态（为关闭状态）；阀缸6中下部的空间得到压缩，气体将从T形阀针9的料槽、空心阀杆2、碎料内塞11的沟槽14至按压头的嘴部排出；

第二步，由于弹簧3的回弹力，带动空心阀杆2复位，此时空心阀杆2带动T形阀针9及活塞5上移并形成密封，阀缸6中下部的空间成负压状态；由于阀缸6中下部的空间成负压状态，阀球7上移，并与阀缸6成打开状态，物料经吸管从瓶底被吸进阀缸6中下部的空间；此时，物料得到第一次压碎；同时，按压头回到常规状态，阀球7也由于自重下落到底部与阀缸6形成关闭状态；

第三步，当再次按下按压头，重复第一步的动作，阀缸6中下部空间中的物料经过活塞5与T形阀针9之间的间隙，进入空心阀杆2的腔内，此时，物料得到第二次压碎；当继续下压按压头时，物料经过碎料内塞11，由于在碎料内塞11的外侧壁上设有非常细小的沟槽14，物料经过细小的沟槽14时再次被压得非常细碎，然后从按压头的嘴部流出,达到想要的效果。

在本实用新型中，将碎料内塞11与空心阀杆2的内壁设计为动配合，物料被压出时，碎料内塞11可以转动并具有搅拌的作用，效果更佳。

在本实用新型中，在碎料内塞11的上方，设有顶杆13，且顶杆的外径小于碎料内塞11的外径，能防止碎料内塞11上移时将嘴部的出料通道被堵住。